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1、 华能瑞金电厂热控检修文件包 HUANENG RUIJIN POWER PLANT 华能瑞金电厂检修部技术标准文件 检 修 文 件 包A修 B修 C修 D修（ A版 ）项目名称：给水泵汽轮机TSI监视系统检修批准：审定：审核：编制： 2008年3月发布 2008年3月实施华能瑞金电厂发布给水泵汽轮机TSI监视系统检修作业指导书1 目的1.1 规范检修人员作业行为，确保给水泵汽轮机TSI监视系统检修质量符合要求。1.2 本作业指导书是所有参加本项目的工作人员必须遵循的质量保证程序。2 适用范围2.1 本作业指导书规定了华能瑞金电厂给水泵汽轮机TSI监视系统检修项目、工艺及质量标准。2.2 本作业
2、指导书适用于华能瑞金电厂给水泵汽轮机TSI监视系统检修和维护。3 引用标准3.1 火电厂热工自动化系统运行维护规程 3.2 本特利3500系统使用、维护说明书4 概述及术语4.1 TSI：汽轮机监测仪表系统5 职责及权限5.1 工作负责人：合理组织、明确工作组成员分工、对安全、质量、进度负责；安排专人做好检修记录，确保记录真实、准确、完整；5.2 监护人：依照安规及本作业指导书的要求对检修工作实施安全监护，制止不安全行为发生；5.3 质量控制人员：负责项目质量验收，对W、H、R点监督、见证。6 工作程序6.1 开工前的准备工作A修 B修 C修 D修 W1点 6.1.1 材料和备品配件准备：按计
3、划准备齐全，满足使用；6.1.2 工具及仪器准备：十字、一字起子，万用表，记号笔，尖嘴钳，摇表，手电，胶垫，对讲机，防静电真空吸尘器、防静电手环、TSI专用校验仪、百分表、活动扳手；6.1.3 安全措施落实、预控措施卡落实；检修场地准备，办理工作票(单)、开工条件具备。6.2 清洁、检查A修 B修 C修 D修 6.2.1 检查、紧固TSI监视系统柜内、外部件，各部件应安装牢固，螺钉齐全；各接线（电源线、信号线、屏蔽线）端子板螺钉、前置器快插、接地母线螺钉应无松动；6.2.2 检查延长电缆接头有无松动、滑落，确保延长电缆及其接头连接固定牢固、正确；6.2.3 用防静电的真空吸尘器清除系统柜、前置
4、器内盒积灰，达到无尘、清洁的要求。6.3 记录、停电、拆卸A修 B修 R1点 6.3.1 网络连接本特利3500 TSI监视系统框架通讯模块，上装逻辑、组态并备份；6.3.2 记录轴振、偏心、超速、零转速、键相等探头间隙电压、安装角度；6.3.3 断开给水泵汽轮机TSI监视系统工作电源、备用电源开关，并确认系统已停电；6.3.4 拆回全部探头，并做好标记。其中差胀、轴向位移、转速、偏心探头的安装支架要拆回，延长电缆接头要有防污染措施，并放置妥当，使之不要被损伤。6.3.5 检查探头外观应完好无损，铭牌与标志牌完好、正确、字迹清楚。清理探头，表面无灰尘、无油渍，表面光洁；6.3.6 用防静电的真
5、空吸尘器清除各模件、模件安装单元、风扇组件、电源单元的灰尘、防尘滤网的灰尘。6.4 绝缘电阻测试A修 B修 R2点 6.4.1 断开与卡件及前置器之间的接线，用100V摇表测试接线绝缘,其绝缘电阻应20M。6.5 校验、回装A修 B修 H1点 R3点 6.5.1 恢复接线，TSI监视系统上电；6.5.2 利用TK3校验仪可对8mm、11mm的趋近式探头进行静态校验。校验方法和步骤是相同的，大致过程如下：将探头固定，探头端面与被测物体表面靠紧，记下此时TK3上螺旋千分尺的读数，以每次0.1mm的距离增大被测距离，并记下前置器信号输出端上的电压值；绘出其电压/位移坐标图；6.5.3 轴振探头安装:
6、 用两个叉扳手将探头固定在安装间隙电压-100.3V左右的位置，并记录各轴振探头安装间隙电压；6.5.4 键相探头的安装：参照6.5.3步骤；6.5.5 轴向位移探头安装：用扳手固定探头（大机轴向位移探头的零位位于推力间隙的中间，安装间隙约为4mm，对应间隙电压约11V。调整时，使大轴处于工作面或非工作面上，根据机务提供的推力间隙大小（38丝左右）来调整探头，使DCS指示与实际位置相符，如：假定探头远离为正，若此时轴在工作面上则应显示0.180.20mm之间并保证有1.5mm的探头间隙，反之在非工作面上应显示-0.180.20mm之间并保证有1.2mm的探头间隙。探头安装固定完之后，注意要将锁
7、紧垫片边角翘起以锁住探头的固定螺母；6.5.6 转速探头安装: 转速探头安装间隙1.5mm（探头离测量轮的凸齿的距离）。用塞尺塞出2mm的间隙后，将探头用扳手固定住，探头安装固定完之后，注意要将锁紧垫片边角翘起以锁住探头的固定螺母。6.5.7 安装注意事项：1) 各安装支架、安装盒应紧固，无松动现象。2) 各延长电缆的接头应拧紧，并用耐油耐温绝缘带包好，所有延长电缆应无破损或裸露部分。3) 屏蔽层应在框架处一端接地。4) 检查监测器的显示是否正确。6.6 清理、尾工A修 B修 C修 D修 6.6.1 清理现场，工完料尽场地清；6.6.2 检修交代6.7 终结工作票，更新设备台账 A修 B修 C
8、修 D修7 附录7.1 附录A 给水泵汽轮机TSI监视系统检修卡7.2 附录B 检修信息反馈单7.3 附录C 不符合项处理单（甲方）7.4 附录D 不符合项处理单（乙方）附录A 给水泵汽轮机TSI监视系统检修卡 检修卡号: 一、设 备 概 况机组号 #1 #2设备型号安装位置修前设备现状和预消缺内容（此栏填写：上次检修的时间、检修级别、遗留问题或运行至今发生的问题。）设备停复役进度开始时间： 完成时间： 设备试转进度 开始时间： 完成时间： 二、修 前 准 备检修工器具螺丝刀 手电 摇表 尖嘴钳 手锤 胶垫 记号笔 万用表 绝缘胶带 抹布 扎带 对讲机 防静电真空吸尘器 防静电工具 TK3校验
9、仪 百分表 备品配件前置器 探头 常用模块三、安 全 措 施危险源辨识高温 高压 腐蚀 坠落 触电 粉尘 毒气 照明不足 精神状态 噪声 安全带 电动工具 危险源预控措施1.2.专项安全措施有 无1.2. (可另附说明) 批准人：工作许可工作票 工作单 动火工作票四、质 量 控 制专项技术措施有 无1.2. (可另附说明) 批准人：质检点鉴证质检点质检员签名日期质检员签名日期开工前的准备工作W1记录、停电、拆卸R1绝缘电阻测试 （ M ）R2校验、回装H1/ R3项目探头安装电压VDC间隙值mm表头显示轴向位移 推力间隙值： mmRP1： RP1： milRP2： VDCRP2： milRP3
10、： VDCRP3： milRP4： VDCRP4： mil五、备 品 消 耗序号备品名称备品型号单位数量单 价总 价备注六、试 转 和 总 结（此栏填写：1.主要从安全文明生产、职业健康、环境保护方面对检修情况进行描述。2.设备试转情况记录；轴振、偏心、键相等探头原、现安装间隙电压；原遗留问题的解决情况，还存在的问题及处理意见等。3.校验报告另附校验报告单） 工作联系人： 工作负责人： 200 年 月 日 200 年 月 日附录B 检修信息反馈单 华能瑞金电厂检修部 专业 班组 文件号： 设备或项目名称:提出单位:所属班组提 出 人: 联系电话: 主送单位:抄送单位:内容:填写人: 日期: 协
11、调联系人: 联系电话: 手机: 处理意见: 班长（技术员）： 年 月 日 批准意见: 批准人： 年 月 日 执行结果：执行人： 年 月 日附录C 不符合项处理单(甲方) 文件号： 设备或项目名称:提出人: 提出时间: 年 月 日 时班组:设备缺陷内容描述及处理意见:工作负责人签名: 日期：纠正措施和要求:班长或专工确认: 日期:纠正措施最终确认:专工及以上人员批准: 日期：实施结果:工作负责人: 日期:最终确认:班长或专工签名: 日期: 验证及关闭意见: 专工: 日期：让步接受专工确认(必要时预防措施应落实):签名: 日期:让步接受专工及以上人员批准(必要时预防措施应落实):签名: 日期:备注: 1.该处理单适用于本厂。 2. 该处理单用于主要缺陷，一般性小缺陷填写在检修技术小结中。附录C
