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1、目 录第一章 工程概况 3第一节 工程简介况 3第二节 煤（岩）层赋存特征3第三节 第三节 地质构造 5第四节 水文地质 5第五节 工程设计技术特征 6第六节 开工前的准备工作 6第二章 施工方法与工艺 6 第一节 开口处施工设计6 第二节 永久支护设计6第三节 施工方法 10第四节 爆破设计 10第五节 安全技术措施 12 第三章 劳动组织生产 19 第一节 循环作业方式 19 第二节 劳动组织形式 19第三节 循环作业图表 20第四节 劳动组织人员配备表 20第五节 主要机械设备配备表 21第六节 主要技术经济指标表 21 第四章 通风系统 22 第一节 通风 22 第二节 瓦斯防治 23
2、 第三节 综合防尘 23第四节 防灭火 24第五节 供电系统 25第六节 排水系统 26第七节 运输系统 26第八节 安全技术措施 26第五章 安全管理 29 第一节 安全管理制度 29 第二节 避灾路线 31- 32 - 第一章 工程概况第一节 工程简介根据默勒三矿2014年8月2日生产会议安排，近期将对102采区1024正规工作面开切眼掘进施工。开切眼下口位于3045m西运输顺槽250m处，以伪倾斜30沿煤层顶板掘进，掘进前期巷道临时支护为12#铅丝网（铅丝网规格：长7.0m，宽0.8m）锚杆（18mm1800mm）支护，开口前首先做好开口处巷道加强支护工作，确保施工安全。巷道名称、用途、
3、类别、长度：巷道名称：102采区1024正规工作面开切眼用 途：溜煤、通风、行人类 别：回采巷道长 度：50m第二节 煤（岩）层赋存特征一、含煤地层默勒矿区为大通山和陶莱山之间的大通河流域的中生代早、中侏罗世含煤贫地。煤系属祁连山山间盆地沉积型。区内第四系广布，煤系地层出露甚少，煤系基底为上三叠统地层，围绕盆地四周布露，构成盆地边缘。二、构造百户寺-煤窑沟单斜。东起百户寺牙合，西至煤窑沟，呈东西向展布。由上三迭统、中下侏罗统及侏罗-白垩系地层组成。东、西走向，倾向南，倾角50左右。三、煤层与煤质a.煤层：本井田含煤一层，含煤地层为中下侏罗统，产于中下侏罗统下部，结构简单，夹有矸石1-4层。煤层
4、自东向西沿走向倾向分布稳定，平均厚度为5m左右。b.煤质：本区煤层呈黑色，具暗淡光泽或沥青光泽，断口为阶梯状或棱角状，为均一结构或粒状结构。内生裂隙不发育，较坚硬，不易破碎。煤岩成分以暗煤为主，暗煤中亮煤呈条带状分布，属半暗型。煤的容重为1.44，煤质牌号为不粘煤。四、煤层顶底板岩性矿区煤层顶板为粗砂岩、细砂岩、砂质泥岩、泥岩所组成。煤层底板以炭泥岩或泥岩、砂泥岩为主，而泥岩、炭泥岩易风化破碎。煤层底板一般不含水，但老窑中充水的原因是矿坑积水及浅部岩层裂隙发育导致的。 煤层特征情况表 表2指标参数备注煤层厚度（最大最小/平均）/m6m4m/5m煤层倾角（最大最小/平均）/5248/50煤层硬度
5、f 2.23煤层层理（发育程度）发育完全煤层节理（发育程度）发育完全自然发火期/36个月 煤尘爆炸指数/44.32 煤尘瓦斯含量mI/g0.30.77mI/g低瓦斯矿井 煤层顶底板情况表 表3顶底板名称岩 石名 称厚 度（m）岩性特征老 顶中、细砂岩12-16中厚层状，胶结致密，岩石较硬。直接顶粉砂岩1-9中厚层状，层理发育，局部较破碎含煤线。伪 顶碳质粉砂岩0.0-0.4薄层，层理发育，局部破碎，易垮落。伪 底碳质粉砂岩0-0.2薄层，局部破碎，易垮落。直接底粉砂岩8-12层理发育，含煤线，较破碎。第三节 地质构造根据生产技术部提供相关资料，地质情况分析，该块段有断层，地质构造相对比较稳定，
6、工作面发育小褶曲，受褶曲构造影响，煤层松散破碎，稳定程度较差。 第四节 水 文 地 质一、含水层（顶部和底部）分析 勘探区内地层根据含水及隔水特征分为三个含水层和二个隔水层，现采煤层位于第二含水层与第三含水层之间，第三含水层远离煤层，又有厚度较大，隔水性良好的黑色泥岩段，故对煤层充水无影响。煤层与上覆的第二含水层无稳定的隔水层，但第二含水层富水性弱，对煤层充水影响不大，当煤层开采顶板陷落后，第一含水层对煤层充水影响较大。经生产实践证明，顶底部有轻微的渗水现象，主要是大气降水，地表水对含水层有一定的渗透补给，水文地质条件属中等类型。二、其它水源的分析采区范围内无河床、地面无塌陷坑。但工作面上部有
7、老空积水，工作面煤层比较干燥，但在回采时必须严格执行“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则。三、涌水量根据矿井精查地质勘探报告提供，矿井涌水量为55.76-1443/；经多年开采证实，矿井正常涌水量为：83/，最大涌水量为：93/。第五节 工程设计技术特征默勒三矿102采区1024正规工作面开切眼采用挂铅丝网、锚杆支护。开切眼为矩形，巷道净宽3.0m，净高2.0m。铅丝网支护段采用18mm的树脂锚杆，锚杆长度1800mm，间排距800mm800mm，矩形布置锚杆外露长度为30mm-50mm。第六节 开工前的准备工作巷道开拓、施工生产系统所需设的变电站、机修车间、值班房、调度室均
8、已形成。1、编制好作业规程，经相关部门审核、批准并贯穿学习考试合格后方可进行施工；2、准备好施工所需的各种设备及材料；3、做好施工定位放线；4、做好通风准备工作；5、做好原材料试验、检验及报审，保持正常施工。第二章 施工方法与工艺第一节 开口处施工设计默勒三矿102采区1024正规工作面开切眼下口位于3045m西运输顺槽向西250m处，以伪倾斜30沿煤层顶板掘进施工。第二节 永久支护设计一、巷道断面设计：巷道断面及支护形式巷道名称断面()断面形状支护形式树脂锚杆备注排列方式间排拒（mm）锚深（mm）直径（mm）102采区1024正规工作面开切眼6矩形铅丝网锚杆矩形800180018二、施工方法
9、与工艺：1、巷道掘进方法和破岩方法：用钻煤眼爆破法掘进，采用MZ-105型煤电钻人工打眼，使用2#煤矿许用铵梯炸药，配合瞬发电雷管爆破。2、工作制度、成巷方式及掘进与支护之间的关系：a.掘进工作面工作制度：采用“三八”制作业方式b巷道成巷方法：一次成巷c施工工艺流程：交接班打眼装药连线放炮敲帮问顶攉渣支护清理三、支护工艺：锚杆支护施工工艺：放完炮临时支护结束后，开始进行锚杆支护，锚杆支护必须紧跟迎头。具体要求如下：1、定锚杆眼位 检查巷道尺寸是否符合设计要求，首先处理好不合格部位，按照锚杆布置要求定锚杆眼位，用自喷漆做好标记。2、打锚杆眼按照设计锚杆眼深度、角度，根据岩石硬度顶部、墙部锚杆用M
10、Z-1.2煤电钻钻眼,安装锚杆。3、清锚杆眼安装锚杆前将锚杆眼内煤（岩）粉清理干净（用钻杆来回抽动清孔或利用专用清孔器连接高压风清孔），确保锚固剂与锚杆杆体和锚杆眼壁良好接触。4、锚杆安装安装前检查工作检查锚杆的规格尺寸是否符合设计要求：螺纹钢锚杆是否合格，杆体有无氧化生锈现象，若有必须擦刷干净；锚固剂有无过期结块变质，包装袋有无破裂损坏，影响正常使用时必须更换。检查锚杆眼的眼位、角度、深度是否符合设计要求（用待安装锚杆伸入锚杆眼内检查），若不合格必须重新打眼。具体安装步骤：拱部锚杆安装：先将铁托板和限位螺帽上好（限位距离3040mm），再将螺纹钢筋锚杆拧入连接套中，然后将1节树脂药卷（药卷总
11、长度0.7米）依次放入锚杆眼内，用锚杆斜切端头顶在树脂药卷后端，缓缓将树脂药卷送入眼底，最后将煤电钻机卡在连接套上，启动煤电钻机边旋转边将锚杆推入眼底，旋转搅拌时间必须控制在2030秒之间，煤电钻机保持推力一分钟，使锚杆杆体临时固定，保证搅拌后的树脂药卷充分凝固，防止锚杆在树脂凝固前下滑，锚杆推入眼底三分钟后取下连接套。将木托板与铁托板压紧、压实金属网。每套锚杆安装一个加强螺帽，取下连接套后必须将螺帽用扳手逐个再拧紧上牢。两帮锚杆安装：先将铁托板和限位螺帽上好（限位距离3040mm），再将螺纹钢锚杆拧入连接套中，然后将两节树脂药卷放入锚杆眼内，用锚杆斜切端头顶在树脂药卷后端，缓缓将树脂药卷送入
12、眼底，最后用煤电钻卡住连接套，启动煤电钻边旋转边将锚杆推入眼底，旋转搅拌时间必须在2030秒之间结束。四、工程质量标准及要求（一）保证项目1、采用爆破法掘进，爆破图表齐全，爆破参数选择合理，爆破施工符合作业规程规定；临时支护必须符合本规程规定。2、锚杆：锚杆的材质、品种、规格、结构、强度应符合设计要求；树脂药卷材质、规格、配比、性能必须符合设计要求，每批药卷必须有出厂合格证和质量合格证。3、铅丝网：铅丝网的材质、规格、品种必须符合设计要求。（二）基本项目1、巷道净宽：中线至任一帮允许偏差：合格0+150mm，优良0+100mm。2、巷道净高：腰线至顶、底板允许偏差：合格0+150mm，优良0+100mm。3、锚杆锚固力：5T，合格：最小值不小于设计的90，优良：最小值不小于设计值。4、锚杆安装：合格：安装牢固，托板基本紧贴壁面，不松动；优良：安装牢固，托板紧贴壁面，不松动。锚杆托板要压紧、压实金属网，联网用14铅丝双股扣扣相连，每扣拧紧程度不小于三圈。（三）允许偏差项目1、锚杆间排
