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1、营口康辉石化有限公司膜级回收切片气力输送系操 作 手 册（初稿）杭州菲达物料输送工程公司201510目 录第一章 切片气力输送系统简介1.1系统组成1.2控制柜面板说明 第二章 系统操作说明2.1 运行前的准备2.1.1 压力变送器调整2.1.2系统压力设定参考值2.2 运行操作方法第三章 故障报警及系统维护3.1故障报警 3.1.1气动阀动作故障报警 3.1.2 堵料报警 3.1.3 回转阀电机故障报警3.1.4 误操作报警3.1.5气源压力报警3.1.6报警消音3.2系统维护指南 3.2.1日常巡检 3.2.2维护保养 第一章 PBT切片气力输送系统简介本输送系统是根据营口康辉石化有限公司
2、的工艺而设计的。在满足工艺要求的同时，尽量优化设计方案。主要器件采用进口或中外合资产品，如西门子 PLC、德国台控高压回转阀等。以确保系统运行可靠。1.1系统组成 营口康辉石化有限公司膜级回收切片气力输送系统输送线的设计输送能力为3.5t/h，为一送二系统，即将一个冷却料仓中的切片输送到两个目标料仓，但目标料仓两条线共用。目标料仓通过换向阀（10XV05）来切换。整个系统分为三个子系统:气路系统、料路系统、控制系统。l 气路系统： 由气源、减压阀(PCV-10102)、节流装置(FO-10104、FO-10108)、气动角座阀(XV-10101、XV-10107)、压力测量及变送器（PIC-1
3、0105）等组成。l 料路系统： 由回转阀（10-RV01）、料管和换向阀等组成。l 控制系统： 由压变（PIC -10105），料仓高料位、电磁阀、PLC控制柜(含西门子PLC、电机控制)等组成。整套系统的控制由PLC控制柜执行，所有现场信号压力变送器、料仓料位、气动角座阀、料仓的换向阀及回转阀电机控制均进入控制柜内端子，由PLC实现控制。系统的控制方式分为手动、自动二种。控制柜面板上设有触摸屏、操作按钮开关。整套装置的运行状态通过触摸屏画面上的指示灯显示。1.2控制柜说明控制柜布置参见控制柜面板示意图（附图），包括触摸屏、操作按（旋）钮（灯）等。触摸屏系统画面内的模拟灯的亮灭表示输送时各控
4、制阀的开关状态、料位状况和故障情况，并显示输送时管道压力值，了解输送状态。操作人员通过操作按（旋）钮指挥系统运行。l 操作按（旋）钮（灯）的说明如下：运行（绿灯）输送系统运行按钮，启动后绿灯亮，运行等待时绿灯闪。停止（红灯）输送系统停止按钮，停止时红灯亮，等待停止时红灯闪。系统手/自动输送系统手/自动切换旋钮开关。开关切到左侧为手动状态，切到右侧为自动状态。 远程_本地 输送系控制方式切换旋钮开关。开关切到左侧为远程控制状态，切到右侧为就地控制状态选仓 料仓选择开关。开关切到左侧即选择E-B562料仓为目标料仓，切 到右侧即选择B-B552料仓为目标料仓输送阀 输送阀XV-10101手动操作旋
5、钮开关。吹扫阀 吹扫阀XV-10107手动操作旋钮开关。阀启动（绿色）当“阀手/自动”旋钮处于手动时，按该按钮，启动回转阀电机。阀停止（红色）当“阀手/自动”旋钮处于手动时，按该按钮，停止回转阀电机。阀手/自动 回转阀电机手/自动切换旋钮开关。开关切到左侧为手动状态，切到右侧为自动状态。消警（黄灯） 当出现报警时，按钮指示灯闪烁，报警喇叭响；按下按钮，报警喇叭消声，按钮指示灯由闪烁变常亮；当V区线故障消除后，消警按钮灯熄灭。l 触摸屏触摸屏上制作了本系统的简化流程图，并在各自动控制点位置上设置模拟灯，显示系统运行状态。触摸屏中显示输送过程中管道压力。并可设置报警限值，用于控制输送系统的进程。第
6、二章 系统操作说明2.1 运行前的准备安装完毕或大修之后，必须先检查控制元件是否正常，仪表仪气及输送气是否开启，确认无误后将控制系统通电，作好运行之前的准备。运行之前应调整压力变送器及触摸屏中压力限值。本系统中的压力变送器量程是01MPa。2.11 压力变送器调整压力变送器是将输送管道中的气体压力转换成420mA.DC电流信号的一次仪表，必需按照一般仪表的零位和满量程的调整方法进行调整。2.1.2系统压力限设定参考值 按触摸屏的设定操作方法,设定压力的设定限。但此设定值仅可作为系统调试的初始值，最终数值必须调试后确定。 输送压力参考设定值 上上限 300 KPa 上 限 150 KPa 下 限
7、 20 Kpa 下下限 5 Kpa 吹扫时间 20S 高料位消失后延时启动时间 3600S2.2 运行操作方法1. 安装或维修完毕，应清除柜内或柜外杂物，检查控制柜内外接线是否正确，线头是否有脱落或松动。2. 开电源：打开控制柜，检查电源是否有短路等异常现象，如无异常，合上4P和2P空气开关，此时控制柜上的停止指示红灯亮。再合上3P空气开关，此时回转阀电机处于待控制状态。3. 确定控制方式：首先要确认是由DCS远程控制还是就地由面板操作按钮控制。远程控制需DCS系统给出启停信号，就地控制操作面板上按钮即可。切片输送控制方式为手动、自动二种。只有在系统处于停止状态下方可切换两种控制方式。先切换“
8、系统手/自动” 旋钮开关，再切换 “阀手/自动”旋钮开关可在二种方式之间切换。l “系统手/自动”处于手动状态，则输送阀和吹扫阀的启停由控制柜上“输送阀”“吹扫阀”旋钮开关操作。开输送阀时，触摸屏上的XV-10101绿灯亮；开吹扫阀时，触摸屏上的XV-10107绿灯亮。l “阀手/自动”开关处于手动时，回转阀的启停由面板上“阀启动”和“阀停止”控制，按“阀启动”，回转阀的电机开始转动带动回转阀旋转（同时轴封气电磁阀也打开），触摸屏上的回转阀和轴封气电磁阀图符中的绿灯亮；按“停止”，回转阀的电机停止转动（同时轴封气电磁阀关闭），触摸屏上的回转阀和轴封气电磁阀图符中的绿灯灭。l “系统手/自动”处
9、于自动状态，且“阀手/自动”开关处于自动状态，则输送阀的启停和回转阀的启停由PLC控制，用在控制柜上的“运行”、“停止”按钮操作，即可将输送系统投入自动运行，触摸屏上各灯将显示系统的运行状态。l “系统手/自动”处于自动状态，而且“阀手/自动”开关处于手动状态，则输送阀和吹扫阀不会动作，但回转阀的启停受手动启停控制。本状态为不允许状态，无法进行输送，操作时应注意避免。4. 料仓选择本系统每条输送线各有一个换向阀，用于切换料仓。分三种情况：1.手动状态下，只有系统处于停止状态时，才能通过控制柜上的“选仓”开关进行料仓切换（运行状态时动作该开关会发出误操作报警）。2.自动情况，且只有一个料仓投用时
10、，通过触摸屏上对应料仓下面的“启用”、“停止”按钮来切换料仓。3.自动情况，且两个料仓都投用时，料仓的切换将根据料仓料位情况自动切换换向阀。选择相应的目的料仓，触摸屏上换向阀所对应的指示方向灯会自动切换成常亮。本系统为每次重新上电后都会显示上次断电前最后一次选择料仓为目标料仓。当需要要切换目标料仓时，为了保护换向阀不带料旋转，在每次切换料仓前，均要求吹扫管路，直至压力低于下下限20秒后，再切换换向阀。5. 自动输送启动前检查：l 系统无故障报警（堵料报警、回转阀故障、换向阀故障、开关误操作报警和气源压力报警）l 已选择好目标料仓l 控制柜上的“系统手/自动”旋钮处于自动位置。l 控制柜上的“电
11、机手/自动”旋钮处于自动位置。如不满足，则表明系统不满足自动输送运行条件。6. 系统满足启动条件时，按下“运行”按钮，系统以自动方式运行。自动程序动作流程如下：l 首先打开输送阀（XV-10101），输送阀模拟灯亮，输送气进入输送管道，开始吹扫。l 检测管道压力，当压力低于下下限设定值约10秒时，打开回转阀，同时打开轴封气电磁阀，回转阀和轴封电磁阀的模拟灯亮，系统开始正式送料。l 此时管道中的压力开始升高，并随着输送状态在一定范围波动。输送正常时，管道压力处于设定值的高、低限之间。l 当压力高于设定上限值时，表示输送状态处于临界堵料状态，此时停止回转阀运转。继续保持输送阀（XV-10101）打
12、开，直到压力低于下下限设定值约10秒时，再次打开回转阀，继续输送。l 当压力高于设定上限后继续上升至上上限时，表示输送管道发生堵料，此时立即停止回转阀运转，进行自动排堵状态。将输送气阀关闭让管道自然卸压，当管道压力降到压力设定下限值时，打开吹扫气阀（XV-10107）。开吹扫气阀后管道压力将急速上升，若到上上限时关闭吹扫气阀，再让其自然卸压。以此循环靠着吹扫气阀打开关闭时所产生的瞬间高气压冲击管道中的堵料进行排堵。l 如果能排通，压力值将在吹扫气阀（XV-10107）打开的情况下压力脱离设定将上限，回到下限值和上限值之间。延时20秒后，关闭吹扫气阀（XV-10107），并重新启动输送气阀（XV
13、-10101），继续正常送料。l 如果经过30分钟（自动排堵时间）后不能排通，必须进行人工干预，用人工方式排堵。7. 运行等待：当在系统运行过程中，如果发生以下情况，系统将出现运行等待状态。当系统目标料仓处于高料位时系统将出现运行等待状态。等待目标料仓高料位消失且到达触摸屏上设定的延时时间时，系统会自动开始输送。运行等待条件消失后，系统重新进入输送过程。8. 停止：按下“停止”按钮，系统就进入停止准备状态。如果系统处于自动输送状态，则系统并不是立即进入停止状态，而是要按一定逻辑，顺序停止各设备后，才进入停止状态。在按下“停止”按钮，当回转阀（10-RV01）、吹扫阀（XV-10107）和输送阀
14、（XV-10101）还未有全部停止的情况下，此时“停止”按钮灯灯闪；直到所有阀门依次全部关闭系统才正式停止，运行灯灭，停止灯亮。9. 强制停止：如果系统出现紧急情况需急停系统，按住“停止”按钮 3秒，则系统输送立即停止。注意：强制停止是为了应急处理而设的，它有可能产生堵料，因此执行该指令必须慎重。10 、排堵操作当出现堵料报警时，操作人员应密切注意管道压力变化，在自动排堵无效时（压力处于设定上上限至上大于30分钟），可考虑用以下方法进行人工排堵。利用控制面板上的手动操作功能。l 按控制柜上的停止按钮强制停止系统，使系统停止自动排堵，此时停止按钮灯应常亮。l 将手自动选钮和回转阀选钮旋向手动侧，让系统处于手动状态，按下运行按钮。l 打开吹扫阀，并观测管道压力值，当压力大于压力上上限时，保持约一分钟，关闭吹扫阀。l 观测管道压力值，当压力自然卸压到下限值以后。l 重复以上二步操作，直到打开吹扫阀后，管道压力低于下限设定值，表示排堵成功。l 继续吹扫管道约20秒，停止排堵操作。l 将手自动选钮旋向自动侧，按运行按钮，启动自动输送程序。注：在排堵过程中切记不能启动回转阀电机。第三章 故障报警及维护指南3.1故障报警3.1.1气动阀动作故障报警在系统中所用的换向阀是气动阀，为了了解阀门的开关状态，在阀门上设有接近开关。正常时，阀门打开一段时间后，系统会检测到“直”向接近开关输出信号；
