市民文化中心大剧院砌筑工程施工解析

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1、咸阳市市民文化中心文化场馆工程 大剧院砌筑专项方案咸阳市市民文化中心文化场馆工程大剧院砌体施工方案编制:审核: 审批:陕西建工集团总公司咸阳市市民文化中心文化场馆工程项目部 二零一四年十一月目 录 目 录2一、工程概况2二、编制依据5三、施工部署5四、 施工准备7五、 施工工艺9六、 质量标准15七、 砌筑工程质量通病防治16八、 成品保护17九、安全措施18十、绿色施工19大剧院填充墙专项施工方案一、工程概况 1.1、工程概况 1、结构布局 大剧院位于地下室中部,由主楼及地下室组成。 主楼地下1层、地上6层,地上高度45米,局部跃层。总体布局如下: 2、填充墙构造设计 、砌体深化设计 二次结

2、构墙体材料:内外墙体采用200厚蒸汽加压混凝土砌块,管道井、风道竖井周边200mm,0.000以下M7.5水泥砂浆砌筑,0.000以上M7.5水泥砂浆砌筑;卫生间墙体下部做C25混凝土防水台,宽度同墙宽,高出相邻地面240mm。二次结构中的圈梁、过梁及构造柱砼强度等级为C25。斜墙部位采用混凝土预制墙体,材料尺寸及规格需洽商确定。 、构造柱、圈梁、导墙,门槛深化构造设计。 180200厚墙,当3.5m5m中间又无横墙或柱拉结时,应设置混凝土构造柱及角柱,见图c;90120厚墙,当2.0m墙高3.0m时,应在墙高的中间部位设置一道压砖槛,见图b;当3.0m4m而中间又无横墙或柱拉结时,应设置混凝

3、土构造柱及角柱,见图c。 3 施工难点与控制重点 、主体墙体分布零散,组织连续施工要求较高; 、大剧院居于地下室结构中心,主要材料进场不能直接运输至大剧院主楼附近,需二次倒运; 、大空间结构变化大,部分材料不能通过垂直运输机构直接运输到位,需经在连通楼层(15米、9米标高板面)水平运输后,再次垂直运输至作业面; 出现大量超高独立墙,操作架体搭设要求高,材料垂直运输困难,人员上下难度大,工效低;高空作业施工危险性较大; 受高架支模区影响,大部分架体拆除时间晚,填充墙施工作业面不连通,水平运输受影响,组织管理难度大; 受主体施工和建筑布局影响,施工强度不均衡,人员需求落差大,不利于工人组织,机械使

4、用效率低。春节、夏收影响剧了工人组织难度。 外幕墙及室内装饰深化设计未完,固定方式等要求可能造成墙体局部返工或返修; 机电安装系统复杂,影响填充墙施工管理,易造成开洞等返修现象,机电施工也影响填充墙收尾,拖延工期。二、编制依据2.1、施工图纸咸阳市市民文化中心大剧院建筑、结构施工图,设计变更,施工合同。2.2、批准执行的施工组织设计批准执行的咸阳市市民文化中心场馆工程施工组织设计。2.3、国家法律、法规1、砌体工程施工质量验收规范GB50203-20112、砌体结构设计规范GB50003-20113、蒸压加气砼块应用技术规程JGJT17 - 2008三、施工部署3.1施工安排1. 地下室填充墙

5、施工分为两个分为两个时间节点:主体封顶前,地下室至9m标高楼层填充墙施工。主体封顶后,大剧院剩余部分填充墙开始施工。 3.2现场平面布置图现场布置图详见附图1.1、 受地下室承载力限制,砂,水泥,砌块运输车不能直接运输至地下室顶板。故将砂浆搅拌棚布置于地下室外墙外侧。现场设置砂浆搅拌棚3个(后附图2),分别在大剧院西北角,青少年宫东南角以及青少年宫东北角处。其中大剧院西北角砂浆搅拌点为主体封顶后投入使用。临时搅拌棚1个位于大剧院西南角,各砂浆搅拌点设置砂子,水泥堆放区域,临水,临电接通。2、 砌块入场堆放区域布置于大剧院东南角和西北两处,地下室顶板上布置砌块临时堆放区域,主要在大剧院南侧施工电

6、梯附近。3、 二次结构钢筋加工棚及木工车间利用主体施工加工车间,待主体封顶后,减少部分加工机具。4、 现场南边布置施工电梯一台,龙门架两个,位于西侧采光顶位置和西北角主楼外墙边。5、 机电安装现场临时库房布置于西侧地下室顶板。6、 现场设置临时取水点主管道两个,分别在两个砂浆搅拌点。现场引至楼层面,每层留置出水口。7、 每层配备四个临时二级电箱供砌体施工用电,分别在主楼东西南北四个楼梯间的送风孔道内。3.3、运输方案大剧院位于地下室中央,大型运输车辆难以直接进入建筑外墙附近,需进行二次倒运。1、9m及地下室部分,运输采用三轮车将材料运输至作业面,夹层砌体采用电葫芦辅助运输;2、9m标高以上楼层

7、先用机动三轮车将砌块及砂浆运输至龙门架及施工电梯附近,再采用小推车通过龙门架及施工电梯运输至作业面,;3、室内独立墙及无法直接运输的楼层,先将材料运输至15m楼层,再进行水平运输,经电葫芦运至作业面。3.4、操作架根据现场实际情况,操作架搭设采用以下方案,9m高以下墙体采用双排扣件式脚手架;9m及以上高度特殊墙体针对工程特点,有针对性的进行架体设计。4、 施工准备4.1技术准备1、熟悉施工图纸和相关设计文件,了解设计意图和构造。2、图纸深化设计 根据设计要求,对需要设置构造柱,圈梁部位,进行深化设计。 对照建筑装饰图纸,对二次结构需要完成的预埋件位置进行确定。3、针对性编制填充墙施工方案,通过

8、项目部讨论及审批。4、组织生产口对施工班组进行安全技术质量交底。5、砂浆配合比 砂浆的计算配合比根据实验室提供砂浆配合比数据进行配置6、根据结构设计说明,砌体结构墙体需要设置拉结钢筋。结合现场施工情况,采用植筋方式进行设置。4.2、机具人工准备1、本工程砌体结构从地下室开始,由于要根据专业安装工程的进度而施工。计划投入机械设备与劳动力如下:序号机械(工具)名称数量 用途1砂浆搅拌机6台砂浆搅拌2施工电梯1部垂直运输3双轮车15辆 材料运输4灰斗车20辆 砂浆运输4电动葫芦6组楼内垂直运输5卷扬机及龙门吊4组垂直运输6三轮车6辆材料运输劳动力投入:序号工种人数1砖瓦工902普工1003木工254

9、钢筋工255混凝土工256机操工 254.3、材料准备1、二次结构墙体材料规格:蒸汽加压混凝土砌块:主砌块600mm240mm200mm及其他辅助砌块。标砖240mm115mm53mm。2、砂浆砂浆配合比砂浆的计算配合比根据实验室提供砂浆配合比数据进行配置 水泥采用P.O-32.5级复合水泥,水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放,并保持干燥,不同品种的水泥不得混用,并分规格进行复试,合格后方可使用。水泥出厂超过三个月时,应进行复查实验,检验合格方可使用。砂采采用中砂,不得含有有害杂物,砂的含泥量不应超过3,粒径不得大于2.5mm,使用前用3mm孔径的筛子过筛。 掺合料:砂浆王:掺量应严格按照使

10、用说明并经试验室试验决定。砂浆拌合水水质符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。3、钢筋:钢筋型号见设计变更。4、现场预制砌体工程用的木砖,门窗过梁,三角型混凝土块。5、混凝土:采用商品混凝土搅拌站的商品混凝土,构造柱、芯柱、过梁、水平圈梁等二次后浇构件混凝土标号为C25。 4.4、现场准备砌体施工前,现场将轴线以及作业面进行移交。5、 施工工艺 5.1工艺流程及内容放线植筋及绑扎构造柱钢筋导墙及门槛浇筑操作架搭设拉墙筋及砖墙植筋排砖砌加气混凝土块 圈梁浇筑 砌块与楼板连接构造柱浇筑 下一道工序5.2、放线:将轴线、标高引测至作业楼层。弹墙体边线,标注门窗洞口位置。在柱子上弹建筑5

11、0线,作为墙体高程控制基准。5.3、植筋及绑扎构造柱钢筋根据设计要求进行植筋,绑扎构造柱钢筋,具体流程按照以下进行:弹线定位钻孔洗孔钢筋处理注胶植筋固化养护抗拔试验的顺序进行植筋。5.4、导墙及门槛浇筑: 1、 根据深化设计内容,按照放线情况支设模板,浇筑导墙门槛混凝土。模板支设要点: 间距600mm采用夹具,模板上口采用模板条进行宽度限位; 卫生间导墙高度为24cm,宽度等同墙宽,出屋面墙体高度为60cm,宽度等同墙宽。5.5、操作架体搭设2、9m以下墙体采用扣件式钢管脚手架,立杆纵向间距1.5m,横向间距1.2m,步距1.8m,落地杆距地面不大于20cm,连墙件起步1.2m设置一道,向上间隔2.4m设置一道。搭设抛撑,间距3m设置一道。3、墙高9m及以上根据现场施

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