厦门金藏模板设计.

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1、厦 门 金 藏 机 电 有 限 公 司2 号 综 合 楼模板施工组织设计福建鑫泰建筑有限公司 二00四年三月审批表 一、编制人: 编制时间: 二、现场项目技术负责人审批: 审核人(签字): 审核日期: 四、公司技术负责人审批: 审核人(签字): 审核日期:一、工程概况 本工程建筑面积约1920平方米,现浇钢筋砼六层框架结构,结构设计按7度抗震设防。建筑平面长度66.2m,宽度7.8m,总高约为21.75,层高为3.3米,最大跨为6米。二、编制依据 1、设计图纸 2、混凝土施工规范GB50204-2002 3、钢支撑安装安全技术规范JGJ130-2001 4、木结构设计规范GBJ5-88 三、施

2、工方法 (一)施工准备 1、模板安装前基本工作: (1)放线:首先引测建筑的边柱、墙轴线,并以该轴线为起点,引出各条轴线。模板放线时,根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线,墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线,以便于模板安装和校正。 (2)用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求,直接引测到模板安装位置。 (3)模板垫底部位应预先找平,杂物清理干净,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆或砼成形后烂根。 (4)需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查,未经修复的部件不得使用。 (5)工长事先确定模板的组装设计方案,向施工班组进行技术、质量、安全交底。 (6)经检查合格的模板应按安装程序进行堆放

3、或运输。堆放整齐,底部模板应垫离地面不少10cm. (7)支承支柱的土壤地面,应事先夯实整平,加铺50厚垫板,并做好防水、排水设置。 (8)模板应涂刷脱模剂。结构表面需作处理的工程,严禁在模板上涂刷废机油。胶模剂要经济适用,不粘污钢筋为主。 (9)做好施工机具和辅助材料的准备工作。 (二)模板安装 1、技术要求: (1)按配板设计循序拼装,以保证模板系统的整体稳定。 (2)配件必须安装牢固,支持和斜撑的支承面应平整坚实,要有足够的受压面积。 (3)预埋件、预留孔洞必须位置准确,安设牢固。 (4)基础模板必须支撑牢固,防止变形,侧模斜撑的底部应加设垫木。 (5)墙、柱模板底面应找平,下端应事先做

4、好基准靠紧垫平,模板应有可靠的支承点,其平直度应进行校正,两侧模板均应利用斜撑调整固定其垂直度。 (6)支柱所设的水平撑与剪刀撑,应按构造与整体稳定性布置。 (7)同一条拼缝上的U形卡,不宜向同一方向卡紧。 (8)墙模板的对拉螺栓孔应平直相对,穿插螺栓不得斜拉硬顶。严禁在钢模板上采用电、气焊灼孔。 (9)钢楞宜采用整根杆件,接头应错开设置,搭接长度不应少于300mm. 2、模板安装注意事项 (1)柱模板: 保证柱模板长度符合模数,不符合模数的放到节点部位处理。柱模根部要用水泥砂浆堵严,防止跑浆,柱模的浇筑口和清扫在配模时一并考虑留出。若梁、柱模板分两次支设时,在柱子砼达到拆模强度时,最上一段柱

5、模先保留不拆,以便于与梁模板连接。按照现行砼结构工程施工及验收规范(GB50204-94),浇筑砼的自由倾落高度不得超过2 的规定。因此在柱模超过2以上时可以采取设门子板车的办法。(2)梁模板: 梁口与柱头模板的连接要紧密牢固。梁模支柱一般情况下采用双支柱时,间距以60100 为宜,特殊情况应设计计算。模板支柱纵横向和水平拉杆、剪刀撑等均应按设计要求布置,当设计无规定时,支柱间距一般不宜大于1,纵横方向水平拉杆的上下间距不宜大于1.5 ,纵横方向的剪刀撑间距不大于6米,扣件钢管支架要检查扣件是否拧紧。 (3)墙模板: 按位置线安装门洞口模板、预埋件或木砖。模板安装按设计要求,边就位边校正,并随

6、即安装各种连接件,支撑件或加设临时支撑。相邻模板边肋用U形卡连接的间距不得大于300;对拉螺栓应根据不同的对拉形式采用不同的做法。墙高超过2米以上时,一般应留设门子板。设置方法同柱模板,门子板水平距一般为2.5米。 (4)楼板模板: 采用483.5钢管做立柱,从边跨一侧开始逐排安装立柱,并同时安装外楞。立柱和钢楞(大龙骨)间距,根据模板设计计算决定,一般情况下立柱与外楞间距为6001200 小龙骨间距400600 调平后即可铺设模板。在模板铺设完,标高校正后,立杆之间应加设水平拉杆,其道数要根据立杆高度决定,一般情况下离地面200300 处设一道,往上纵横方向每1。2 左右设一道。底层地面应夯

7、实,底层和楼层立柱均应垫通长脚手板。采用多层支架时,上下层支柱应在同一坚向中心线上。 (5)基础模板: 为保证基础尺寸,防止两侧模板位移,宜在两侧模板间相隔一段距离加设临时支撑,浇筑砼时拆除。箱基底板模板应按设计要求留置后浇带,剪力墙壁位置准确,随时找正,及时拧紧对拉螺栓。 (6)楼梯模板: 施工前应根据实际层高放样,先安装休息平台梁模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺设梯底模,安装外侧模和步模板。安装模板蛙要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定。防止浇筑砼时模板移动。后浇带内侧模板安装时,底板处采用以层钢丝网片支模,墙壁、顶板采用3 厚木板支模。 三、保证安全生产和要求 1、模板上架设的电线和使用的照

8、明灯具。应采用36V的低压电源或其它有效的安全措施。 2、作业时,各种配件应放在工具箱或工具袋中,严禁放在模板或脚手架上,不得掉落。 3、要避开雷雨天施工。 4、装、拆模板时,必须采用稳固的登高工具,高度超过3.5 时,必须搭设脚手架。装、拆时下面不得站人。高处作业时操作人员应挂上安全带。装、拆模板应随拆随运转,扣件和钢管严禁堆放在脚手板上和抛掷。 5、安装墙、柱模板四、模板工安全技术操作规程第1条:模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。第2条:采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。第3条:支模应

9、按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序的施工。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。第4条:支设4m以上的立柱模板,四周必须顶牢。操作时要搭设工作台,不足4m的,可使用马凳操作。第5条:支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。第6条:拆除模板应先办理拆模申请令,经监理工程师签字同意后方可拆除。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前,不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。第7条:拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。第8条:工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用

10、绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉扎脚和空中滑落。第9条:高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。第10条:遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。第11条:二人抬运模板时要互相配合、协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。第12条:组合钢模板装拆时,上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处抛下,高空拆模时,应有专人指挥。并在下面标出工作区,加围栏,暂停人员过往。第13条:不得在脚手架上堆放大批模板等材料。第14条:支撑、牵杆不得搭在门窗框和脚手架上

11、。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。第15条:支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而附落。第16条:模板上有预留洞者,应地安装后将洞口盖好,混凝土上的预留,应在模板拆除后即将洞口盖好。第17条:拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板的模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,拆除人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉下伤人。第18条:在组合钢模板上架设的电线和使用的电动工具,应用36伏低压电源或采用其它安全措施。第19条:高空作业要搭设

12、脚手架或操作台,上、下要使用梯子,不许站立在墙上工作;不准在梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。第20条:装、拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。第21条:模板顶撑排列必须符合施工荷载要求,尤其遇地下室吊装,地下室顶模板、支撑还另需考虑大型机械行走因素,每平方支撑数,必须根据荷载要求。第22条:砼板上的预留孔,应在施工组织设计时就做好技术操作规程(预设钢筋网架),以免操作人员从孔中坠落。五、模板的制作、安装、支撑系统该工程为2号综合楼,框架六层。2号综合楼采用片筏基础及独立基础。模板材料应符

13、合质量要求, 保证有足够的强度和刚度稳定性,模板制作安装必须按图施工,符合规范要求,接缝严密。柱模应留有清理口, 边梁安装控制好标高,且要做好加固措施。砼施工时,须有专人进行护模, 柱模采用九夹板拼装“凹”形,支撑采用碗扣式支模, 钢管抱箍加固。梁模大于米跨度的, 底板按要求起拱,上下梁支撑应在同一竖直面上。楼板采用九夹板, 铺设模板时,两边应订牢,中间尽量少订。 模板安装完成后, 必须验收后方可进行下道工序。 片筏基础、承台模板的构造、用料规格的选用 组成:基础板的周边模板和基础梁模 基础周边模板用料规格选用 木档间距 55mm 木档规格 50*70mm 竖向支撑道数道 基础梁模用料规格选用

14、 侧模档木规格 50*120mm 档木间距 45cm 墙体模板本工程墙体主要是栏板、水箱、化粪池。组成:由测板、立档、横档、斜撑、 水平撑和拉紧螺栓组成。特点:浇筑砼时侧压力由侧板传递给立档规程、质量标准的要责令返工,由立档传给横档, 再由横档传给螺栓或水平撑或斜撑。选材:应根据侧压力大小进行选材按最大侧压力2075公斤米2及有横档设置选料立档规格:50*150 横档规格:2-50*150间距:50cm 间距:100cm 螺栓直径:18mm 间距:100cm墙体模板所承受的承载力为浇筑的测压力,通常由对拉螺栓来承担测压力, 用斜撑来稳定整体垂直度。柱模板本工程柱断面尺寸较多。柱模由柱侧模、柱箍、支撑组成。柱箍做法:钢管柱箍由D=48mm钢管抱紧, 用扣件镇紧500mm。 木质柱箍用钉将固定木块钉牢于木箍条上,再用木楔挤紧,以调节柱截面尺寸。柱箍间距和用料规格, 主要是根据模板厚度和补浇砼侧压计算决定。柱宽b=600时,柱箍间距50cm 钉子直径4.2mm木料规格40*120 长度90mm 数量支柱模板支撑柱模下端应固定牢固且不易移动。柱模上端应靠四面斜撑撑牢固

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