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1、大同站北街住宅小区3#、4#楼模板工程施工方案批准：审核：编制：山西四建集团有限公司大同云海苑项目部2008年7月10日1、 工程概况大同站北街住宅小区3#、4#楼，工程位于大同市火车站北500m，西临站北街。该工程建筑面积33936m2，建筑高度75m，剪力墙结构。地下二层，地上二十六层。2、模板的配置本工程的模板分部位按下述要求进行配置，垫层、筏板及电梯基坑采用砖胎体模，用MU10机红砖和M10水泥砂浆砌筑。0.000以下结构采用竹胶板，支撑体系采用碗扣式脚手架，主钢楞为483.5钢架管，次龙骨为50100的方木。0.000以上墙体,楼梯采用钢大模板，具体见大模板方案，顶板及部分梁采用竹胶
2、板，支撑体系采用碗扣脚手架。模板准备： 3#、4#楼各准备一个单元的大模板，梁板各按两层半的工程量准备。3. 流水段划分及施工顺序根据本工程现场实际情况，基础分为二个施工段，先施工3#楼，在再施工4#楼。基础以上3、4#楼按照后浇带分为四个施工段流水施工。4. 机械、材料准备机械设备一览表序号名称规格数量功率（Kw）备注1空压机0.7m31102台锯133平刨154压刨155小型电动工具55*0.76塔吊63238*2材 料 准 备序号名称规格单位数量备注1覆膜竹胶板12mmm215000梁、顶板2木方50*100m35003木方100*100m32003架料扣件标准万个3用于脚手架搭设、支撑
3、体系4钢管、碗扣48吨450用于支撑体系及操作架3.主要施工方法3.1 基础模板及地下室模板施工3.1.1 垫层、 基础底板模板施工工艺流程：放线 砖胎模砌筑 防水卷材粘贴 防水保护层 插竹胶板 绑扎钢筋 浇筑砼 基坑四周同一标高的垫层上用10水泥砂浆砌筑240厚永久性挡墙，挡墙高度为比基础结构高100mm，防止土或其它杂物进入筏基内，砖胎模内侧抹1：2.5水泥砂浆。为了保证砖胎膜在底板砼浇筑时不移位，浇筑底板砼之前，将砖胎模高度内的基础外侧回填土回填完。为保证侧面墙体的防水层不被破坏，在绑扎钢筋前先沿砖胎膜内壁插竹胶板，然后绑扎钢筋。3.1.3后浇带模板1)在后浇带两侧垂直于基础面放置22钢
4、筋长度1000mm，间距200mm与筏板上下钢筋焊接，中间焊22通长钢筋，间距250mm，用以固定双层钢丝网。沿后浇带两侧中间设置通长100*100龙骨，用顶丝支撑老固。为保证上面钢筋保护层的位置，在后浇带两侧钉通长龙骨，并高于混凝土面，基础混凝土浇筑完成后及时在其上面用竹胶板钉牢，防止杂物进入后浇带内。2)后浇带的保护基础底板处后浇带防护:在后浇带两侧砌筑三皮砖，砖上覆盖木龙骨、竹胶板及防水薄膜，砖外侧抹防水砂浆，防止上部雨水及垃圾进入后浇带而腐蚀钢筋，减少日后对后浇带处垃圾清理的难度。后浇带两侧梁板支撑：在后浇带砼浇筑之前，后浇带处（跨内）梁、板的底模及支撑均不得拆除。当悬挑端长度2m时，
5、设置1排支撑；当悬挑端长度2m时，设置2排支撑。3.1.4 地下室墙体模板1)施工工艺流程：模板加工 放 线焊接定位钢筋钢筋隐检、机电安装清 理模板加固、支设模板校正支撑及螺栓安装模板预检浇筑砼看模校正拆 模模板合模2)地下室墙体模板采用18 mm厚覆模竹胶板模板，模板竖向背楞为50X100 mm木方，间距为250 mm，模板水平背楞为48钢管单排双根间距为300mm，14对拉螺杆距地面木方上边缘200mm间距为300300mm，“3”形卡加16配套一侧双螺帽，斜撑采用48钢管，顶部加可调顶托，平面预埋“U”形地锚（在地面二次结构施工之前用气割割掉），斜撑水平方向成一线，第一道斜撑统一高度为3
6、00mm用脚手架扣件固定。如图示：模板支设如图：3）背楞加工：木方进场后指派专人进行验收，凡翘曲、开裂、尺寸大小不一的一律不许进场，验收合格后的木方立即组织工人进行双面刨光，所有刨过的木方截面尺寸必须一致，否则将影响模板加固及拆模后的观感效果。4） 地下室外墙均采用止水螺杆，止水片为60X60X3 mm钢板；穿墙螺杆长度为墙厚加500 mm，间距为300300，两端各套丝70mm长，螺杆上焊两个10 L=50的钢筋头用于控制墙厚。为了重复利用穿墙螺栓，除地下外墙的其它部位的穿墙螺栓不焊钢筋头，墙厚另配长度为墙厚的12500撑棍（梅花型布置，间距500500）；穿墙螺栓处设置20硬PVC管，管长
7、为墙厚+2竹胶板厚，以便于安拆穿墙螺栓。5）墙体模板支设时支撑、操作架应先搭设。外墙处搭设双排架。相关标准见公司脚手架搭设统一标准。4. 平面模板梁模支设采用可调支撑脚手架U形卡方木竹胶板的方式。先在梁底侧搭设多排或双排式脚手架，架杆间距500，架管支座上部用100100方木支撑梁底（间距同架杆），支柱中间和上部加小横杆，在梁中弯距最大处设剪刀撑。然后在支撑方木上铺设梁底模，梁底模用50100方木做楞。模板接缝处用海绵条塞紧，以防漏浆。安装底模时用拉线找平，并调整支柱高度预留梁底钢筋保护层厚度，待梁钢筋绑扎完毕后再安装侧模，侧模上下口用加管加木楔锁紧并用斜撑顶紧，斜撑间距500，梁高大于700
8、时，在梁中部预留设穿墙螺栓套管，并在模板和方木上打孔，以便设置对拉螺栓，对拉螺栓间距500。梁支模示意：梁高700mm在梁侧为3道50100mm木方背楞，其它梁侧为2道50100mm木方背楞。在梁柱接头处对角设置清扫口,并在梁底设一至二个清扫口,以保证在砼施工前吹干净木屑等杂物。顶板、梁支撑体系为满堂脚手架。梁板施工采用常规方法支模：即梁侧模包底模，楼板模顶梁侧模的施工方法，并采用早拆工艺，以加快模板周转。梁底模在中央部位要留置清扫口，清扫口留置成楔形插板，待钢筋绑完后将插板封好。梁模配量应满足流水施工的要求，板缝拼严，对于板缝应加塑料胶布以免砼跑浆。梁高700mm时，设一道对拉螺栓，梁高70
9、0mm时设置二道对拉螺栓，并加塑料套管。架杆连接处和竖向支撑顶（自由端）下300mm处必须增设水平杆一道。4.1.1顶板模板本工程顶板模板采用12mm厚竹胶板，次龙骨选用50*100木方间距300，主龙骨为100*100木方间距500，根据房间净尺寸和所采购的竹胶板的规格，制作顶板模板，并按所使用的位置编号，以利于周转使用。支撑系统采用满堂碗扣式脚手架，支撑间距为9001200。顶板模板支模方法见下图：模板校正铺设模板调整模板标高安装木楞4.1.2 工艺流程搭设支架拆模砼浇筑钢筋预检钢筋绑扎模板预检4.3.3 顶板模板施工要点 支撑架搭设前地面必须处理平整，立杆下垫50100 mm木方，立杆间
10、距为1200 mm、横杆间距1200 mm，离地300 mm设第一道，以上每隔1200 mm设一道，最上部留1000 mm高操作部位。 支架搭设完毕以后，要认真检查板下木楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模顶托的高度，将木楞找平。 铺设木模块：先向垮中铺设平模。最后对于不够整模数的模板和窄条缝，采用拼缝模嵌补，拼缝以不漏浆为准（小于2 mm），应该考虑模板的遇水膨胀量。 平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。4.1.3 预留洞模板预留洞模板用50100木方作成定型盒子，合模前放入，盒子放入前刷脱模剂，以利于拆模时取出。4.3.5
11、隔墙处顶板接点处理 凡有隔墙的位置处用3mm厚胶合板钉在顶板模板上，宽度等于该部位的隔墙。隔墙施工时，既能保证上口位置准确、电管预埋到位、隔墙板固定牢固，又能防止隔墙顶端开裂。4.1.4 楼梯模板施工 物业楼梯模板采用竹胶板模板体系，板厚12mm,50*100木方作楼梯段的斜撑，并在楼梯背面加木块防滑条，以防斜撑滑动。楼梯模板支设前，先根据层高放大样，支平台梁模板，再安装楼梯斜梁和楼梯底板模板、外帮模板。在外帮侧板内侧弹出楼梯地板厚度线，用样板画出踏步侧板的挡木，再钉侧板。在放线的时候必须考虑楼梯装修面的余量，并应认真核对踏步的数量。5、质量保证措施5.1 质量目标本工程质量目标为省优，要求工
12、程合格率100%。5.2 模板加工质量标准5.2.1 技术性能必须符合相关质量标准。5.2.2木模板加工质量标准检查项目允许偏差测量工具辅助条件板面平整度2 mm2 m靠尺平台上相邻板接缝1 mm水平尺对角线4 mm钢卷尺四边平直3 mm钢卷尺穿墙孔位置1 mm钢卷尺横竖向板面翘曲2mm5.3 模板拼装质量标准5.3.1 模板及其支架具有足够的强度、刚度和稳定性, 不致发生不允许的下沉和变形；其支架的支承部分必须有足够的支承面积。以满堂红等架子做支撑加固的模板，其必须采取稳定措施。5.3.2 模板接缝严密，不得漏浆,宽度应不大于2mm。 检查数量：梁、暗柱抽查20%，墙和板抽查20%。 检验方
13、法：观察和用楔形塞尺检查5.3.3 模板表面应清理干净，并均匀涂刷脱模剂，不得有漏涂现象。5.3.4 实测项目序号允许偏差项目允许偏差值检验方法1轴线位移2mm尺量检查2标高3 mm楼板用水准仪检查3截面尺寸+1、-2mm尺量检查4每层垂直度2mm用尺量和线坠检查5相邻两板表面高低差1mm用直尺和楔形塞尺检查6表面平整度2 mm用2m靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板、预埋管、孔中心线位移3 mm拉线和尺量检查8预埋螺栓中心线位移2 mm拉线和尺量检查外露长度+10 mm，-09预留洞中心线位移10 mm截面内部尺寸+10 mm，-05.4 模板施工质量通病与防治为防止质量通病模板设计中特制定如下措
14、施：序号项目防治措施1墙底烂根在浇筑顶板时将墙体两侧100范围内砼压光至平整度小于2，同时将模板下口粘上憎水形胶条。2墙体不平、粘连墙体砼强度达到4Mpa方可拆除模板。清理大模板和涂刷隔离剂必须认真，要有专人检查验收，不合格的要重新刷涂。3垂直度偏差支模时要反复用线附吊靠，支模完毕经校正后如遇有较大冲撞，应重新用线锤复核校正。4墙体凹凸不平加强大模板的维修，每月就对模板检修一次，5墙体钢筋移位大模板上口设置卡子并采取措施控制保护层厚度6墙体阴角不方正、不垂直及时修理好模板，阴角处的钢板角模，支撑时要控制其垂直偏差，并且固定牢靠，阴角模与大模板之间接缝要用海绵条及胶带封堵。7墙体大角不垂直、不方正采用大阳角模和小阴角模8外墙上下层接槎不平漏浆确保
