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1、XX水库大坝主坝基础处理施工组织设计 目 录1. 工程概况11.1 施工项目和主要工程量11.2 施工进度主要控制21.3 工程特点21.4 施工依据21.5 施工程序21.6 施工布置31.7 灌浆材料32. 固结灌浆42.1 制、供浆系统布置42.2 排污系统42.3 施工程序42.4 抬动观测孔施工及观测装置安装52.5 固结灌浆工序流程52.6 施工工艺62.7 特殊情况处理92.8 质量检查和验收103. 帷幕灌浆工程103.1 施工程序103.2 施工布置103.3 施工工序113.4 钻孔133.5 特殊情况处理163.6 工程质量检查184. 排水孔施工204.1 钻孔要求20
2、4.2 排水孔钻孔204.3 排水孔测斜204.4 孔口装置及孔内保护214.5 质量检查215. 安全生产文明施工控制措施215.1 安全生产215.2 文明施工236. 施工设备和劳动力安排246.1 施工设备配置246.2 劳动力安排24主坝基础处理施工组织设计1. 工程概况坝址位于原范家田水库大坝下游500m山谷处，为碾压混凝土重力坝，对坝基进行固结灌浆和帷幕灌浆，并设置坝基排水及坝体排水。坝基固结灌浆孔排距为33m，固结深度为6.0m，碾压混凝土重力坝基础防渗采用单排帷幕灌浆，孔距为1.5m，最大深度为59.9m，坝基排水孔孔径50mm，深入基岩2.0m，幕后主排水孔孔径150mm，
3、深度为前一排主帷幕的1/2，且不小于10m。左坝头混凝土重力坝基防渗采用混凝土防渗墙+帷幕灌浆方案，全风化土层采用C25混凝土防渗墙，厚800mm。基岩采用帷幕灌浆，单排，灌浆孔距1.5m，深入相对不透水层3Lu线下5.0m。左岸砼重力坝与碾压混凝土重力坝、左岸单薄分水岭混凝土心墙连成防渗整体。1.1 施工项目和主要工程量根据本合同施工图纸所设主坝基础处理工程，其基础处理形式包括主坝坝基固结灌浆和帷幕灌浆及坝基排水孔。其主要工程量见表1表1工 程 项 目单位工程量备 注廊道排水孔110m855其中砼部分183m排水沟钻孔56m416其中砼部分160m固结灌浆砼钻孔深m855岩石钻孔深m3584
4、固结灌浆试验项1帷幕灌浆砼钻孔深m1460岩石钻孔深m64772. 施工进度主要控制施工日期20XX年XX月XX日至XX年XX月XX日固结工期：20XX年XX月XX日至20XX年XX月XX日帷幕工期：20XX年XX月XX日至20XX年XX月XX日2.1 工程特点本工程基础处理施工工程量大，工作面大，且施工部位起伏不平，固结灌浆跟主坝浇筑干扰比较大，帷幕灌浆在廊道施工施工平台受到很大限制。合理的安排工期及合理的布置，是关系到整个主坝浇筑工程的工期。2.2 施工依据（1）大坝土建工程招投标文件（2）水工建筑物水泥灌浆施工技术规范DL/T5148-2001；（3）水利水电工程钻孔压水试验规程SL25
5、92；（4）水工混凝土外加剂技术规程DL/T51001999；（5）水工混凝土试验规程SD10582；（6）水利水电工程岩石试验规程（试行）SDJ20481；（7）水利水电工程岩石试验规程（补充部分）DL500692；（8）低热微膨胀水泥GB293897。2.3 施工程序（1）同一地段先完成固结灌浆并经检查合格后才能进行帷幕灌浆。各种钻孔和灌浆作业的顺序为：固结灌浆防渗帷幕灌浆帷幕灌浆质量检查幕后排水孔。（2）对设有抬动观测设备的灌区，待抬动观测仪器装置完毕，并完成灌浆前测试工作后，方可进行灌浆作业。（3）在排水孔周边30m范围内（或监理人指示范围内）的灌浆孔尚未灌浆之前不得钻进排水孔。2.4
6、 施工布置2.4.1 风、水、电布置 施工用风：采用移动式柴油空压机补充供风。基础帷幕廊道供风采用12m3移动式电动空压机供风，每台空压机接75mm钢管至各施工部位。施工用电：在2#变压器电源到施工场地；在大坝右岸设置主配电柜，再根据施工需要，在主配电柜接线至施工场内。在线路的布置中根据施工需要的地方设置配电箱，并极力避开交叉施工及施工用电危险区域。施工用水：自主坝现场附近的总系统水管，用100的钢管引水至施工现场。2.4.2 施工场地安排和道路布置施工道路可利用现有的主坝浇筑入仓道路，R3、R4、R5、R6、临R6等入仓道路，设备、材料等通过入仓道路到达场地。材料及机械场地：在副坝二下游右侧
7、现场平台及主坝下游右侧。2.5 灌浆材料2.5.1 水泥（1）灌浆水泥根据施工图纸或监理人的指示采用与灌浆部位相适应的水泥品种，用于固结灌浆、帷幕灌浆和回填灌浆的水泥为强度等级不低于32.5级普通硅酸盐水泥，特殊情况，按监理人的指示采用细水泥或超细水泥等特种水泥。（2）帷幕灌浆的水泥细度要求通过80m方孔筛，其筛余量不大于5%；施工过程中，按监理人指示，采用细水泥或超细水泥等特种水泥。（3）灌浆用的水泥必须保持新鲜，不使用受潮结块的水泥，不使用出厂期超过三个月的水泥。2.5.2 水灌浆用水符合拌制水工混凝土用水要求，并满足DL/T5148-2001中的规定，拌浆用水的温度不得高于40。2.5.
8、3 掺合料经监理人批准，在水泥浆液中掺入砂、粉煤灰和水玻璃等掺合料。各种掺合料质量应符合DL/T51482001第5.1.6条规定，其掺入量通过试验确定，试验成果报送监理人，经监理人批准后使用。2.5.4 外加剂各种外加剂（速凝剂、减水剂或其它外加剂）的质量应符合DL/T51482001第5.1.6条规定，其最优掺加量应通过室内试验和现场灌浆试验确定，试验成果应报送监理人，并经监理人批准后方可使用。所有能溶于水的外加剂应以水溶液状态加入。3. 固结灌浆3.1 制、供浆系统布置固结用浆制浆平台在不同的高程下采用钢管搭建， 制浆平台尺寸为6m4m1.5m。制浆采用高速制浆机制浆，制好的水泥浆通过输
9、浆管道输送到现场的储浆桶，在灌浆点根据施工需要采用搅拌桶调整浆液浓度进行灌浆。灌浆管路：各灌浆方向均布设进浆管和回浆管。主供浆管用1.5吋镀锌管，至各灌浆孔的进浆管用高压皮管，回浆管用普通皮管。阀门一律使用半球形高压耐磨阀门，压力表安装油盅，以隔开浆液。报监理人批准，批准后的防渗墙底线只能供防渗墙施工参考。3.2 排污系统 固结灌浆在大坝混凝土面上施工产生的废水、废浆，经常用压力水冲洗，保持作业面清洁。废水、废浆经自排或排污泵抽排至大坝下游指定的位置。在灌浆施工工作面设置弃浆池，并派专人及时清理，运送到指定弃渣场。3.3 施工程序固结灌浆分三序孔施工，按逐渐加密，先周边、后中间，先序孔、然后序
10、孔、最后序孔的原则进行施工，单元工程结束7d后，进行压水试验质量检查。固结灌浆孔呈梅花形布置，间排距为3m。3.4 抬动观测孔施工及观测装置安装3.4.1 抬动观测孔施工固结灌浆基岩抬动观测孔采用浅层抬动装置进行观测，用16mm钢筋下入，孔深孔深应入基岩2.0m，上部留出砼面30cm。抬动观测孔采用HGr-200型地质钻机进行钻孔，孔径不小于46mm。钻孔结束后用锚固砂浆将测杆进行固定。安装固定完毕后，采取妥善的保护措施，待凝24h时后方能开始灌浆施工和观测，抬动观测允许变形值为200m。千分表必须保持灵敏、准确；使用前进行检测标定，使用期间精心观测，妥善保管。3.4.2 观测设有抬动观测装置
11、的部位，观测孔周边10m范围内的固结灌浆孔进行裂隙冲洗、压水试验及灌浆过程的同时，均连续进行观测，并选择个别孔观测在灌浆结束1h变型恢复情况。抬动观测安排专人进行观测、记录，一般情况下每10min记录一次，变形值上升较快时加密测记，当变形接近允许值时，及时报告操作人员，采取降压措施，防止发生抬动破坏。3.5 固结灌浆工序流程单孔单个灌浆段固结灌浆：施工准备按照设计图纸放样定孔位钻机固定安装抬动观测孔施工、观测装置安装回转钻机钻进至设计孔深钻孔冲洗灌浆设备安装阻塞简易压水试验灌浆至结束压力封孔全孔灌浆资料整理提交。单孔两个灌浆段固结灌浆：施工准备按照设计图纸放样定孔位钻机固定安装抬动观测孔施工、
12、观测装置安装回转钻机钻进第一段设计孔深钻孔冲洗灌浆设备安装阻塞简易压水试验灌浆重复钻孔、灌浆程序至设计孔深最后一段灌浆结束压力封孔全孔灌浆资料整理提交。3.6 施工工艺施工工艺见图1：施工准备造孔至第一段设计孔深钻孔冲洗钻下一段简易压水试验灌 浆压力灌浆封孔移 孔验 收 图1 固结灌浆施工工序流程图3.6.1 放线布孔首先根据设计图纸采用全站仪进行钻孔控制点整体放样，然后根据控制点，逐孔定好孔位，并设置控制性桩号。施工时，用钢卷尺重新校测，逐孔复核孔位（防止施工过程中标记桩被移动）。要求开孔位置与设计位置偏差不大于10cm，因故变更孔位事先征求监理或设计同意。3.6.2 钻孔（1） 钻机就位孔
13、位确定无误后，将钻机移至核定的孔位上，按照要求进行机架、机座校正，配备良好钻具，保证钻孔开孔角度符合设计要求。（2）钻机钻孔固结灌浆孔孔径不小于38mm。混凝土及基岩均采用HGr-200型钻机进行钻进。3.6.3 钻孔冲洗固结灌浆孔段钻孔达设计深度后分别进行钻孔冲洗和裂隙冲洗，以提高灌浆质量。每段钻孔结束后立即用大流量水流对钻孔内残留岩粉进行敞开冲洗，直至回水澄清10min方可结束，总的洗孔时间不少于30min，保证孔底残留物小于20cm。断层破碎带、交汇带及强透水等地质缺陷部位的孔段，采用高压脉动方式进行冲洗，高、低压脉动时间间隔为510min，冲洗结束标准为至回水澄清10min为止，且总的
14、洗孔时间不少于30min；串通孔冲洗时每次选12孔进水，余下串通孔排水，达到单孔裂隙冲洗结束标准后，再更换进、排水孔，按前述要求进行裂隙冲洗，待所有串通孔全部冲洗达单孔结束标准后，结束冲洗作业。如回水达不到回水澄清要求时，在总的冲洗时间达2h以上后可结束冲洗。裂隙冲洗压力：水压一般采用相应灌浆孔段80%的灌浆压力；风压一般采用相应灌浆孔段50%的灌浆压力。当临近正在灌浆的孔或临近灌浆孔结束不足24h，不得进行裂隙冲洗。灌浆孔（段）裂缝冲洗后，该孔（段）立即连续进行灌浆作业，因故中断时间间隔超过24h的，在灌浆前重新进行裂隙冲洗。3.6.4 压水试验选择有代表性的孔段进行简易压水试验，孔段不少于单元灌浆孔段数的5%。压水试验采用SGB-10型灌浆泵，压力采用灌浆压力的80%。简易压水试验在稳定的设计压力下，压水20min，每5min测读一次压入流量，以最终值作为计算值。3.6.5 灌浆(1) 灌浆方式与方法固结灌浆采用自上而下，孔内循环灌浆法施工。一般作单孔灌注。在保证正常供浆的前提下，可采用并联灌注，但每组并联孔数不宜超过3孔，严禁串联灌注。灌浆采用SGB-10型灌浆泵，LJ-型灌浆压水自动记录仪进行记录。灌浆时第一段栓塞阻塞在基岩面与混凝
