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1、第二节，底漆配方设计的基础 一，底漆或底涂层的功能；对底材润湿、 填充、流平迏到基本保护、平整度要求。 包括底漆、腻子等。 1，对底材的要求-表面处理；硬底材；高表 面能的金属底材-钢材、铝合金、不锈钢等 ，低表面能的塑料、玻璃钢和复合材料、 橡胶等：多孔性的混凝土、木材等。充分 了解底材状况和达到的处理标准。核心是 清洁度、粗糙度、表面张力等。 2，与底材附着力是基本要求-附着力本质； 底材与底涂层介面之间作用力总和-范德华 力、氢键、化学键-共价键和离子键等。其 中既有成膜物，也有颜料-纳米级颜填料与 底材相互作用。同时考察影响附着力的反 作用力-涂层内应力，来自成膜过程和使用 过程。评价
2、附着力方法的局限性；拉开法 、划圈法、划格及胶带剥离法等。 3,影响附着力的主要因素；底材与底漆的表面张 力匹配-对底材润湿的基础-接触角为0完全润湿、 90度基本不润湿。选择溶剂组合和成膜物调整 表面张力。润湿好替代底材表面吸附的水汽和空 气。 渗透性-填充底材表面的多孔性和粗糙度。要求低 粘度、颜填料低细度、成膜物低分子或纳米级的 乳液。高固含和低粘度是溶剂型底漆的难点。底 材粗糙度增大与底涂层接触面积增加附着力。而 保持底涂层表面无光或哑光可保证层间附着力。 驰予应力-减少附着力失效风险；纤维和片状填 料选用，涂层柔韧性的调整。 4，难附着底材及对策； 塑料、玻璃钢等低表面能材料；极性化
3、表 面处理，附着力促进树脂底涂-丙烯酸/氯化 聚烯烃树脂。打磨或粗糙度处理。 抛光的不锈钢，铝合金、镀锌板等金属底 材；硅烷偶联剂表面处理，磷化处理等。 二，底漆保护性能的基本要求和原 理 1，金属底材用底漆；0EM-钢材或铝合金经过严 格表面处理形成保护层-电化钝化或磷化层。IMC- 保养涂料通常低处理表面用。 1)，牺牲阳级或电流保护；富锌或铝系列底漆。 无机富锌、环氧富锌、水性无机富锌为代表。基 本要求：锌粉必须与底材紧密接触导电，涂层内 锌粉紧密堆积导电，决定了高等级底材处理和超 CPVC的填充是传统的富锌涂料基本特征。片状 、纤维金属或碳纤维使用，涂层内导电通路改变 ，以及复合防腐原
4、理采用为低锌含量底漆的开发 打开道路。 2) 屏蔽原理；涂层厚度-厚膜、超厚膜。成膜物的 通水通气性、耐介质性及耐久性-决定耐盐雾和湿 热性。颜填料的细度和形态片状的石墨、玻璃璘 片、云母、云铁等及成膜后的排列状态。涂层的 致密度-颜基比，细度，分散稳定性等。 3) 钝化原理；防锈颜料与金属底材作用生成致密 的保护膜-持续作用。从红丹-四氧化三铅，铬酸 盐-锌黄、铬酸锶，复合磷酸锌、磷酸铝，环保型 的钼酸盐等。 4) 与金属底材表面的化学键结合；有机/无机杂化 的硅氧烷与金属生成M-0-Si键结合达到与底材内 聚强度结合-附着力20MPa，10um的涂层可耐盐 雾1000h。目前发展最快的新材
5、料、新原理领域 。 5) 缓蚀原理；添加缓蚀剂增加底漆防腐性能，尤 其是水性防腐底漆防“闪蚀”性必须加入缓蚀剂。 品种繁多，原理不甚清楚，根据具体产品选择。 还有低处理表面用底漆通常选用。 通用型，低处理表面用防腐涂料 定义；Surface-Tolerant Coatings，带潮气，锈 ，油涂装 通用型；涂装部位-减少配套品种，施工环境，低 处理表面 基本要求；良好底材润湿性，渗透性和附着力， 封闭性，转锈能力 产品系列及应用；环氧通用型底漆-磷酸盐或铬酸 盐颜料，缓蚀剂，云母或云铁封闭颜料。氯化聚 烯烃系列-注意混合溶剂选择。湿气固化聚氨酯封 闭底漆-低粘度用于固锈。磷酸-丹宁酸表面处理
6、液-煤气缶内壁处理。 STC涂料配方基本原理 潮湿底材润湿；选用带极性基团成膜物-环 氧为主。无溶剂或两亲性溶剂加入-丙二醇 醚。环氧固化剂并入醚胺或酚醛胺。 钝化型防锈颜料；铬酸锌-MiL30，或磷 酸锌/铝复合体系15-20。 缓蚀剂和转锈剂；亚硝酸钠，盐酸二苯胍 ，苯并脒唑等。 封闭型颜料；云母、云铁。 适当的施工粘度和成膜速度 水性防腐底漆配方特点和应用范围 产品系列；阴极电泳底漆为代表的高温烘烤160 度，丙烯酸醇酸氨基中温烘烤漆120度，双组份 PU低温烤漆70-80度，以及环氧、环氧酯、改性 醇酸、丙烯酸等常温固化型。 产品类型；水溶型、水乳型，水可稀釈型。V0C 从几克-200
7、g/L不等。 防“闪蚀”和提高交联密度和耐水性是成功的关键 。交联化学和固化成膜条件是基础。 0EM和烘烤型首先得到工业应用。常温固化产品 可靠性存在不足尚待发展。 2，混凝土表面用底漆 底材特点；低强度、多孔性、含水-1.5-3MPa、 具有渗透和润湿填充性、及适当的呼吸性 。厚度：封闭底漆50um，腻子以找平为 限、具备可打磨性。 产品系列；耐闭底漆-高固含低粘度的环氧 清漆(可加超细片状填料)，或聚氨酯清漆， 氯化聚烯烃清漆。 腻子；通常用封闭底漆现场按一定比例与 石英砂、滑石粉等填料混合配制。注重于 施工性、打磨性、适用期的调整。 3,木材表面用底漆 底材特征；低强度、多孔性、含水、成
8、分复杂而 变化多-从软木至硬木。易氧化降解，易受到生物 腐蚀。 底漆的功能；封闭和保护-防止易氧化变色的色素 和树脂迁移至表面，表面改性-表面张力均一适合 涂装的底涂，填充找平-高装饰性面漆的基础。 基本要求；拫据底材特点-多孔程度和硬度、表面 张力等良好渗透性、润湿性、填充性、打磨性。 与透明清漆配套时还要求一定的耐候、耐黄变性 。 产品系列；不同涂装要求对产品组合不同。 腻子；猪血、硝基、不饱和聚脂、UV-、水性腻子等。填 充补平。 着色剂；透明涂装用油溶性染料、色浆-颜料分散体。 封闭底漆；虫胶漆，PU封闭底漆-普通、封油、透明有色 、实色UV封闭底漆等。 底漆；与封闭底漆不同，这是实质
9、性底漆，也可称为与面 漆配套的中涂底漆。硝基、丙烯破酸、醇酸、固化、PU 、UV-固化、不饱和聚脂，水性等所有木器涂料均有相应 的配套底漆，分透明和实色两大系列。 4,塑料底材用底漆 底材特征；无孔、低强度、低表面能(20-40达因 厘米)，品种多表面状态变化多。对底材表面处理 要求高，相当多材料属于难附着底材。绝大多数 塑料不耐大气老化，耐介质性能较好，不耐热。 底漆的功能；与底材良好的附着力，提供基本的 保护功能。 基本要求；在经过表面处理的底材上具有优良的 附着力。其中溶剂体系的选择对热塑型底材ABS 优其重要。对面漆的装饰性和功能性至关重要。 产品系列； 附着力促进底漆；对聚丙烯、聚乙烯、尼龙等低 表面能底材-难粘底材，除进行特定的表面处理外 ，采用改性的氯化聚丙烯，或功能丙烯酸树脂作 为底涂-附着力促进剂。 底漆；底色漆或透明底漆。所有常用的丙烯酸、 氯化聚烯烃、环氧、PU、UV等塑料涂料均有配 套的底漆和面漆。 水性底漆；正在发展中，解决高表面张力的水性 涂料在塑料底材上的附着力。
