《平面钢闸门埋件（主轨、反轨、门楣、底槛）制造质量评定表》由会员分享，可在线阅读，更多相关《平面钢闸门埋件（主轨、反轨、门楣、底槛）制造质量评定表（10页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、<p>平面钢闸门埋件制造单元分项（主轨制造）工程质量检查评定表金211所在单元工程名称分项工程名称施工单位分项工程编号项次检 查 项 目检 查 结 果 及 质 量 评 定备 注1材料型号及规格质量按“金(通)1、2、3”表验评2焊缝外观质量检查按“金(通)4”表验评3表面清除及局部凹坑补焊处理按“金(通)6”表验评4表面处理及防腐涂装按“金(通)7”表验评项次检 测 项 目允许偏差(mm)(非加工面)实测偏差（mm）检 测 位 置 及 说 明123456781工作面直线度L/1500，且3 工作面直线度，沿工作面正向对应支承梁腹板中心测量。 侧面直线度，沿工作面侧向对应焊有隔板或筋
2、板处测量。 扭曲指构件两对角线中间交叉点处不吻合值。B：兼作侧轨时护角的宽度2侧面直线度L/1000，且43扭曲（f）长度3m的构件，不多于1.0；每增加1m，递增0.5；且最大2.04工作面局部平面度每米内1，且不多于2处5护角兼作侧轨时轨面中心至护角侧面距（b）±3.06轨面与护角的垂直度公差±1.07止水座板在主轨上时轨面中心至止水座板中心距离（a）±2.08轨面与水封座板面距(c)±0.59分节制造接头错位加工面：0.5非加工面：210兼作侧轨时护角的倾斜度B/50检查结果检 查 项 目共检查 项，合格 项，优良
3、项，合格率 %检测项目主要共检测 点，合格 点，合格率 %一般共检测 点，合格 点，合格率 %评定意见评定等级检测员：年 月 日施工单位质检员：年 月 日建设（监理）单位质检员：年 月 日注：带“”者为主要检查项目。平面钢闸门埋件制造单元分项（反轨制造）工程质量检查评定表金212所在单元工程名称分项工程名称施工单位分项工程编号项次检 查 项 目检 查 结 果 及 质 量 评 定备 注1材料型号及规格质量按“金(通)1、2、3”表验评2焊缝外观质量检查按“金(通)4”表验评3表面清除及局部凹坑补焊处理按“金(通)6”表验评4表面处理及防腐涂装按“金(通)7”表验评项次检 测 项 目允许偏差(mm
4、)(非加工面)实测偏差（mm）检 测 位 置 及 说 明123456781工作面直线度L/1500，且3 工作面直线度，沿工作面正向对应支承梁腹板中心测量。 侧面直线度，沿工作面侧向对应焊有隔板或筋板处测量。 扭曲指构件两对角线中间交叉点处不吻合值。2侧面直线度L/1000，且43扭曲（f）长度3m的构件，不多于1.0；每增加1m，递增0.5；且最大2.04工作面局部平面度每米内1，且不多于2处5护角兼作侧轨时轨面中心至护角侧面距（b）±3.06轨面与护角的垂直度公差±1.07止水座板在反轨上时轨面中心至止水座板中心距离（a）±3.08轨面
5、与水封座板面距(c)±2.09分节制造接头错位加工面：0.5非加工面：210兼作侧轨时护角的倾斜度B/50检查结果检 查 项 目共检查 项，合格 项，优良 项，合格率 %检测项目主要共检测 点，合格 点，合格率 %一般共检测 点，合格 点，合格率 %评定意见评定等级检测员：年 月 日施工单位质检员：年 月 日建设（监理）单位质检员：年 月 日注：带“”者为主要检查项目。平面钢闸门埋件制造单元分项（门楣制造）工程质量检查评定表金213所在单元工程名称分项工程名称施工单位分项工程编号项次检 查 项 目检 查 结 果 及 质 量 评 定备 注1材料型号及规格质量按“金(通)1、2、
6、3”表验评2焊缝外观质量检查按“金(通)4”表验评3表面清除及局部凹坑补焊处理按“金(通)6”表验评4表面处理及防腐涂装按“金(通)7”表验评项次检 测 项 目允许偏差 (mm)实测偏差（mm）检测部位及说明123456781工作面直线度非加工面： L/1500，且32侧面直线度非加工面： L/1000，且43工作面局部平面度非加工面：1.0/m，且不多于2处4扭曲（f）长度3m的构件，1.0；每增加1m，递增0.5；且最大2.05止水座板工作面与座板距离（c）0.56工作面粗糙度符合设计要求7接头错位加工面：0.5非加工面：2.08高度（h）+0、0.49长度（L）+0、4.010对角线相对
7、差4.0检查结果检 查 项 目共检查 项，合格 项，优良 项，合格率 %检测项目主要共检测 点，合格 点，合格率 %一般共检测 点，合格 点，合格率 %评定意见评 定 等 级附图：检测员：年 月 日施工单位质检员：年 月 日建设（监理）单位质检员：年 月 日注：带“”者为主要检查项目。平面钢闸门埋件制造单元分项（底槛制造）工程质量检查评定表金214所在单元工程名称分项工程名称施工单位分项工程编号项次检 查 项 目检 查 结 果 及 质 量 评 定备 注1材料型号及规格质量按“金(通)1、2、3”表验评2焊缝外观质量检查按“金(通)4”表验评3表面清除及局部凹坑补焊处理按“金(通)6”表验评4表
8、面处理及防腐涂装按“金(通)7”表验评项次检 测 项 目允许偏差 (mm)实测偏差（mm）附 图123456781工作面直线度非加工面： L/1500，且32侧面直线度非加工面： L/1000，且43工作面局部平面度非加工面： 1.0/m，且不多于2处4扭曲（f）长度3m的构件，1.0；每增加1m，递增0.5；且最大2.05分节制造接头错位加工面：0.5非加工面：2.06底槛长度嵌于其他构件间：+0，4.0非嵌于其他构件间：±4.07宽 度（b1）0、3.08中心线位置（b2）+0，2.0检查结果检 查 项 目共检查 项，合格 项，优良 项，合格率 %检测项目主要共检测 点，
9、合格 点，合格率 %一般共检测 点，合格 点，合格率 %评定意见评定等级检测员：年 月 日施工单位质检员：年 月 日建设（监理）单位质检员：年 月 日注：带“”者为主要检查项目。弧形闸门埋件制造单元分项（底槛制造）工程质量检查评定表金311所在单元工程名称分项工程名称施工单位分项工程编号项次检 查 项 目检 查 结 果 及 质 量 评 定备 注1材料型号及规格质量按“金(通)1、2、3”表验评2焊缝外观质量检查按“金(通)4”表验评3表面清除及局部凹坑补焊处理按“金(通)6”表验评4表面处理及防腐涂装按“金(通)7”表验评项次检 测 项 目允许偏差 (mm)实测偏差（mm）简图及说明12345
10、6781工作面直线度 （通过各横梁中心线测量）非加工面： L/1500，且3简图用钢线、钢尺及水平仪测量，每米至少测1点。2侧面直线度 （通过两侧隔板中心线测量）非加工面： L/1000，且43工作面局部平面度非加工面： 1.0/m，且不多于2处4扭曲（f）长度3m的构件，1.0；每增加1m，递增0.5；且最大2.05分节制造接头错位非加工面：2.0加 工 面：0.56底槛长度嵌于其他构件间：+0，4.0非嵌于其他构件间：±4.07宽 度（b1）0、3.08中心线位置（b2）+0，2.0检查结果检 查 项 目共检查 项，合格 项，优良 项，合格率 %检测项目主要共检测 点，合格 点，合格率 %一般共检测 点，合格 点，合格率 %评定意见评定等级检测员：年 月 日施工单位质检员：年 月 日建设（监理）单位质检员：年 月 日注：带“”者为主要检查项目。弧形闸门埋件制造单元分项（侧轨制造）工程质量检查评定表金312所在单元工程名称分项工程名称施工单位分项工程编号项次检 查 项 目检 查 结 果 及 质 量 评 定备 注1材料型号及规格质量按“金(通)1、2、3”表验评2焊缝外观质量检查按“金(通)4”表验评3表面清除及局部凹坑</p>
