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1、重庆两江新区高洞河综合治理工程（二期）生化池施工方案重庆伟航建设工程有限公司高洞河景观坝工程项目经理部二一五年十月目录第一章 工程概况11.1地理位置11.2结构特点11.3主要工程量11.4设计工艺1第二章 编制依据22.1本方案依据项目施工组织设计及施工图编制22.2本方案采用的技术规程及规范2第三章 准备工作计划2第四章 总体施工程序2第五章 主要施工方法：3第六章 施工方案36.0土石方工程36.1模板工程46.2钢筋工程66.3砼工程96.4脚手架工程106.5水池试水116.7水池抹灰11第七章 质量保证措施127.1 质量保证措施127.2质量通病防治措施12第八章 健康、安全、
2、环保措施及文明施工措施13重庆两江新区高洞河综合治理工程（二期） 生化池施工方案第一章 工程概况1.1地理位置本工程拟建生化池位于龙兴影视城旁。1.2结构特点本工程为钢筋混凝土池体，呈矩形布置，长27.35m，宽12.55m，含垫层设计高度6.5m，池底板为400mm钢筋混凝土，下设100厚C15砼垫层，池壁厚度为300mm钢筋混凝土墙体，池顶板为200厚钢筋混凝土顶板，砼强度等级为C30，抗渗等级为P6，顶板上检查井采用M5.0水泥砂浆砌筑Mu5普通页岩砖，砌体内外采用1:2.5水泥砂浆抹面。池体内表面及砌体内外均用1：2防水砂浆。1.3主要工程量序号单项工程名称单位数量备注1C10砼垫层m
3、3402C30砼池底板 m31403C30砼池壁m31504钢筋T705模板M26001.4设计工艺该生化池日处理水量为 :500m3。污水处理流程：格栅井格网井调节池水解酸化池接触氧化池沉淀池清水池。污泥采用大部分回流至水解酸化池，剩余贮存于污泥池，定期用吸粪车清运的方式进行处理。第二章 编制依据2.1本方案依据项目施工组织设计及施工图编制2.2本方案采用的技术规程及规范序号图纸、规范、标准名称1工程测量规范 GB50026-20072混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20153建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20134建筑地基基础工程质量验收规范 GBJ5020
4、4-20025钢筋焊接及验收规范 JGJ18-20126混凝土泵送施工技术规范 JGJ/T10-20117混凝土外加剂施工技术规范 GB50119-2011第三章 准备工作计划3.1业主提供用电接口及用水接口。3.2现场道路及场地围护：施工道路利用现场正式道路路基，局部铺设施工临时道路，靠近道路部分为保证汽车通行安全，设置封闭围挡。3.3劳动力、机械、周转材料计划参照劳动力计划表及机械、材料进退场计划表。3.4现场临时材料堆放参照总体施工平面布置图。第四章 总体施工程序主体施工流程为：熟悉图纸施工方案、技术交底测量定位土石方开挖池垫层施工模板安装垫层浇筑垫层模板拆除池底板模板安装池底板钢筋绑扎
5、止水带安装池底板砼浇筑池底板拆模脚手架搭设池壁钢筋绑扎池壁模板安装池壁砼浇筑池壁模板拆除脚手架拆除砼养护试水试验土方回填清理现场。第五章 主要施工方法：5.1钢筋工程：钢筋在预制场地制作，人工运至现场绑扎，钢筋采用搭接，搭接长度圆钢为29d, 螺纹钢为36d,同一区段接头百分率不超过25%。钢筋连接区段长度圆钢为38d, 螺纹钢为47d。5.2模板工程：池底板模板采用木模板，背楞采用483.5钢管，内背楞采用50100木方，外背楞采用双道483.5钢管。池壁采用胶合板，外背楞采用双道483.5钢管。模板对拉采用M14止水螺杆，间距0.4*0.4m。5.3混凝土工程：本工程C30P6泵送混凝土，
6、混凝土振捣采用插入式振动棒，池垫层及底板砼采用现场泵输送。5.4脚手架工程：池内搭设满堂脚手架，池壁外搭设双排脚手架。脚手架采用483.5钢管。第六章 施工方案6.0土石方工程6.0.1开挖准备：开挖前按照图纸放出开挖线，抄出自然地面标高并经业主现场代表和监理现场确认并测量开挖标高。 6.0.2土方处置：现场开挖土方全部运至指定区域。土方按要求运至工程渣场，并负责平整土场内土方。6.0.3土方开挖：土方开挖采用挖掘机开挖，石方采用机械凿打挖机出渣，开挖至设计标高，人工配合清槽。挖至设计土层后，请监理部门、设计单位及业主现场确认开挖标高，需要时进行人工降水局部配合明排。6.0.4 土石方方采取放
7、坡开挖，土方开挖放坡系数为1：0.75，石方开挖放坡系数1:0.3。6.0.5 土方回填:回填采用开挖出土方，回填分层厚度为300mm，采用机械震动夯夯实。6.0.6 基坑维护：在开挖区周围搭设钢管硬质维护并刷黑黄漆，围护栏杆立杆间距1.5m，高1.2m，设双道水平杆，沿基坑周围设置上人钢管斜体间隔10m。基坑边2m内不得堆放任何材料。为防止土体淋雨塌方，在基坑土坡上满铺彩条布，局部土质较差差处，在土坡上抹30mm厚1：2水泥砂浆。整个池体施工过程中要不停降水，每天基坑作业前派专人检查基坑周围土体稳定性，发现异常停止所有施工并及时整改加固，稳定后方可进行基坑作业。6.1模板工程6.1.1木模不
8、得选用脆性，严重扭曲和受潮容易变形的木材。钢模不得使用扭曲变形的模板。6.1.2除垫层外模板采用15厚胶合板。垫层采用钢模，支撑系统采用钢管支撑系统。6.1.3所有模板在安装前必须清理干净，满刷隔离剂，晾干。6.1.4模板拼缝处加海棉条，以防漏浆。6.1.5模板支设1）池底板模板支撑系统采用钢管背楞，沿高度方向设置M12对拉螺栓一道，对拉螺栓水平间距为600,池外设置跑撑间距1000，见模板加固图。2）池底板模板采用宽度180090015胶合板，并根据图纸合理配模，支模前弹出内外模板边线及中心线。3）所有对拉螺栓中部焊接止水片，焊缝应满焊。止水片采用钢板40405。4）水池施工缝设置在池底上5
9、00mm。止水带安装前抄出控制标高并严格控制止水带中心标高。止水带采用搭接焊搭接长度50mm，止水带每4m一搭接。5）池壁模板支设：池壁模板采用15厚胶合板，模板支撑系统采用钢管支撑系统，模板内背楞483.5钢管，间距150mm，模板外楞采用双道483.5钢管加固，间距600。按间距600设M12对拉螺栓，池壁底部三层对拉螺栓上双螺帽。中间焊止水板（满焊）。止水板采用40405钢板，见模板加固图。对拉螺栓池底模板支撑图对拉螺栓M12600螺栓模板预埋铁件墙板铁件固定图池壁模板支撑图M12对拉螺栓60015厚胶合板2根483.5钢管背楞钢管竖向背楞1506.1.6模板安装质量要求a.模板支撑系统
10、必须坐落在坚实、平整，并有良好的防水，排水的土上。b.竖向模板安装的底面应平整坚实;并用砂浆封堵。c.预埋件与预留孔洞必须位置准确,安装牢固d.侧模斜撑底部应架设垫木;e.池壁模板的底部贴海面条防止墙板漏浆。f.模板安装质量标准：预埋件、预留孔洞允许偏差预埋钢板中心线位置3mm预埋管,预埋孔中心线位置3mm插筋中心线位置5mm外露长度+10, 0mm预埋螺栓中心线位置2mm外露长度+10, 0mm预留洞中心线位置10mm尺寸+10, 0mm模板安装允许偏差轴线位置5mm底模上表面标高5mm截面内部尺寸基础10mm柱、墙、梁+4, -5mm层高垂直度不大于5m6mm大于5m8mm相邻两板表面高低
11、差2mm表面平整度5mmg.模板安装结束后，要在模板上抄出砼顶标高控制点，并用红三角标出。 6.1.8模板拆除a.板拆除顺序应遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位及自上而下的原则。拆模时，严禁大锤硬砸。b.拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放整齐，并做到及时请理，维修，涂刷隔离剂，以备使用；d.侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏的前提下，方可拆模。e.砼拆模时间： 侧模：柱、梁侧、楼梯侧模待砼强度达1.2MPa后。 底模：类型 跨度（L） 达设计强度百分率 梁 L8m 75% 板 L2m 50% L2m 75% 悬挑结构 L2m 100%6.2钢筋工程
12、6.2.1钢筋场地标识及硬化：钢筋加工场地及钢筋半成品堆场须作硬化处理，具体硬化方法：铺设300厚道渣用压路机压实，上铺30厚碎石。钢筋必须有出厂质量合格证，钢筋一经进入现场，必须分类分规格挂牌存放（如“未检验”标牌、“检验合格”标牌等，标牌必须清楚地标识出生产厂家、进货数量、规格型号、批号、检验情况等）。进场钢筋必须严格按照规定进行检验和见证取样实验，确保合格。加工后成品钢筋分类编号码放整齐，按规格、部位挂牌标识。6.2.2钢筋的质量要求 钢筋按照施工进度计划要求分期分批进场。并复试合格后方可使用。钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有标志。钢筋进场时，应按炉罐
13、（批）号及钢筋直径分批检验。依据规范要求，同炉罐号、同规格、同直径的钢筋每60吨为一检验批量；如果一次进场钢筋不足一个批量，也应作一个批量进行检验，对钢筋质量必须严格把关，以确保工程质量。 外观检查：钢筋进场时应随机抽样进行外观检查，钢筋的应洁净，无损伤、油渍和铁锈，表面不能有裂纹，结疤及带有颗粒状或片状老锈，会影响到钢筋在砼中的握裹力的钢筋不能在工程中使用。钢筋的检验：进场钢筋在外观检查合格后，必须进行其力学性能检验。在一批钢筋中采用随机方法取出两根钢筋，先切除端部，然后在每根钢筋上截取两个试件进行拉伸和冷弯试验。当试验结果中有一项不合格时，应再从同一批钢筋中取双倍数量的试件，重新作力学性能试验。如果试验结果全部合格，则该批钢筋判定为合格；如仍有一个试件不合格，则该批量钢筋应被判定为不合格钢材，应立即清除出场，以免错用给工程造成隐患。6.2.3 钢筋的配料:钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经审查无误后，方可以对此钢筋进行下料加工，所以一个正确的配料单不仅
