蓄电池机车解读

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1、 员工自学园地 二、矿用电机车的分类 2.蓄电池式电机车 使用范围： 用于有瓦斯、煤尘积存较多的巷道运输 ； 用于巷道掘进运输，以及产量较小巷道不太规则的运输系统。 煤矿安全规程规定：在高沼气瓦斯矿井的主要运输巷道及掘进的 岩石巷道内，应使用矿用增安型蓄电池电机车。 工作过程： 蓄电池提供的直流电经隔爆插销、控制器、电阻箱进入电动机，驱动 电动机运转。电动机通过传动装置带动车轮转动，从而牵引列车行驶。 二、矿用电机车的分类 3.蓄电池式电机车分类 蓄电池电机车分为一般型、安全型和防爆特殊型三种。 一般型适用于无瓦斯煤尘爆炸危险的矿井巷道运输。 安全型适用于有瓦斯、煤尘，但有良好通风条件，瓦斯、

2、煤尘不能聚集的 矿井巷道运输。 防爆特殊型适用于瓦斯煤尘爆炸危险的矿井巷道运输。 机械部分：1-车架 2-轮对 3-轴（承 条）箱 4-制动装置；5-撒沙装置；6 -缓冲器及连接器；8-减速箱（齿轮箱 ） ； 电器部分： 1-控制器 2-牵引电动机； 3-车灯及电子喇叭；4-蓄电池电源装置 5-防爆插销连接器； 6-车载式瓦斯报 警断电仪 一、车架 1、车架无裂痕或明显变形，无严重锈蚀，侧 板及端面凹凸深度不超过30mm。 （维修标准：深度不得大于20mm ）各处铆钉及螺栓不得松动。 2、蓄电池机车托辊平整，托辊转动灵活。 3、缓冲装置（碰头）固定牢固。弹簧无断痕，伸缩 长度不小于30mm，连

3、接装置可靠，碰头销孔、连接 销的磨损量不超过原尺寸的20% ，刚性碰头不超过 25%。（维修标准：销子、销孔磨损不得超过原尺寸的20% ） 4、均衡梁、弹簧、吊架等无裂痕或严重磨损。板弹 簧各片厚度应一致，承载时应保持弓形。 1、车轮踏面磨损余厚不小于原厚度的50%，踏面凹 凸槽深度不超过5mm。 (余厚不得小于原厚度的60%，无凹槽)。 2、轮缘高度不超过30mm，轮缘厚度磨损不超过原 厚度的30%。 3、同一轴两车轮直径差不超过2mm，前后轮对直径 差不超过4mm。 （直径差不得超过1.5mm；前后轮对直径差不得超过3mm 。 ） 4、车轴不得有裂纹，划痕深度不超2.5mm；轴颈磨 损量不

4、超过原直径的5%。 三、轴承箱完好标准：轴承箱无破裂、不漏油，轴 承压板紧固轴承转动灵活。 1-螺栓弹垫；2-端盖；3-轴承挡圈；4-垫片；5- 滚动轴承；6-轴承座； 7-轴承内盖；8-轴承内环 轴承箱温度过高原因 l 轴承缺油或损坏 l 轴承外套与轴承 相配合松动，相对转 动 l 轴承外盖歪斜卡 轴承 l 轴承间歇不合适 1、轴承箱发热原因：轴承箱内润滑油变质或缺油，轴承压 板松动、轴承内外圈垫片不和要求，轴承压板松动轴承轴 向游动严重的会造成轴承损坏等。 2、日常维护要求：轴承箱每3个月至少打开一次，检查压 板螺栓、内外圈垫片及轴承，调整合符要求后更换润滑油 3、更换轴承时，轴承经油加热

5、（100）装配在轴上，轴 承压板紧固 后，转动轴承箱，通过调整轴承箱内外垫，使轴承转动灵活 。 老式机车轴承箱1-轴箱 体；2-毡翻；3-止推环 ；4-滚动轴承；5-止推 盏；6-轴箱端盖； 7- 轴承压盖；8-座孔；9- 滑槽 1.轴承箱无破裂、不漏油，轴承压板紧固轴承转 动灵活。 轴承箱与导向板间隙，沿行车方向不大于5mm ；沿车轴方向不大于7mm。 轴承箱与橡胶减震弹簧装 入车架导框，轴承箱上端 与车架限位板之间不小于 22mm，小于22mm时， 应在轴箱两侧与橡胶减震 之间加垫片。当橡胶减震的 橡胶老化或产生永久变形， 产生明显裂纹影响使用， 上述方法达不到调整目的 时，更换新的橡胶减

6、震弹簧 。 四、轴承箱橡胶减震弹簧 优点;列车运行在过弯 道、岔道接头时，更 平稳。 1-手轮；2-螺杆；3-衬套；4-螺母；5-均衡梁；6-拉杆； 7、8-制动杆；9、10-闸瓦11-正反扣调节螺丝 1、电机车制动装置分为机械制动和电气制动。 2、机械制动是利用制动闸或制动器进行制动。 3、电气制动是牵引电动机的能耗制动，不需要专门设 置，只是用控制器改变电气线路。 制动装置的作用是 产生制动力矩，使运行中的电机车减速或停车。 4、制动闸多为闸瓦式，用杠杆使闸瓦紧压车轮踏面 ，借助闸瓦与车轮的摩擦力形成制动力矩。其操作方 式有手动、气动、液动。矿用电机车使用手动闸。 1、机械、电力制动装置齐

7、全可靠。 2、制动手轮转动灵活，螺杆、螺母配合不松旷。 3、各连接销轴不松旷，不缺油。闸瓦磨损余厚不小于 10mm, 同一制动梁2闸瓦的厚度差不大于10mm。在完全松闸状太 下，闸瓦与车轮踏面的间隙为3mm5mm。闸瓦上下端间隙 一致（调节弹簧），紧闸时，接触面积不小于60%，调整间隙 装置灵活可靠。制动梁两端高低差不大于5mm。 4、维修更换：更换制动闸块时，闸瓦与闸瓦托架不歪斜锲销 紧固，调节螺杆内注黄油，顺时针装配便于调整闸块间隙，并 通过弹簧调整闸瓦上下端间隙使之保持一致） 。（闸瓦磨损 余厚不得小于15mm）。 试运行后，再调整新换闸瓦与轮对接触面达到60%，制动更可 靠。 5、空气

8、制动系统的储气装置，要定期排出积水，一周排 放一次。停车离开时，必须搬紧机械闸。 6. 空气压缩机应每天检查油量，每半个月检查压缩机阀 片，检查端盖拧紧螺母，并加油一次。 7、压缩机壳体温度不得超过100，超过此温度时，必 须停车。 1、撒砂装置(连接机构、复位 弹簧等）灵活可靠，砂管畅通， 管口对准轨面中心，砂子干燥 充足。 2、它的作用是向车轮前的轨道 撒砂，增加车轮与钢轨之间的 粘着系数使牵引力和制动增大。 3、日常维修：未操作手柄时不 漏沙，连接机构、复位弹簧需 除尘上油，确保灵活可靠，清 理沙箱内的沙子中的杂物，砂 管畅通，调整出沙管口对准轨 面中心。 缓冲连接装置的作用是简便 可靠

9、地连接车辆，减缓车辆 碰撞的冲击。蓄电池电机车 采用弹簧缓冲器。 作用：一是将牵引电动机的转矩传递给轮对， 二是进行变速。 1、箱体无裂纹或变形，端面结合紧密，密封良好 ，不漏油。 2、齿轮轴承装配间隙合理，转动灵活，无异响。 3、油脂清洁油量合适，润滑油面超过大齿轮直径 约1/3，轴承润滑脂油量为油腔容积的1/2-1/3. 。 一减速箱异响： 1、齿轮磨损严重过限或断齿 2、齿轮轴弯曲、齿轮轴轴承磨损严重或损坏 3、齿轮箱紧固螺栓松动。 二检修注意事项： 1、轴承内外圈和滚动体出现裂纹、斑点及滚动体 与套圈滚道间隙超过要求时需更换轴承。 2、齿轮磨损超限或缺损需更换 3、轴承装配到位后，调节

10、螺栓回转30-60确保轴 承游隙合理，转动灵活，无异响。 . 常用压铅法，在两圆锥齿轮齿面沿齿宽两端平行放置 两条铅丝，宽齿可放3-4条，铅丝直径不宜超过最小 间隙的四倍。传动相啮合的两个齿轮，测量铅丝被挤 压后的最薄处为侧隙。压铅时压、二-三个齿，铅 丝的厚度约为间隙的1.5倍。传动机构的啮合情况检 查在无载荷时，轮齿的接触表面应靠近齿轮的小端， 以保证工作时轮齿在全齿宽上能均匀地接触，涂色检 查时，一般传动齿轮的高度上接触斑点不少于30- -50，在轮齿的宽度上不少于40-70，它应用 在一般齿轮上。 减速箱齿轮间隙调整 检修注意事项 气缸缸体光洁无列纹 端盖密封螺栓紧固 皮碗压板紧固 皮

11、碗无破损不漏气 复位弹簧无断裂有足 够弹力 1、司机控制器：用来操作电机车启动、调速、停止 、电气制动、前进后退。由换向器和主控制器组成。 2、完好标准： 控制器箱体端盖螺栓弹垫规格统一，无失爆。 换向手把灵活，位置准确，螺栓和销子齐全牢固、机械闭 锁装置可靠。 消弧罩完整齐全，不松脱。 触头、接触片、接触螺栓连接线应紧固，触头接触面积不 小于60%，接触头压力为15N30N。 触头烧损修整后余量不小于厚度的50%，连接线断丝不超过 25%。 控制器箱体端盖螺栓弹垫规格统一，无失爆。 换向手把灵活，位置准确，螺栓和销子齐全牢固、 机械闭锁装置可靠。 消弧罩完整齐全，不松脱 触头、接触片、连接线

12、应紧固，触头接触不小于宽 度的75%,其终压力为1530N，触头相互错位不大 于2mm。触头、接触片、连接线及凸轮等均不得 有严重烧损。触头与接触片烧损修整后余厚度不得 小于原厚度的60%，连接线断丝不得超过10%。 各部绝缘良好，绝缘电阻应在0.5以上 两台控制之间的电气闭锁可靠有效，保证一台控制 器在操作时，另一台控制器不被误操作或发生电气 短路的故障 1、主手柄卡劲闭锁装置失灵 故障 转动轴承缺油 固定上下卡爪的销子脱落 卡爪上滚轮及换向棘轮磨 损严重，或卡爪磨损严重 复位弹簧损坏或丢失、 2、换向触头故障 换向触头固定螺丝松动造 成换向触头歪斜或脱落。 换向触头磨损超限造成接 触不良

13、换向连接线 接错时两电 机对转 换向连接线 断路或换向 触头脱落时 电机不能反 向 10#线脱落 或未上，不 能形成回路 ，无法启动 机车 1、换向手把灵活，位置准确，机械闭锁装置可靠。 2、消弧罩完整齐全，不松脱。 3、触头、接触片、连接线应紧固，触头接触面积不 小于60%，接触头压力为15N30N。 4、触头烧损修整后余量不小于厚度的50%，连接线 断丝不超过25%。 1.换向和操作手把灵活准确，螺栓（同一端盖规格一致） 和销子齐全牢固，闭锁装置可靠触头、接触片、连接线应 紧固，触头接触不小于宽度的75%,其终压力为1530N， 触头相互错位不大于2mm。 2.触头、接触片、连接线及凸轮等

14、均不得有严重烧损。触 头与接触片烧损修整后余厚度不得小于原厚度的60%，连 接线断丝不得超过10%。 3.各部绝缘良好，绝缘电阻应在0.5以上。 4.双侧司机室两台控制器结构的机车，两台控制之间的电 气闭锁可靠有效，保证一台控制器在操作时，另一台控制 器不被误操作或发生电气短路的故障 1、照明灯及警笛（警铃）齐全 完整。照明灯光洁明亮，照明 距离不得小于60m；警笛（或 警铃）声音清晰宏亮。 2、机车防爆照明灯自动断电联 锁机构可靠、有效，当玻璃灯 罩向内推进约5mm时，电源即 被断开。 插销连销连 接器零件齐齐全，插接良好， 闭锁闭锁 可靠，无严严重烧烧痕；防爆型插 销销的防爆面、接线线符合

15、规规定。 插销连销连 接器接线线螺栓或连连接线线有 松动动， 弹弹簧压压力不足，闭动闭动 静触头头有烧烧 痕，插接不良好，发热严发热严 重。 插销销引入连连接线线有松动动或连连接线线 老化破损损。 (1) 插销插入和拔出时，必须在负荷断开后进行 ；(2) 插销插入后，必须将插销扣住； (3) 插销拔出后，插座上的盖子必须在弹簧的作 用下，自动将插座口盖住； (4) 要保证隔爆接合面不得大于0.6mm，拔出插 销后应放在专用架上，隔爆面不得粘土砂子，更 不得划出伤痕； (5) 保证徐动机构的可靠性； (6) 熔断体熔断后，必须更换同型号的熔断体； (7) 电缆引入装置符合规定。 1、直流电动机主

16、要由定子和转子两大部分组成。 2、直流电动机定子包括机座、主磁极、换向磁极 及端盖等。 3、直流电动机转子包括电枢和换向器轴承、挡板 4、完好要求：直流电动机绝缘良好，连接线无破 损老化，电刷弹簧压力合适、电刷磨损不超限连 接线可靠，换向块无烧痕，轴承润滑良好、电机 转动灵活，无异响。 1、直流电动机主要由定子和 转子两大部分组成。 2、直流电动机定子包括机座 、主磁极、换向磁极及端盖等 3、直流电动机转子包括电枢 和换向器轴承、挡板。 完好标准：直流电动机绝缘良 好，连接线无破损老化，电刷 弹簧压力合适、电刷磨损不超 限连接线可靠，换向块无烧痕 ，轴承润滑良好、电机转动灵 活，无异响。 电机过热原因 u机车牵引负荷过大 u非正规操作 u电机内部发生匝间短路 u换向器松动跳片或电刷压力不符 电机运转时异响原因 u电枢轴承磨损过限使电机运 转时振动过大 u电枢轴弯曲运转时产生振动 或使电枢刮磁极 u磁极固定螺栓松动造成刮电 枢 u换向器与外壳