各种阀门知识.

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1、阀门知识 阀门使用量大，开闭频繁，但往往由于使用维 修不当，发生跑、冒、滴、漏现象。由此引起的火 灾、爆炸、中毒、烫伤事故或者造成产品质量低劣 、能源浪费、设备腐蚀、物料增耗、环境污染，甚 至造成停产等事故，已是屡见不鲜。事故说明，要 使用高质量阀门，同时也要求提高阀门的使用维修 水平，这对从事阀门操作人员、维修人员以及工程 技术人员提出了新的、严格的要求：除了要精心设 计、合理选用、正确操作阀门外，还要及时维护、 修理阀门，使阀门的“跑、冒、滴、漏”现象降低 到最低限度。 主要内容: u 阀门的功能 u 阀门的分类 u 阀门的组件 u 阀门的编号 u 常见阀门基本参数 u 阀门的维护与保养

2、一、阀门的功能 阀门是流体输送系统中的控制部件，具有: 截断 调节 导流 防止逆流 稳压 分流或溢流 泄压等功能 二、阀门的分类 按用途和作用分类： 截断类：主要用于截断或接通介质流。如闸阀、截 止阀、球阀、碟阀、旋塞阀、隔膜阀 止回类：用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回 阀。 调节类：调节介质的压力和流量如减压阀、调压阀、 节流阀 安全类：在介质压力超过规定值时，用来排放多余 的介质，保证管路系统及设备安全。 分配类：改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、 分配阀、滑阀等 特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等 按压力分类： 真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。 低压阀公称压力PN 小于1.6

3、MPa的阀门。 中压阀公称压力PN 2.56.4MPa的阀门。 高压阀公称压力PN10.080.0MPa的阀门。 超高压阀公称压力PN大于100MPa的阀门。 二、阀门的分类 按介质工作温度分类: 高温阀 450的阀门。 中温阀 120t450的阀门。 常温阀 -40t120的阀门。 低温阀 -100t-40的阀门。 超低温阀 t-100的阀门。 二、阀门的分类 按阀体材料分类： 非金属阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑 料阀门 金属材料阀门：如铸铁阀门、碳钢阀门、铸 钢阀门、低合金钢阀门、高 合金钢阀门及铜合金阀门等。 二、阀门的分类 按公称通径分 根据阀门的公称通径可分： 小口径阀门：公称通

4、径DN2.5MPa的碳钢阀 门则略去本单元 公称压力(kgf/cm2) 密封面和衬里材料 T：铜合金 H：不锈钢 Y：硬质合金钢 X：橡胶 结构形式（闸） ：明杆楔式单闸阀 ：明杆楔式双闸板 3：明杆平行单闸板 4：明杆平行双闸板 ：暗杆楔式单闸板 6：暗杆楔式双闸板 连接形式 ：内螺纹 ：外螺纹 ：法兰 6 ：焊接 驱动形式 3：蜗轮 4：正齿轮 6：气动 7：液动 9：电动 对手轮、手柄式板手等直 接传动的阀门省略本单元 阀门类型 ：闸阀 ：截止阀 ：旋塞阀 ：止回阀 ：减压阀 ：安全阀 Q：球阀 D：蝶阀 () 234567 四、阀门的编号 四、阀门的编号 例： Z1H 6阀门的含义:

5、Z闸阀 驱动方式：手动 4法兰连接 1明杆楔式单闸阀 H密封圈或衬里为不锈钢 16公称压力16Kgf/cm2 阀体材料：碳铸铁阀门 平台常见阀门标识 公称尺寸 （英寸） 阀门 形式 压力 等级 材质端部连接 形式 附加 说明 阀门形式压力等级 阀门材料及 腐蚀余量 端 部 连 接 形 式 附加说明 G-闸阀 C-止回阀 B-球阀 F-蝶阀 L-截止阀 T-三通阀 N-针形阀 A-ANSI 150LB B-ANSI 300LB C-ANSI 600LB D-API602 800LB E-ANSI 900LB F-ANSI 1500LB G-ANSI 2500LB 1-碳钢 2-不锈钢 3-铜镍合

6、金 4-铜铝合金 5-铸铁 F-平面法兰 J-钢圈法兰 R-凸面法兰 S- NPT螺纹 W-对焊 X-插焊 L-加长阀体 M-特殊端部 F-通孔型 R-缩孔型 H-耐高温 L-升降型（单向阀 ） A-角型 E-偏心 P-活塞型（单向阀 ） Y-型（截止阀） C-加衬里 W-夹板式 五、阀门的基本参数 阀门的基本参数是：公称通径、 公称压力、压力一温度等级以及 阀门适用介质。其中一些基本参 数各国已有各自的国家标准和其 他标准。 阀门的基本参数 一、阀门的公称通径 公称通径是指阀门与管道连接处通道的名义 直径，用DN表示，在字母“DN”后紧跟一个数字 标志。如公称通称200mm应该标志为DN20

7、0， 它表示阀门规格，是阀门最主要的参数。 二、阀门的公称压力 公称压力是指与阀门的机械强度有关的设计给 定压力，它是阀门在基准温度下允许的最大工作 压力。公称压力用PN表示，它表示阀门的承载 能力，是阀门最主要的性能参数。公称压力用 MPa来度量。 阀门的基本参数 三、阀门的压力与温度等级 当阀门工作温度超过公称压力的基准温度时，其 最大工作压力必须相应降低，阀门的工作温度和相 应的最大工作压力变化表简称温压表。是阀门设计 和选用的基准。 六、阀门的维护与保养 球阀球阀 蝶阀蝶阀 闸阀闸阀 阀门为什么要进行维护和保养？ 阀门是输气管道的重要组成部分，关键部位的阀门 失效会导致生产操作的困难、

8、增加事故几率 在站场建设期间，存在于管道中尺寸较大的固体颗粒或其它异 物（焊条、石块）对密封面会造成极大的损伤。甚至出现阀门 卡死的情况。 管道中的杂质的存在使阀座和阀球之间的软（ 硬）密封经常被气流或颗粒冲刷，造成阀门产 生泄漏。如何保护阀座和阀球的密封问题，是 目前天然气管道阀门维护中的重点问题。 阀门经长期运行后，阀座存在大量的划痕，造成阀门内漏 缺乏维护的阀门，经常由于金属锈蚀、软质材料 硬化等问题造成阀门无法实现其功能。 由于大量锈蚀的存在，造成无法对阀 门进行正常的维护。 由于密封脂、润滑脂硬化，使阀门 操作困难、产生内漏。 在紧急情况下，更需要有经验的维护人员对阀门进行临时保 养

9、和修复。 在清管过程中，由于阀门关闭时间有误， 清管器卡在阀门中间，清管器严重变形。 阀门外漏 阀门检修准备 按照检修项目安排检修进度 对所要检修的设备，查清缺陷记录，工作底数清 楚 准备好检修阀门所用的专用工具 准备好检修阀门所用的一般工具 准备材料 对于高处不便于检修的阀门，要提前搭设好脚手 架 将所要检修的阀门及周围场地清扫干净 解体检查 解体的顺序大致：拆下传动装置，卸下填料压盖，清 除旧填料，卸下阀盖、铲除垫料，旋出阀杆，取下阀 瓣。解体时应注意在连接件上打记号，防止装配时错 位。 全面检查的主要内容：检查阀体和阀盖有无裂纹，阀 杆的弯曲和腐蚀情况，阀瓣和阀座密封耐的腐蚀磨损 情况，

10、填料有无损坏，各配合间隙是否适当等。 阀体与阀盖的方位记号 阀门操作规程 操作阀门前，应认真阅读操作说明。 操作前一定要清楚气体的流向，应注意检查阀 门开闭标志。 通常情况下，关闭阀门时手轮(手柄)向顺时针 方向旋转，开启阀门时手轮(手柄)向逆时针方向 旋转。 手轮(手柄)直径(长度)小于或等于320mm时， 只允许一人操作。 手轮(手柄)直径(长度)大于320mm时，允许多 人共同操作，或者借助适当的杠杆(一般不超过0 5m)操作阀门。 阀门操作规程 同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足 生产工艺要求。 开启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差 较大，应先打开旁通阀调压，再开主阀：主

11、阀打开 后，应立即关闭旁通阀。 操作闸阀、截止阀和平板阀过程中，当关闭或开 启到上死点或下死点时，应回转121圈。 操作阀门时，应缓开缓关，均匀用力，不得用冲 击力开闭阀门 序 号 维护周期维护内容维护标准 1日常维护 阀体及附件的清洁，阀门开关指示牌、阀 门编号牌 必须保持清晰可见 检查支架和各连接处的螺栓紧固 法兰连接处的裸露在外的阀杆螺纹 宜用符合要求的机 械油进行防护，并 加保护套进行保护 。 检查阀门填料压盖、加油孔、加油孔螺帽 、放散球阀、放散球阀阀芯、丝堵、膨胀 节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无 渗漏。同时应注意整个阀体的防腐情况 无泄露和无锈蚀 检查异常的阀门、刚维修完的阀

12、门、新更 换的阀门、新增加的阀门 正常使用无泄露 2每半年维 护 阀门的手动装置进行检查，启闭一次阀门灵活、正常开启 加密封脂 对启闭力矩大的加 注密封脂 打开排污口，阀体进行排污无污物 阀门的常见故障和处理方法 故障原因处理方法 1 填 料 处 泄 漏 1、填料超期使用，已老化 ； 2、操作时用力过大； 3、填料压兰螺栓没有拧紧 。 1、应及时更换损坏/老化的 压料，逐圈安放，接头成 30度-40角； 2、应按正常力量操作，不许 加套管或使用其他方法加 长力臂； 3、均匀拧紧压住压料螺栓。 2 密 封 面 泄 漏 1、阀门安装方向与介质流 向不符； 2、关闭不到位； 3、久闭的阀门在密封面上

13、 积垢； 4、密封面轻微擦伤； 5、密封面损伤严重； 1、注意安装检查； 2、重新调整执行机构上的调 整螺栓，关严到位； 3、将阀门打开一条小缝，让 高速流体把污垢冲走； 4、调整垫片进行补偿； 5、重新研磨，调整垫片进行 补偿； 故障原因处理方法 3 法兰接处 漏 1、螺柱拧紧力不均 匀； 2、垫片老化损伤； 3、垫片选用材料与 工况要求不符； 1、重新均匀拧紧螺栓； 2、更换垫片； 3、按照工况要求正确选用材 料，必要时联系厂家，进行 材料选择； 4 手柄/手轮 的损坏 处泄漏 1、使用不正确； 2、紧固件松脱； 3、手柄、手轮与阀 杆连接受损； 1、禁止使用管嵌、长杠杆、 撞击工具； 2

14、、随时修配； 3、随时修复； 5 蜗杆蜗轮 传动咬 卡 1、不清洁嵌如脏物 ，影响润滑； 2、操作不善； 1、清楚脏物、保持清洁、定 期加油； 2、若操作时发现咬卡，阻力 过大时，不能继续操作， 就应该立即停止，彻底检 查； 球阀 球阀 球阀是由旋塞阀演变而 来。它具有相同的启闭动作 ，不同的是阀芯旋转体不是 塞子而是球体。当球旋转90 度时，在进、出口处应全部 呈现球面，从而截断流动。 1 流体阻力小 2 开关迅速， 方便 3 密封性能好 球阀的特点 4 阀杆密封可 靠 5 容易实现自 动化控制和 远距离控制 。 6 通道平整光 滑，不易沉 积介质，可 以进行管线 通球。 球阀的特点 浮动式

15、球阀 Floating Ball 按结构形式分 固定式球阀 Trunnion Mounted Ball 球阀的分类（一）按结构分 1 全通径球阀 2 缩径球阀 3 双缩径球阀 球阀的分类（二）按通道形式 1 二通球阀 2 三通球阀 3 四通球阀等 球阀的分类（三）其他形式 涡轮驱动装置 连接支架 填料 阀座 阀盖 球体 中法兰 阀杆 阀体 泄压孔 小轴 下法兰 端法兰 两 片 式 固 定 球 阀 结 构 压盖 密封圈3阀芯4调整垫5 螺母7螺柱6 阀杆12 扳手13 填料压 紧盖11 阀体1 阀盖2 填料垫8 转动扳手13，阀杆12通过嵌入阀芯槽 内的扁榫转动阀芯4，使流体通过或截断。 球阀装

16、配体分解图 固定球阀的中腔泄压功能 当阀门中腔停滞 的介质压力异常升 高超过弹簧的预紧 力时，阀座后退脱 离球体，达到自动 泄压的效果，泄压 后阀座自动复位 固定球阀的双阻断和排泄功能 固定球阀的防火结构设计 中法兰的结构设计 球阀阀杆部位 阀杆的可靠密封。阀杆采用有倒密封的下装式结构， 倒密封的密封力随着介质压力的增高而增大，而且，当 阀腔异常升压时，阀杆不会被冲出。采用V型填料，能 将填料压盖的压紧力及介质力有效地转化为阀杆的密封 力。 压盖 填料 球阀常见故障与排除 故障现象 产生原因排除方法 密封面泄漏 密封面划伤伤更换阀换阀 座 阀阀座与球体之间间有杂杂物清洗阀门阀门 内腔 开关不到位全开或全关阀门阀门 填