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1、照明装置维护检修规程目 次 1 总则 2 维护与检修项目 3 检修质量标准 4 维护与检查 5 交接与验收1 总则1.1 使用范围 本规程适用于明湖热电厂三相四线制 220V 照明装置的维护与检修。2 维护与检修项目2.1 日常维护及故障处理。2.2 灯泡（管）及其损坏件更换。2.3 照明箱清扫检修及更换。2.4 修复及更换损坏或脱落的灯具、接线盒、配管及电缆。2.5 开关检修与更换。2.6 照明控制器的检修。3 检修质量标准3.1 灯具检修质量标准3.1.1 灯具应保持其原有的防爆、防尘、防水性能，部件齐全，灯罩清扫干净。3.1.2 钢管配线的照明装置更换的灯具不得低于本防爆区域等级，灯泡不
2、应超过设计容量。3.1.3 装配灯具的管内导线不准有接头，螺口灯头螺纹接零线。3.1.4 钢管配线的照明装置灯具与接线盒的连接管螺纹要紧密，不得使导线扭结，接头要牢固。3.1.5 碘钨灯管应保持水平状态，倾斜度不大于 4°。3.1.6 灯管周围不得有易燃物。3.1.7 灯管电极与灯座的接触牢固，不得松动或接触不实。3.1.8 灯管表面无油脂及可燃物。3.1.9 不镀锌件应防腐。3.2 开关检修质量标准3.2.1 防爆开关检修组装时应保持防爆结合面良好，螺栓齐全，密封紧密，动作灵活。3.2.2 防爆开关与配管连接处的螺纹应紧密。3.2.3 导线与开关连接牢固，开关应控制火线。3.3 接
3、线盒检修质量标准3.3.1 防爆接线盒应保持防爆性能，螺栓齐全，未用出线口应密封。3.3.2 钢管配线的照明装置接线盒与配管连接处螺纹应严禁。3.4 导线更换质量标准3.4.1 导线及电缆更换应满足容量要求，导线绝缘强度不低于 500V，电缆绝缘强度不低于 1000V。3.4.2 导线及电缆部分更换选用的材质应与原导线相同。否则接头必须做特殊（锡焊）处理。3.4.3 导线连接应采用压接、螺栓连接或焊接。3.4.4 导线穿管，管口处应套绝缘管以防导线损伤。3.4.5 同一电路的导线应穿在同一管内，多股导线穿管时，导线截面积的总和应不超过管内截面积的 40。3.4.6 导管内径不小于导线管束直径的
4、 1.4-1.5 倍。3.4.7 导线连接处缠绕的绝缘带应严密防潮。3.5 照明箱检修质量标准3.5.1 箱内外清洁，开关齐全，部件完整，操作灵活，各回路有编号并正确清晰。3.5.2 防爆照明箱检修组装时应保持防爆特性，螺栓齐全紧固密封良好。3.5.3 熔断器齐全配套，无损坏，熔丝应与负荷匹配，不允许超过导线允许电流。3.5.4 端子板牢固，接线无锈蚀，导线接触良好。3.5.5 每回路用 500V 兆欧表测试对地绝缘电阻值，每千伏不得低于1M。3.5.6 配进出箱管，排列整齐美观，弯度均应一致，管头应用锁紧螺母或户口固定严密。3.5.7 箱体应可靠接地。3.6 总开关检修质量标准3.6.1 开
5、关操作灵活，各部动、静触头接触良好部件齐全。3.6.2 双回路自控电源控制回路动作可靠切换准确。3.6.3 熔断器应配套合理牢固，接触良好。3.7 配管及电缆线路检修质量标准3.7.1 防爆场所配管的管壁厚度不应小于 3mm。3.7.2 在水泥混凝土及埋入地下的配线管壁厚不应小于 3mm。3.7.3 非防爆区配管，管与管的连接处与电气器具所有连接均焊接跨接地线。3.7.4 防爆场所配管，管与管连接处应无滑扣，螺纹啮合应紧密。并涂有导电性能的防腐脂或磷化膏、204 润滑油脂、工业凡士林油。但不得缠绕麻及涂其他油脂。且有效扣数不少于 6 扣（指粗牙、圆柱螺纹）。其外露丝扣不宜过长，必须设锁紧螺母。
6、3.7.5 防爆场所除设计有特殊规定外，连接处一般不得接跨接地线。3.7.6 防爆场所钢管配线的照明装置管与管之间连接、管与其他电器器具连接有困难时不准采用倒扣，应使用防爆活接头连接。3.7.7 防爆场所配管，管径超过 50mm 不在墙、楼板处应加隔离密封盒。3.7.8 检修配管线路超过下列长度时，中间应设接线盒，其位置应便于穿线3.7.9 配管水平或竖直敷设，允许偏差值 2m 以内为3mm，全长不超过管内径 1/2。3.7.10 配管弯曲处不应有折扁、裂缝、凹陷等现象，弯扁度不应大于管外径 10，弯曲半径一般不小于管外径 6 倍，如有一个弯曲时不小于管外径 4 倍。3.7.11 配管与建筑物
7、的伸缩交叉的配管处应有补偿装置。3.7.12 电缆照明线路中间部分不允许有接头，接线盒及所连接电气器具进出线口处应有密封橡胶护套紧固锁紧螺母。3.7.13 电缆固定钢支架上应横平竖直，保持同一水平其高低不应大于±5mm，管卡子规格应与配管外径，电缆外径规格一致。3.7.14 配管弯曲处，终端处两侧应设管卡子支持点。管卡子布局均匀。3.8 照明控制器的检修标准3.8.1 照明控制器每年进行一次检修。3.8.2 外观应清洁，盘面和指示等齐全且指示准确。3.8.3 接线良好，插件和固定螺栓无松动和锈蚀现象。3.8.4 主回路的熔断器及阻容保护等元件无损伤过热现象。3.8.5 主回路调压元件
8、无过热老化变色现象，必要时测量其主要参数。3.8.6 控制回路的元器件和插件板应清洁无损伤无脱焊、过热现象。3.8.7 输出电压精度与定时精度符合说明书要求。4 维护与检查4.1 生产装置各区域照明装置每周检查一次。4.2 应急照明集中用蓄电池的每月试运 1h。4.3 应急照明自带电池的每月检查操作 1 次，每年试运 2 次，每次1h。4.4 蓄电池每年彻底放电 1 次。4.5 检查内容4.5.1 灯具有无损坏、不亮、脱落现象。4.5.2 各种开关有无残缺、失灵、过热现象。4.5.3 照明控制器有无过热失灵现象。4.5.4 应急照明是否正常。5 交接与验收5.1 按质量标准组织现场检查验收。5
9、.2 交接图纸、检修记录、产品合格证及绝缘记录。5.3 送电试运。5.4 验收签字。6、照明回路故障检查及消除方法照明回路的故障在现实工作中时有发生，而隐蔽性故障是用眼睛看不到的，下面向大家介绍用验电笔、万用表测量回路故障。6.1、用验电笔测量该回路中的相线、零线电压是否正常，相线氖管亮，零线不亮属正常。说明故障在室内回路及部分电器设备。应分别逐个进行，检查插座、灯具是否正常。6.2、相线、零线用验电笔测量都亮。说明故障出现在回路的零线上。应查找零线故障点，零线接头是否接触不良和断开点的确切位置。6.3、相线、零线用验电笔测量都不亮。说明故障出现在回路的相线上。应查找相线的断开点和接头接触不良
10、等。6.4、刀闸在合闸位置时，熔丝熔断。开关控制的线路合不上闸，说明相线与零线出现短路，应查找短路点和烧毁的部分电器。6.5、相线用验电笔测量氖管亮度比正常暗时，零线正常。说明故障出现在相线上，造成原因如导线绝缘降低，导线外皮破埙漏电，致使电压下降，电器设备无法正常运行。6.6、用验电笔测量相线、零线都不亮，首先查看该回路中的开关、刀闸、保险熔丝是否正常，查看是否在投入的位置。6.7、如果是室内暗线，暗线断线，无法更换，又无法破墙查线，应在室内最近电源点，用明敷导线连接，使电源从插座中反送给该回路，查找故障情况，缩小故障范围。6.8、严禁铜铝导线混合使用，长时间运行接触面易氧化过热，导线断线，危及人身安全。6.9、照明开关或漏电保护器合不上闸时，首先将负荷线拆除，空试开关或漏电保护器，如果正常，检查所载负荷，用万用表测量电阻（正常时）不应到零，测量电压应是220v，反之，所载负荷有短路接地现象，应及时更换或检修、检查电线或用电器是否绝缘良好。用500V摇表遥测绝缘应大于0.5兆欧。如空试开关或漏电保护器时掉闸，应及时更换。7
