井下钻探操作程序综述

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1、井下钻探工一、适用范围 第1条 本操作规程适用基本建设、生产矿井的井下钻探工作。 二、上岗条件 第2条 井下钻探需要熟悉以下知识: 1必须熟悉煤矿安全规程和井下工作的一般安全知识,经专门技术培训,考核合格后,方可上岗。 2熟悉钻机的工作原理。掌握各种钻机的操作要领,维护保养及排除故障的技术知识。 3掌握瓦斯抽放、煤层注水、封堵水注浆、防灭火、防突等各种钻孔的封孔和施工方式。 4掌握煤矿安全规程对瓦斯抽放,煤层注水、注浆、防突等的有关规定。 5了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 6熟悉预防灾害的措施和矿井避灾路线。 第3条 掌握井下打钻、注浆、封孔、煤层注水、防灭火、瓦斯抽放、防突等各种钻孔的施

2、工方法。 三、安全规定 第4条 井下钻探施工前,必须了解工程的设计目的、任务,严格按照作业规程施工。 第5条 无风地点打钻必须安设局部通风机通风或采用导风筒通风,在打钻过程中不准停风,并有可靠的风电闭锁装置。特殊情况停风时,必须按规定撤出施工地点的所有人员。 第6条 打钻时,必须加强原有的支护;改变支护方式,应制定安全措施,报有关部门批准后施工。 第7条 钻进时要严格按照地质技术人员、测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工,不经技术人员同意不得擅自改动。 四、操作准备 第8条 下井前认真了解设计和施工的要求。 第9条 根据工作安排,准备、检查、带足本班所需的工具、材料等

3、。 第10条 设备的运输必须遵守下列规定: 1钻机在车盘上必须捆绑结实,不得超长、超宽、超高、超重,并符合井下运输的有关规定。拆下的螺钉等零件,要用有盖的箱子装好。容易丢失的零件,由钻工自带,不得装车。 2运送超长管材时,必须遵守有关运输安全技术措施。 3井下人工搬运设备时,要用绳子系牢,并要轻抬轻放,有专人统一指挥,起落行动一致。 第11条 设备的安装必须遵守以下程序和要求: 1安装前要检查、整修设备,并检查加固钻场及其周围支架,防止冒顶片帮;清理各种脏杂物,挖好清水池和疏水沟。 2钻机立轴对准钻孔位置,摆正钻机架,机座与地梁木之间用螺栓连接,固定于基台木上。基台木要安放牢固、平稳,用水泥打

4、基础,并用底固螺丝固定或卧入底板,四角打上压柱及戗柱固定。使用木柱时,直径不小于18厘米。 3机身安放平稳,上紧底固螺丝。各种电气设备必须防爆,机械传动部分要安装防护栏、保护罩。 4电器设备的安装,必须执行煤矿安全规程和有关规定。 5在上山施工斜孔时,需支设密集支柱,防止钻机下滑。 6准备好各种材料、配件、备用工具,摆放要整齐有序。 7调试钻机。检查钻机各传动部分运转是否正常,开关启闭是否灵活可靠,各种零部件及钻具是否齐全、合格。发现不符合规定者,必须进行处理或更换。 8施工前要具备自然泄水条件。 第12条 各类钻机的操作方法按各钻机使用说明书执行。 1MYZ系列液压钻机的操作方法: (1)利

5、用操纵台的操作手把来控制钻杆的旋转和推进。操作手把由空档位向前推动时,钻头顺时针方向旋转,可以进行钻孔或安装钻杆;操作手把由空档位向后拉时,钻头反时针方向旋转,可拆卸钻杆; (2)推移给进油缸的操作手把,可控制钻头前进或后退,向前推时钻头前移,向后拉时钻头后退; (3)需快速推进或后退时,可操纵快速操作手把。操作方式与给进油缸相同,即推前进、拉后退; (4)利用节流阀控制给进速度。手柄顺时针方向转动时速度加大,反时针方向转动时速度减小。钻进时可根据岩性随时调节节流阀,以便加大或减小推进压力。 2ZF系列风动钻机的操作方法如下: (1)操作旋转部和推进部的操作手柄,即可以改变主轴转动方向和使动力

6、头的前进或后退,实现方向控制; (2)要改变旋转和推进速度,实现速度控制时,可通过控制油雾器调节流阀的大小来实现。 3MK系列全液压钻机的操作方法如下: (1)油马达回转操作:手把向前推,回转器正转;手把向后拉,回转器反转;中间位停止; (2)卡盘、夹持器的操作:手把向前推,夹持器松开(卡盘卡紧);手把向后拉,卡盘松开(夹持器卡紧);手把在中间位置时,卡盘、夹持器均卡紧; (3)给进、起拔操作手把:向前推,回转器前进,即给进;手把向后拉,回转器后退,即拔起;手把在中间位置时,回转器浮动,此时可装卸钻杆; (4)操纵截止阀手把,可以接通或关闭夹持器的油路。手把处于水平位置时油路接通;手把处于垂直

7、位置时油路关闭,夹持器处于松开位置; (5)操纵增压调节手轮,可调节系统的辅加压力。顺时针旋转手轮时,系统压力提高; (6)操纵给进压力调节手轮,可改变给进压力。顺时针方向旋转时,给进压力增加;反时针方向旋转时,给进压力减小。 4XU一75型钻机的操作方法如下: (1)电源接好后,先用手盘车试运转,再送电试运,转扳动各操作手柄,检查各旋转件转动、各油管接头、压力表的技术参数; (2)在上、卸顶丝时,严禁钻机挂空档或带电进行; (3)操作钻机和停送电必须由一人操作,先停电后上卸钻杆和加水龙头; (4)升降钻具时必须站着操作升降机,双手不准离开升降机手柄,严防跑钻; (5)待提引器与钻具接好后方可

8、提升。 5岩石电钻的操作方法如下: (1)停送电必须由一人操作; (2)施工仰角钻孔时,根据孔深和角度大小合理加减压; (3)管钳卸接钻杆时,两人要协调一致; (4)提下钻具时,应站在钻杆两侧提送钻杆。 第13条 安装钻杆时应注意以下问题: 1钻杆应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损,不合格的不得使用。 2接钻杆时要对准丝口,避免歪斜和漏水。 3卸钻头时,应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管。 4装钻杆时,必须一根接一根依次安装。 第14条 井下钻场必须具有下列安全设施和条件: 1在上山工作面或独头巷道探水时,应有安全躲避硐室及安全撤离措施。 2有照明及专用电话。 3采用局部通风机通风时,钻场的

9、动力设备应与风机实现风电闭锁。 第15条 开钻前的准备工作: 1检查有害气体含量。当瓦斯浓度达到或超过1时,不得开钻。 2工作人员进入钻场必须首先检查钻场及其周围的安全状况,如防水、防火、通风设施等,如有不安全因素,不得开钻。 3检查机械设备安装质量及安全设施情况,经试车合格后,方可开钻。 五、钻探操作 第16条 打钻时要做到: 1按地质技术人员所标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度和钻孔防斜措施施工,不经地质技术人员同意,不得擅自改动。 2钻探工人穿戴要整齐、利落,衣襟、袖口、裤脚必须束紧。 3启闭开关时,注意力要集中,做到手不离按钮,眼不离钻机,随时观察和听从司机命令,准确、及时、迅速地

10、启动和关闭开关。 4禁止用手、脚直接制动机械运转部分;禁止将工具和其他物品放在钻机、水泵、电机保护罩上。 5扶把时,要站在立轴和手把一侧,不得紧靠钻机;钻机后面和前面的给进手把活动范围内,不准站人,防止高压水将钻具顶出伤人或给进手把翻起打伤人;给压要均匀,根据孔内情况及时调整钻法及压力。 6采用清水钻进时,要保证有足够的水量,不准打干钻;为防止埋钻,钻具下至距孔底12米时,立即开泵送水,见返水后,才能钻进。 7钻进过程中,一旦发现“见软”、“见空”、“见水”和变层,要立即停钻,丈量残尺并记录其深度。 8若发现孔内涌水时,应测定水压、水量。 9若发现煤岩松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压突然

11、加大或顶钻时,必须立即停止钻进,但不得拔出钻杆,不得直对或任意跨越钻杆,迅速向有关部门汇报,并派人监视水情。 10透老空后,需经瓦检员检查有无有害气体溢出,并严格按作业规程要求对钻孔进行处理。 第17条 下置孔口管: 1套管要下在坚硬完整的岩层中,套管下置深度、固结方法及耐压试验,必须符合设计要求。 2止水套管的接头必须用棉丝、铅油严加密封,防止漏水。 3下套管遇阻时,禁止猛墩套管。 4套管固结后,必须进行耐压试验。试验时间不少于30分钟,以套管不松动、不漏水为合格,然后安装止水闸阀。揭露高压水的钻孔,还要装好防喷装置,方可钻进。 第18条 下钻具时要按下列要求施工: 1提钻前,准确丈量机上余

12、尺,认真检查升降机的制动装置、离合装置、提引装置以及拧卸工具是否安全完好,发现问题要及时处理。下钻前,除上述检查外,还要认真检查钻具接头、接箍、丝扣加工是否合格,钻杆有无弯曲、磨损等。凡钻杆直径单边磨损达2毫米,或均匀磨损达3毫米,每米弯曲超过3厘米及各种钻具有微小裂隙, 丝扣严重磨损、松动或其他明显变形时,均不得下入孔内。 2在提、下钻具的过程中,操纵升降机人员必须与其他岗位工人紧密配合,互相关照。操作要轻而稳,不得猛刹、猛放,不得超负荷作业,不得用手脚去扶摸钢丝绳。其他人员要注意钻具起落,在完成摘挂作业后,必须站在钻具起落范围以外。岩芯管提出孔口后,应立即盖好孔口,不准用手探摸、伸头观看管

13、内岩芯。 3孔口人员抽插垫叉时,禁止手扶垫叉底面或用脚勾垫叉。 4升降钻具时,必须使用垫叉,禁止用管钳、链钳代替。 5及时准确全面地记录各种数据;包括加尺、残尺、孔深、分层厚度、涌漏水情况、岩芯采取率、套管下置深度、耐压试验数据、班报表等。提出的岩芯必须清洗干净并编号,按序次摆放在岩心箱中。 第19条 砂浆封孔时应注意以下问题: 1砂浆封孔需下套管,套管可采用钢管或外端用钢管里端用塑料管,煤层注水孔的套管也可采用钢丝编制的高压胶管。 2封孔部分需扩孔,孔径一般不小于100毫米。煤层注水钻孔封孔深度一般应大于5米。 3封孔时先把套管牢固地固定在钻孔内。固定方法可采用木塞或在套管上缠麻丝、海带等方

14、法。套管一般要露出孔口1015厘米。 4套管下入钻孔后,可用人工或用封孔注射器、泥浆泵,将按规定配制好的水泥砂浆送入管套壁外的钻孔内。 5人工送砂浆封孔,要边送砂浆边用力捣实;用泵送砂浆封孔时,灌浆管要固定于钻孔内,孔口要密封,工作结束时要用水把泵内砂浆清洗干净。 第20条 封孔器封孔时的注意事项如下: 1封孔器应完好。 2仰角钻孔装封孔器时,操作人员不得正对封孔器,以防封孔器下滑伤人。 3安装封孔器时,一人用管钳固定封孔器外套,另一人用管钳拧紧丝扣;连接气门与支管时,必须把支管总气门关闭。 4使用液压或机械加压封孔器时,给压要均匀,应先小后大,速度不要太快,待封孔器外壁与钻孔壁接触后再加压。 第21条 防止出现导水钻孔的措施 1各类钻探孔达到勘探目的后,应立即全孔封闭,包括四系潜水含水层以下各含水层组。 2为了防止水沙分离或粘土稀释流失,封孔不能用水泥砂浆或粘土,要用高标号纯水泥。 3严重漏水段,应先下木塞止水,然后注浆,防止水泥浆在初凝前流失。 4要按照封孔设计,进行分段封孔并分段提取固结的水泥浆样品,实际检查封孔的深度和质量,由上而下边检查边

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