球团区脚手架安全施工专项

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1、威远钢铁有限公司钒资源综合利用项目链篦机回转窑球团工程 脚手架安全施工专项方案建筑施工技术专项方案姓 名: 霍本昌班 级: 2011春建筑施工与管理学 号:1151201414319威远钢铁有限公司钒资源综合利用项目链篦机回转窑球团工程脚手架安全施工专项方案编 制: 审 核: 批 准: 编制单位: 编制时间:2012年4月10日 目 录1、工程概况22、编制依据23、施工准备34、施工流程及主要施工方法55、质量、安全控制76、附录101、工程概况威远钢铁有限公司钒资源综合利用项目链篦机回转窑球团工程,工程地点位于威远县连界镇内。本工程需要搭设脚手架的单位工程主要有:造球室、链篦机、回转窑、转

2、运站、精矿仓、电除尘、配料室、干燥室等。本工程±0.000相当于绝对标高631.300米。1.1建设单位:威远钢铁股份有限公司1.2总包单位:首钢国际工程技术有限公司1.3监理单位:重庆赛迪工程咨询有限责任公司1.4施工单位:中冶建工集团有限公司1.5工程名称:威远钢铁有限公司钒资源综合利用项目链篦机回转窑球团工程1.6建设地点:四川省威远县连界镇1.7生产规模:新建1×200万吨/年链篦机-回转窑球团生产线系统及配套系统。1.8工程类型:大型冶金建安工程1.9要求质量标准:一次验收达到合格,达到国家及冶金质量检验评定标准的优良条件。2、编制依据2.1、威远钢铁有限公司钒资

3、源综合利用项目链篦机回转窑球团工程设计图纸。2.2、遵循建筑施工工艺及其技术规范,坚持合理的施工程序和施工顺序。2.3、采用流水施工方法、科学合理地组织、均衡和连续地施工。2.4、充分利用现有机械设备,扩大机械化施工范围,提高机械化作业程度;改善劳动条件,提高劳动生产效率;科学地制定施工方案;提高工程质量,确保安全;缩短施工工期,降低工程成本。2.5、合理的选用规范、标准。本工程执行的施工及验收规范如下:工程测量规范 GB50026-2007建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011普通碳素钢技术条件 GB/700钢管脚手架扣件 GB1583120063、施工准备3.1、熟悉

4、施工方案和相关质量、安全文件,明确工艺和施工方法,完善各级质量、技术交底,做好现场作业人员和周围建筑物的安全保护措施。3.2、结合现场实际情况对已施工完成的±0.000以下部分进行复核,并对上部结构施工及脚手架施工进行测量放样,对其与各相邻建、构筑物之间的位置关系予以确认。3.3、组织并配备施工所需的技术、管理及施工人员。组织建立项目管理机构,明确分工及责任,现场工作责任到人。项目管理机构如下图:项目经理 技术负责人 项目副经理 安全员 材料员 资料员质检员施工员后勤班机械修理班架子工班普工班司机班项目主要管理人员职责分配表姓名职 务职 称主 要 职 责项目经理一级注册建造师1)代表

5、企业全面履行本工程施工承包合同;2)负责对内、对外工程联系和协调;3)负责对项目部人员、资金的管理和调度;4)负责材料、设备、劳动力的购置和调配。项目副经理工程师1)协助项目经理全面指挥、协调生产;2)负责施工设备的调配和管理;3)负责劳动力的组织和管理;4)负责施工现场安全文明施工和后勤保卫工作。专业工程师技术负责人工程师负责组织编制施工组织设计 ;负责图纸会审和技术交底;负责组织质量检验和评定工作;负责组织编制重大技术方案和质量处理方案;质检员资料员工程师负责对进货过程和最终质量的检验;复核红线、轴线、桩位和标高;施工员中级施工员及时、准确地测量轴线、标高、桩位;对施工图纸、施工组织设计、

6、施工方案等进行交底;负责日常施工中的技术问题的处理。3.4、脚手架搭设材料全部选用48×3.5钢管,对锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹者均要一一剔除。其化学成份与机械性能应符合国家标准普通碳素钢技术条件(GB/700)的要求,立杆、纵向水平杆钢管长度为46米,横向水平杆长1.21.5米。所有长钢管均涂防锈漆,外面统一涂黄色油漆。扣件应采用可锻铸铁件制作的扣件,其材料材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规定。扣件的附件所采用的材料应符合普通碳素钢技术条件GB700的规定。脚手板采用厚度不小于50mm的木板,板宽250mm,端部用10号铁丝绑扎,选用清洁、完整的木板,严禁使用

7、霉烂变质和搞折强度低的木板。对各类扣件,如有脆裂、变形、滑丝等现象要清查或修理。各种钢管、扣件、型钢均要有出厂证明和合格证书。、各种材料要求规格统一,材质优良。搭设前对所用的构件和零配件需要认真检查,经验收合格后方可使用。外墙采用落地式双排脚手架。4、施工流程及主要施工方法4.1、施工工艺流程基础准备安放底座竖立杆同时安扫地杆搭设水平杆设抛撑设置剪刀撑、斜杆和连墙件铺脚手板搭设脚杆和拦杆拆除。4.2、主要施工方法4.2.1、本工程采用钢管满堂脚手架,外架为双排脚手架。4.2.2、在经过夯实的地坪上铺50cm×30cm×4cm木板,在木板上搭设脚手架。 立杆间距1000mm,

8、梁底位置必须进行加固,里排立杆离墙250mm,纵向水平杆步距为1800mm(底层另设)。底部立杆必须采用不同长度的钢管,立杆的连接必须交错布置,相邻立杆的高度不应在同一高度上,其错开的高差在2000mm以上。在第一排连接件连墙前,每六根立杆设一根抛撑,与地面成4060度夹角,直到连墙件搭设好后方可拆除。从第二步起,每层设防护栏杆和脚杆,高度分别为1200mm和180mm,设在立杆内侧,并保证有足够的强度。搭设脚手架,只能高出操作面一步以上,到顶后,要比檐高高出2.1米。所有外脚手架应用合格的阻燃式密目网封闭围护,从第二步起到墙面之间必须用安全小平网(网目为25×25)封闭,应用121

9、6铁丝扎在钢管上。脚手架用黑黄标志油漆标识。4.2.3、纵向水平杆搭设要求:水平杆水平设置,长度不小于三跨。接头采用对接扣件连接,内外两根接头,上下两个相邻接头错开一跨,错开距离不小于三根立杆间距。4.2.4、横向水平杆的搭设要求:横水平杆设在纵向水平杆下方。凡立杆与纵向杆相交处必须设一横向水平杆,严禁任意拆除。横向水平杆伸出纵向水平杆250mm,靠墙一端距装饰面距离为100mm。4.2.5、纵、横扫地杆的搭设:在每根立杆离地200mm处设纵向扫地杆,离地100mm处设横向扫地杆。每根扫地杆用直角扣件与立杆固定。4.2.6、剪刀撑的搭设要求:在整个高度和长度连续设置。剪刀撑跨越立杆不少于4根,

10、也不超过7根,与水平成4560度。剪刀撑设在外侧,并用旋转扣件固定在每根立杆上,杆搭接长度不小于1米,并用两个扣件固定。4.2.7、连墙件的设置:立杆从第一层开始用预埋件与短钢管和脚手架进行刚性连接,连墙件垂直方向每3步或5.8米设置一道(在特殊部位一层一道),水平方向每5.4米布置一个,上下要垂直。连墙件用红色醒目漆标识。4.2.8、脚手架的拆除(1)、拆架应经过施工现场负责人签字同意并做专门的技术、安全交底后,才能进行。(2)、架子拆除时应划分作业区,周围设围栏和警戒标志,并设专人指挥,严禁非作业人员入内。(3)、拆架必须严格按照以下顺序进行,按搭架的相反顺序拆除。 安全网脚手板栏杆剪刀撑

11、小横杆大横杆立杆(4)、拆除顺序应由上而下,一步一清、逐步进行,严禁上下同时拆除,亦不得采用踏步式拆法,严禁采用推倒、拉倒或连拉带推的蛮干方法。(5)、拆立杆时,应先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣,然后托住中间,再解端头扣。(6)、拆除时地面要有专人统一指挥,上下呼应,动作协调,防止操作人员坠落和坠物伤人。(7)、拆除高处架子的作业人员,必须戴安全帽,系安全带,扎裹腿,穿软底鞋。(8)、悬挑架上拆下的材料,应用绳索拴住,吊运至屋面,再由吊篮架转运至地面,严禁抛掷。对钢管等易滑架杆严禁单点起吊。运至地面的材料应按指定地点,随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下

12、的扣件或铁丝要集中回收处理。(9)、在拆架过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。4.2.9、附录1:连接示意图;附录2:卸载、拉结管与柱固定图; 附录3:落地脚手架搭设计算书。5、质量、安全控制5.1、检查验收应以本施工方案和建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011进行。5.2、脚手架搭设人员必须持证上岗,脚手架上应设置安全方面的警戒标志。5.3、脚手架搭设和模板安装前,向施工队做好书面的安全技术交底工作。支架搭设完成后,必须由施工员组织进行检查验收,扣件螺栓的拧紧度应采用力矩扳手进行检查(力矩应控制在40N.m65N.m)。5.4、采用的新钢管

13、应有产品质量合格证和质量检验报告;钢管必须涂有防锈漆;旧钢管应检查表面锈蚀深度,当锈蚀深度超过0.5mm时不得使用。新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换后使用。5.5、搭设的允许偏差项次项目技术要求允许偏差(mm)检查方法1立杆垂直度n300用经纬仪或吊线2搭设中立杆垂直度50同上3间距步距±20尺量立杆纵距±50立杆横距±204纵向水平杆高差杆两端20用水准仪或水平尺与尺检查同跨同一横截面内的高差105扣件螺栓拧紧力矩4060Nm5.6、搭设时的安全技术要求5.6.1、架子工上岗操作必须符合下列要求:架子工必须经过培训,并取得架子工操作证方可上岗操作,经理论培训得见习证的架子工必须由持证架子工带领操作。架子工应每年体检,凡患有高血压、心脏病、年老体弱,不适于高处作业的人,禁止从事架子工作业。架子工生病未愈或酒后不得上架子操作。架子工上岗必须戴安全帽,系安全带,袖口应扎紧,不得穿硬底鞋、拖鞋及其它易滑鞋。5.6.2、架子工操作

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