机采效率潜力分析讲解

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1、江汉采油厂工艺研究所江汉采油厂工艺研究所 提高机采效率潜力分析 汇报人:周庆江 江汉采油厂工艺研究所江汉采油厂工艺研究所 一、机采系统现状 二、影响因素分析 三、潜力分析 汇汇 报报 提提 纲纲 四、下步措施 一、机采系统现状 一、机采系统现状 江汉采油厂工艺研究所江汉采油厂工艺研究所 一、机采现状 抽油机井电潜泵螺杆泵自喷井开井数总井数油井利用率 847212852105281.0 泵深动液面沉没度泵效免修期 采油 时率 平衡率 1932167625650.740698.883.0 井 口 日产液 平 均 日产液 井 口 日产油 平 均 日产油 综 合 含 水 1382616.221482.

2、5284.4 (油井生产) 江汉采油厂工艺研究所江汉采油厂工艺研究所 (抽油机) 项项目 皮带带机 直线线 抽油机 游梁抽油机 合计计 700B80090020型5型10型11型12型14型 在用 台数 101111113451164324868 所占 比例 1.15%0.11%1.27%0.11%1.27%39.7%0.11%18.9%37.2%100% 抽油机类型统计表 单位:台 类型:游梁式抽油机845台,占97.35%;皮带抽油机22台,占 2.53%;直线抽油机1台,占0.12% 一、机采现状 江汉采油厂工艺研究所江汉采油厂工艺研究所 变压变压 器现现状 在用机采系统变压统变压 器有

3、716台 其中S9型280台,S11型436台。 电电机现现状 异步电动电动 机312台 永磁电电机288台 高转转差电电机264台 多功率电电机4台 空载损耗降低10%以上, 负载损耗降低30%以上 (电力设施) 796口生产井使用1140V配电系统,占在用电机总数的91.7, 32口油井安装了变频回馈一体化节能柜 . 一、机采现状 江汉采油厂工艺研究所江汉采油厂工艺研究所 一、机采现状 26.0 江汉采油厂工艺研究所江汉采油厂工艺研究所 近年来,江汉采油厂为了提高机采系统效率,做了大量近年来,江汉采油厂为了提高机采系统效率,做了大量 工作,通过加强抽油机和井筒的日常管理,优化施工设计及生工

4、作,通过加强抽油机和井筒的日常管理,优化施工设计及生 产参数,推广和应用各种节能新技术、新设备,抽油机系统效产参数,推广和应用各种节能新技术、新设备,抽油机系统效 率由率由20032003年的年的23.523.5上升到上升到0808年的年的27.127.1。 一、机采现状 江汉采油厂工艺研究所江汉采油厂工艺研究所 一、机采现状 2006年总部对我厂机采效率测试的结果为20.57, 2008年和2009年,节能监测站对油区的185口油井实测平均 系统效率分别为29.37和36.87。 时间时间 测试测试 井数 平均 有效功率 平均 光杆功率 平均地 面效率 平均井 下效率 平均 平衡度 平均 系

5、统统效率 2006年1222.496.4553.338.666.420.57 2008年893.07.0366.242.769.5729.37 2009年964.689.1871.051.080.1636.87 系统效率测试情况统计表 06年所选的井大多为低液井,日产液小于10方的占50.8 09年所测井井况较好,产液量较高,日产液小于10方占3.1, 所测油井采用节能装置的占68.1,节能措施有气动平衡装置、新式 节能电机、永磁高效同步电动机、尾平衡装置和联组皮带等,对提高 抽油机系统效率有一定的贡献。 江汉采油厂工艺研究所江汉采油厂工艺研究所 油田区块Q11/Q1油田区块Q11/Q1 王场

6、 北断块72040/2389.530.1 老新 老一区2787.72/157.417.7 南断块8370.67/231.536老二区2718/137.119.8 北区8949.57/364.824.5 马王庙 马25井区3418.31/130.626.1 中北2678/101.526.4马36井区9876.79/385.425.63 中南10546/34230.8马50井区3372/111.230.32 东区8095.42/284.828.4马56井区4318/118.836.3 西区4852.6/186.325.9 严河 严2区2313/124.218.6 王广13032.2/509.725

7、.5严5区1335.5/55.324.2 周8井区2730.22/119.822.7代 河1133.39/90.812.4 王2区3299/19117.3张 港8407.7/319.226.2 王3013486/37835.6高 场23906/676.935.3 钟市 钟二段15887.92/37.436.2黄 场8884.89/507.817.5 钟三段13094/44229.6新 沟1581.51/97.916.1 钟四段9572.74/379.325.1丫 角3769.39/149.925.1 广华 广一区16802.58/505.733.2拖 市3546.34/173.720.4 广二

8、区5334.78/218.324.4潭 口5509.7/227.124.1 浩口20497.96/672.330.4广 北6555.87/17038.5 习家口 习一区12285.6/421.729.1沙市1111.44/66.116.8 习二区32504/76142.7洪一区644.1/93.86.87 周 矶7269.94/285.525.4光明台714/52.413.6 浩 西10352.9/35029.4花园1102.4/8812.5 潭稠8878.8/38223.2王四121115.7/51.921.5 通过对44个区块机采系统效率调查可知,由于油藏类型的复杂多 样性,各区块的地层能

9、量、井液性质以及三抽配套设施不同,导 致机采效率水平差异较大,洪一区的机采效率仅6.87,习二区 则高达42.7。 一、机采现状 江汉采油厂工艺研究所江汉采油厂工艺研究所 一、机采现状 新沟、拖市、老新、洪湖、 中区43、广华43 、严河、黄场43 南断块、北断块、北区、 广一区、中南 、张港、广北 江汉采油厂工艺研究所江汉采油厂工艺研究所 一、机采现状 278口 176口 164口 223口 认识1:随着泵深的增加, 机采系统效率下降。 平均泵深由1884米加 深到1932米。 江汉采油厂工艺研究所江汉采油厂工艺研究所 一、机采现状 认识2:低液井数较多制约了系统效率提高 低液井平均系统效率

10、为22.7, 全厂日产液量小于10方的有 377 口,占油井总数的43.4。 泵挂深、泵效低的低产低效井是今后油田节能挖潜的重点,对它们的综合 治理将有助于提高我厂的机采统效率。 江汉采油厂工艺研究所江汉采油厂工艺研究所 江汉采油厂目前电机功率利用率为江汉采油厂目前电机功率利用率为47.847.8,按每口抽油井平均,按每口抽油井平均 实耗功率实耗功率22.8KW22.8KW计算,每天耗电计算,每天耗电4747万万KWhKWh,若将,若将系统效率提高系统效率提高2%2%, 则每天可节电则每天可节电3.33.3万万KWhKWh,年节电年节电12001200万万KWhKWh,折合人民币折合人民币91

11、0910万万元元 (电的单价按(电的单价按0.760.76元元/ KWh/ KWh),因此,提高机采系统效率对实现节),因此,提高机采系统效率对实现节 能和降低成本有着十分重要的现实意义。能和降低成本有着十分重要的现实意义。 提高系统效率提高系统效率-节能及降本效果明显节能及降本效果明显 一、机采现状 江汉采油厂工艺研究所江汉采油厂工艺研究所 一、机采系统现状 二、影响因素分析 三、潜力分析 汇汇 报报 提提 纲纲 四、下步措施 一、机采系统现状 江汉采油厂工艺研究所江汉采油厂工艺研究所 三、影响因素分析 系统效率 油管柱 井下效率 地面效率 抽油泵 盘根盒 电 机 皮 带 减速箱 四连杆 抽

12、油杆柱 电 动 机抽 油 机抽 油 泵井下管柱 系统效率地面效率*井下效率 江汉采油厂工艺研究所江汉采油厂工艺研究所 三、影响因素分析 1、地面因素 -电机效率较低 1、北断块、代河、潭口、新沟区块电机 的负载率较低,约为28% 2、全厂每年一次或多次修理电机近300 台,电机老化现象严重,自身损耗加剧 。空载损耗由1.4kW变为2.65kW。 3、312台抽油井使用普通异步电机,功 率因素较低。实测有57.8的普通电机 功率因数小于0.4。 电机效率较低影响了整个系统效率的提升。 江汉采油厂工艺研究所江汉采油厂工艺研究所 三、影响因素分析 1、地面因素 -部分抽油机老化 江汉采油厂在用抽油机

13、平均新度 系数0.4,远低于设备新度系数不低于 0.6的要求,部分老化抽油机存在传动 副磨损间隙增大,减速箱齿轮磨损严 重等问题,机械传动效率下降。 胜利采油研究所对超期服役抽油机进行耗电量测试表明: 在同工况条件下,超期服役与未超期服役抽油机相比,每小时 多耗0.9kWh,按此计算,我厂抽油机每年多耗电近96万kWh。 江汉采油厂工艺研究所江汉采油厂工艺研究所 三、影响因素分析 1、地面因素-抽油机不平衡 理论研究表明,抽油机平衡率在 80100%之间时,不仅电机输入功 率较低,而且地面效率较高,但目前 我厂还有173台抽油机四个平衡块全 部调到头仍无法达到平衡,造成了机 采效率下降。 江汉

14、采油厂工艺研究所江汉采油厂工艺研究所 三、影响因素分析 -生产参数不匹配1、地面因素 16口 39口 466口 122口 157口 7口 日产液小于10方的有 313口,其平均机采效率 为20.3。 江汉采油厂工艺研究所江汉采油厂工艺研究所 三、影响因素分析 2、井下因素-井口不对中及含水上升 相关文献表明,摩阻的增加可引起驴头悬点负荷变化1 t左 右,功率损失增加8%15%,电机功率增加0.5 kW1.5 kW,系 统效率降低13个百分点。 润滑剂由原油转变为水 部分井口不对中 盘根盒压紧程度增加。 盘根盒密封过紧 及偏磨都会增加抽油 机悬点载荷。 江汉采油厂工艺研究所江汉采油厂工艺研究所

15、三、影响因素分析 2、井下因素 -管杆偏磨严重 管杆偏磨造成杆、管、泵摩擦阻力增大,抽油机负荷增加,功耗 上升,井下效率下降。 8 1 81 江汉采油厂工艺研究所江汉采油厂工艺研究所 三、影响因素分析 2、井下因素-地层出砂加剧 由于套变套漏井的增多,井液 含砂量增加,目前,全厂共有出砂 油井370口。 45 104 28 江汉采油厂工艺研究所江汉采油厂工艺研究所 三、影响因素分析 2、井下因素 现今采取抽油泵下面接绕丝筛管的防砂管柱配置,防砂效果逐渐 变差,目前采用的绕丝筛管防砂粒径为0.3mm,达不到防治细粉砂的 效果,细粉砂的治理依然是生产中的薄弱环节。 -地层出砂加剧 周16-7-6

16、周16-6-5 粒径区间粒度分布粒径区间粒度分布 m频率%累积%m频率%累积% 74.331.281.3488.391.241.34 62.504.075.4174.333.755.09 31.2533.4938.9062.506.7511.84 15.6327.9066.8031.2536.1147.95 7.81314.3981.1815.6323.7671.71 3.9068.3989.577.81312.0383.75 1.9534.7294.293.9066.2990.04 井液中含砂,造成抽油杆与油管间的摩阻、抽油泵柱塞与衬套之间的 摩擦损失增大、阀座密封不严引起泵漏失损失,使抽油泵效率下降。 江汉采油厂工艺研究所江汉采油厂工艺研究所 三、影响因素分析 2、井下因素 -管柱设计水平有待提高 无加重杆设计,泵效 较高,采用新杆系数,应 用范围有一定的局限性。 普遍采用较低的 抽油杆使用

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