机零课程设计讲义讲解

《机零课程设计讲义讲解》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机零课程设计讲义讲解（56页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、1综合运用所学的知识和技能，树立 正确的设计思想，提高机械创新设计能 力。 2熟悉机械设计过程，掌握机械设 计的一般方法和规律，学会使用设计资 料、标准和规范，通过设计实践，在机 械设计基本技能上得到训练。 3巩固、加深和扩大在本课程和先 修课程中学到的知识。 一、课程设计的目的 二、课程设计内容 工作条件 输送带连续工作 ，单向运转，载荷变化不大 ，空载起动，使用期限10年 ，两班制工作，输送带速度 容许误差为5%。 参数 输送带拉 力 F（N） 输送带速度 v（m/s） 滚筒直径 D（mm） 数据 设计工作量 设计说明书1份 减速箱装配图1张 减速箱零件图3张（从动轴、大齿 轮及箱体底座）

2、 机械零件课程设计任务书1 姓名 专业 班级 学号 设计题目 带式输送机传动装置中的一级斜齿圆柱齿轮减速箱及带传动 运动简图 原始数据 机械零件课程设计任务书2 姓名 专业 班级 学号 设计题目 带式输送机传动装置中的一级斜齿圆柱齿轮减速箱及链传动 工作条件 输送带连续工作，单向运转， 载荷平稳，起动载荷为名义载荷的1.25倍 ，使用期限10年，两班制工作，输送带速 度容许误差为5%。 参数 输送带拉力 F（N） 输送带速度 v（m/s） 滚筒直径 D（mm） 数据 设计工作量 设计说明书1份 减速箱装配图1张 减速箱零件图3张（从动轴、大齿轮及箱体底座） 原始数据 机械零件课程设计任务书3

3、姓名 专业 班级 学号 设计题目 螺旋输送机传动装置中的一级斜齿圆柱齿轮减速箱及开式圆 锥齿轮传动 工作条件 螺旋输送机单向运转 ，有轻微振动，使用期限5年， 两班制工作，输送机螺旋轴转 速的容许误差为5%。 参数 输送机螺旋轴功 率 P（KW） 输送机螺旋轴转 速 n（r/min） 数据 设计工作量 设计说明书1份 减速箱装配图1张 减速箱零件图3张（从动轴、大 齿轮及箱体底座） 原始数据 1.工作图：装配图1张、零件图3张 2.设计计算说明书1份（60008000字）。 三、设计工作量 1传动装置总体设计 2装配草图设计 3零件图设计 4编写设计计算说明书 5答辩 四、课程设计参考进度 图

4、纸质量、说明书、答辩情况及 综合设计表现，按百分制评分。 六、参考书 1机械设计 2机械设计手册 3机械零件设计图册 五、成绩评定 减速箱立体图片 1 减速箱立体图片2 轴承端盖 通气器 减速箱立体图片3 减速箱立体图片4 减速箱立体图片5 减速箱装配 图1 减速箱装配图2 传动装置总体设计 设计内容 设计题目： 试按下列一组数据，设计一带式输送机的传动装置，传动简图如下。 工作条件及要求：用于运输碎粒物体，工作时载荷有轻微冲击，输送带允许速 度误差4，二班制，使用期限10年（每年工作日300天），连续单向运转。 设计原始数据于下表： 组 别 运输带牵 引 力F（N） 运输带速度 V（m/s）

5、 传动滚 筒 直径D（ ） 1 2600 125 320 2 3500 145 420 一般电动机均采用三相交流电动机，如无特殊要 求都采用三相交流异步电动机，其中首选Y系列全封 闭自扇冷式电动机。 设计的基本步骤： 1、电动机的选择及运动参数的计算 一、选择原动机 2.确定电动机的功率 KW (1) 工作机所需电动机功率 或 工作机的功率 传动装置总效率 5-运输机平型带传动效率（一般取0.95左右或根据原始提供的数据） 常用机械传动效率表 机械传动类 型传动效率 圆柱齿轮传动 闭式传动0.960.98（7-9级精度） 开式传动0.940.96 圆锥齿轮传动 闭式传动0.940.97（7-8

6、级精度） 开式传动0.920.95 带传动 平型带传动0.950.98 V型带传动0.940.97 滚动轴 承（一对）0.980.995 联轴器0.99-0.995 (2)确定电动机型号 例：Pd = 3.6 kW nm=960r/min nm=1440r/min 查取电动机轴外伸端尺寸: D-直径 E-长度等， 二、传动装置总传动比的确定和分配 1.确定总传动比ia 2.分配各级传动比 减速器外传动比 减速器传动比 链条与减速箱圆锥齿轮与减速箱 (1) 各级传动比应在推荐范围内选取， 不得超过最大值。 (2)尽量使减速箱内齿轮的传动比 在 34.5 之间 分配原则: （计算各轴的功率P、转速

7、n和转矩T） 三、传动装置运动、动力参数计算 各轴的功率计算： P1=P 13 2 P2=P 123 各轴的转速计算： 高速轴转速 n1=nm/i1 （r/min） 低速轴转速 n2=nm/（i1i2） （r/min） 各轴扭矩的计算： TK=9.55106PK/nK (N.mm) 具体计算例子见指导书P12 1-三角带传动效率 2-齿轮传动效率 3-滚动轴承的效率 4-联轴器的效率 注意：1.按工作机所需电动机功率Pd计算，而不 按电动机额定功率Ped计算。 2.设计轴时应按其输入功率计算、设计传 动零件时应按主动轴的输出功率计算 传动零件设计 1.普通V带传动 已知：P n T i 2.链

8、传动 已知：P n T i 设计步骤：见教科书例题 .开式圆锥齿轮传动 已知：P n T i 一、减速器外传动零件设计 1.高速级齿轮传动 已知：P n T i 2.低速级齿轮传动 已知：P n T i 二、减速器内传动零件设计 1、参考教材的步骤，设计这一对齿轮的主要 参数和尺寸； 2、选择齿轮传动的润滑油粘度、润滑方式； 参考教材及附加内容例子的设计步骤进行设计，两轴 都要求按例子的步骤认真设计。 注：与旋转零件（齿轮、带轮）配合的轴径可参照附表3 附表3 标准直径（摘自GB2822-81） 12* 13 14 15 16 17 18 20 21 22 24 25* 26 28 30 32

9、* 34 36 38 40* 42 45 48 50* 53 56 60 63* 67 71 75 80* 90 95 100* 105 110 120 125* 130 140 150 160* 170 180 190 200* 注：（1）带*号者为Ra10系列，优先选用。 （2）本标准不适用于另有其它标准的机械零件（如滚动轴 承、螺纹、联轴器等） 三、轴的设计 注意：1.键槽 单键：加5% 双键：加7% 2.圆整为标准直径 3.或按联轴器圆整直径 按转矩初步计算轴的最小直径 四、滚动轴承的选择及寿命计算 按教材的选择步骤进行滚动轴承的选择 和验算寿命，并确定润滑方式。 设计计算参考教材。轴

10、上键槽和 轮毂上键槽的尺寸及尺寸公差选择可 参照课程设计指导书P108。 五、键的选择及强度校核 六、联轴器的设计计算 设计计算选择参考教材，主要检 验它的转速和转矩。联轴器的类型选 择可查表课程设计指导书P125- 128。 装配草图设计 设计内容 1.初绘装配草图 2.轴、轴承、键、联轴器的校核计算 3.完成装配草图 （边设计、边计算、边修改） 装配图的绘制：用A1图纸， 比例可用1：1或1：2，绘制三个视图； 减速箱的箱体尺寸参考设计指导书P17-19。 减速箱的一些附件尺寸参考如下：起重吊耳（ P21）、通气器（P22）、轴承盖（P23）、放油 螺塞（P43-44）、油标（P43-46

11、）、起盖螺钉和 定位销（P46）、油沟（P40）等等。 特性尺寸：表明机器性能、规格 和特性的尺寸 中心距及偏差：1600.0315 中心高：190 （最好以0结尾） 配合尺寸：表明配合零件间装配 关系的尺寸 装配图上应标明注册的尺寸 安装尺寸：表明机器安装在其基础上的 位置尺寸（箱体底面尺寸；地脚螺钉 中心距离和对中心的距离；带轮、 联轴器伸出头尺寸及对中心距离） 外形尺寸：表明机器占用的空间尺寸 （包装，运输，安装，厂房用） 轴齿轮（带轮、联轴器）： 轴轴承内圈： 箱座孔轴承外圈： 轴轴套（挡油环）： 轴承盖箱座孔： 轮缘轮芯 配合选择 装配前所有零件用煤油清洗，滚动轴承 用汽油清洗，箱体

12、内壁涂防锈漆。 齿轮传动的齿面接触斑点(P187表6-126)； 滚动轴承的热补偿间隙为0.20.5mm 减速器剖分面、密封面和接触面均 不允许渗漏。剖分面涂密封油漆或 水玻璃，禁止使用任何垫片。 箱体内装全损耗系统用油；轴承用润滑脂。 装配图上应标注的技术要求 跑合试验要求，空载试验、负载试验 （时间，工作条件）。 对外观，包装和运输的要求。 6.减速器的技术特性表 7.标题栏、明细表、及零件编号 零件图的绘制 减速箱箱座图幅用A2纸绘制，其余图幅可用 A3或A4。比例自定。 图例可参考设计指导书P152P157或其它资 料。注意齿轮零件图右上角上应有齿轮的主要 参数和公差指标等不能省略。（

13、见P152） 箱体零件图例子 齿轮零件图 轴 轴 编写设计计算说明书 一、设计计算说明书 要求：计算正确、论述清楚、文字精炼、 插图简明、书写工整。 格式： 1、设计计算说明书的内容概括如下： （1）目录。 （2）设计任务书。 （3）电动机的选择。 （4）计算传动装置的运动和动力参数。 （5）三角带传动设计。（或链传动、开式圆锥齿轮传动） （6）齿轮的设计计算。 （7）两根轴的设计计算。 （8）两对滚动轴承的选择及计算。 （9）两根轴上所有键联接的选择及校核计算。 (10) 联轴器的选择。 (11) 润滑与密封（润滑与密封方式的选择、润滑剂的选择 ） （11）设计小结（本设计的优缺点、及课程设

14、计的体会，不 能少于300字）。 （12）参考资料目录。（格式参见指导书P171） 四、齿轮传动设计齿轮传动设计 1.高速级齿轮传动设计 2.选择材料、确定许用应力 小齿轮：45钢，调质，HB1=220 大齿轮：45钢，正火，HB2=190 查教材P.224表15。1查得SH=1.1 SF=1.4 由图15.7C及图15.11C分别查得： Hlim1=555MPa Hlim2=530Mpa Flim1=190Mpa Flim2=180Mpa 故：H1=Hlim1/SH=504.5Mpa H2=Hlim2/SH=481.8Mpa F1=Flim1/SF=135.7 Mpa F2=Flim2/SF=128.5 Mpa 由于硬度小于350HBS，属软齿面，所以按接触强 度设计，再验算弯曲强度。 2)按接触强度设计 . . 3)验算齿根弯曲强度 . . 结 果 H1=504.5Mpa H2=481.8Mpa F1=135.7 Mpa F2=128.5 Mpa 设计计算说明书书写示例 二、准备答辩 装配图、零件图和设计计算说明书 完成后，装订成册，方可进行答辩。 轴承端盖立体动画 通气器立体动画