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1、展示中心项目空调调试方案 编写： 审核： 审批：目录一、调试说明1二、工程概况1三，空调水系统冲洗2四、调试目的3五、调试人员组织4六、调试准备4七、单机调试与系统调试5八、调试进度计划14见附录下表：14一、调试说明1、本调试方案仅适用于本项目的空调调试工作。2、根据本项目空调专业施工的情况（空调系统已经进行了试压工作）为了满足空调系统能顺利地进行调试，本方案加入了空调水系统冲洗方案，以及其他准备工作说明。3、本调试方案根据本项目的通风空调系统结构、施工进度和现场条件而制定。4、本调试方案依据文件：合同文件、深化设计图纸、国家施工及验收规范等。5、本调试方案根据现场情况在实际调试过程中会有所
2、修正。6、本调试方案所用的仪表均为检验合格的仪表，均在有限期内使用。二、工程概况 本工程为展示中心，总建筑面积为52575.89平方米，地下部分建筑面积为28444.8平方米。地下共2层,为机动车车库、卸货场，员工餐厅，厨房，物业用房及设备用房等.地上部分共5层，高24米，一层为展示中心，报告厅，贵宾接待，营销中心，办公及公众入口门厅。二层为管委会办公，行政办公，展览厅夹层。三层为出租办公，四层为VIP办公和合资办公，以上为休息室，乒乓球室、理疗室和设备机房等。1、空调水系统： （1）、本工程采用地源热泵冷热水空调系统，冷冻机房位于地下二层1/61/8交HL轴。共3台地源热泵冷热水机组（编号分
3、别为：GSHP-1、GSHP-2和全热回收机组GSHP-3）。其中GSHP-1、GSHP-2为常规水源热泵机组，夏季提供7/12的冷冻水，冬季提供45/40热水。全热回收机组GSHP-3全年提供55/50的生活热水。空调主机均采用一泵对一机，同时配置一台备用泵。夏季另行配置冷却塔一台，位于一层广场东侧，提供夏季辅助降温。 （2）、空调水系统为两管制，同程式布置，同时在14层回水主管合冷冻机房集水器处辅以水力平衡装置。14层分别在西区H-G/6-7轴线处设置一个空调机房，东区H-F/11轴线处和F/11轴线处设置两个空调机房，每个空调机房设一组供回水立管。 2、空调风系统 （1）、大空间的展示中
4、心、餐厅和会议室采用全空气低速单风道系统，顶部风口下送风，顶部集中回风的气流方式；公众大厅、部分商店、营销大厅、电梯厅等采用吊装式空气处理机组，顶部送风，顶部集中回风，新风由附近新风竖井引入；门厅、办公室、商场等其余空调房间采用风机盘管加新风系统，风机盘管送风采用下送风或侧送风。 3、防排烟系统 （1）、本工程所有防烟楼梯间，防烟楼梯间前室，消防电梯间前室，合用前室均设置正压送风系统。 （2）、地上及地下室的楼梯间合用正压风机送风。 （3）、所有楼梯间加压风口均采用自垂型常开风口。 （4）、地下汽车库按防火分区分别设置机械排烟系统和补风系统，汽车库所在各防火分区均为一个防烟分区。三，空调水系统
5、冲洗（由于本项目未完成此部分工作，故在方案加入此部分内容，以便调试工作能顺利进行）1、空调冷冻水冲洗（1）本工程空调冷冻水系统相对简单，故不需要划分清洗单元，整个系统为一个冲洗循环单元，在地下室制冷机房内加设循环泵。（2）为了保证冲洗的水流速度不小于1.0m/s，需要在以下部位加设临时沟旁管道：制冷机房内在冷冻水的供回水上加设临时旁通管（注：可以使用试压时的临时旁通管）。为了确保每层水平管的水流速度能达到要求，需沟通最末端的两台风机盘管（或空调机组）的管道，考虑到本工程末端设备都未安装过滤器，所以在最末端管道的沟通处加设临时过滤器，过滤器目数为12-16目。（3）注水点：通过试压时负二层制冷机
6、房内的临时给水管进行注水，注水时逐层注水，每层注满水后检查是否有漏水点，如有及时维修。（4）泄水点：为了防止冲洗过程中楼层内出现较大漏水事故，造成财产损失，故设置三个泄水点（分别在制冷机房内，负一层三个立管井最下端设置泄水点），并利用每层空调箱机组回水管上泄水管辅助排水，以便及时排除管道内冲洗用水，排出的冲洗水及时排进集水井内，用临时水泵排到室外。（5）空调水系统冲洗时，循环水泵要分阶段连续运行，每个阶段运行2小时，并及时更换冲洗用水，直至出水口处浊度、色度与入水口冲洗水浊度、色度相同为止。（6）冲洗过程中必须注意事项：、必须将末端设备及末端设备的阀部件与冲洗系统完全分割开才可冲洗；、必须将制
7、冷机组与冲洗系统完全分割开才可以冲洗；、采用临时泵组用于系统冲洗，不得在系统未冲洗完成前使用业主的永久泵组；、冲洗时保证系统上连接的其它设备、部件不得因冲洗影响其正常使用，若无法保证，须在系统冲洗时将其与系统分离； 2、空调冷却水试压冲洗由于空调冷却塔未施工，所以空调冷却水的试压冲洗需在施工完成后，根据现场实际情况编制专项方案。四、调试目的通过测试、调整和试运转，使空调系统及设备各方面性能达到设计要求及符合规范。五、调试人员组织调试人员主要由我项目部成立的调试小组以及其他有关单位的专业人员组成，我项目部空调系统调试员名单具体如下：六、调试准备通风空调系统调试前必须做好准备工作，以保证调试工作能
8、按时、按质顺利完成。1、 熟悉图纸及有关资料： 要求参加空调系统调试主要人员首先要熟悉整个空调系统的全部设计资料，包括图纸设计说明书、全部深化设计图纸、设计变更指令、工程备忘录等，充分了解设计意图，了解各项设计参数、系统全貌及空调设备的性能与使用方法，特别要注意调节装置及检测仪表所在位置有必要的话，要安排技术负责人向调试人员培训各个系统及各种设备、装置的使用和注意事项。 2、 系统检查： （1）对照设计图纸，对空调系统的风管、水管、设备、动力电源、控制系统进行检查，对管线、设备进行标识，重要部位如总阀门、设备等安装位置应在图纸上标识清楚。 （2）检查中发现的问题作好记录，安排班组马上进行整改，
9、影响系统调试的技术问题要马上研究解决。 （3）对管道试压清洗过程中的临时固定物，如隔离设备的管道盲板、软接头和伸缩节，应马上拆除。 （4）电气系统的电缆、电线绝缘值检查，应满足规范要求。 3、 准备调试仪器、工具及检测和运行前准备工作。 （1）调试前必须充分准备好所需的仪表和必备工具（仪表和必备工具将在单机调试和系统调试部分里体现）及对它们进行检测和校正；电源、水源、冷热源等方面是否已准备就绪，所配套系统应可投入运行。 （2） 通风空调设备及附属设备及附属设备场地土建应已完工并清扫干净，机房大门、门窗均应已安装好。 （3） 组织调试人员讨论、分析调试过程可能出现的问题，如何解决做到防患于未然，
10、及时处理意外的发生。 （4） 做好消防安全工作，以防意外发生，并对所有调试人员进行调试前的安全和调试次序交底。 4、 空调系统电气设备及其主回路的检查与测试 空调设备试运转之前，必须对每一台参与调试的设备（如：风机、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔、冷水机组等）的主回路及控制回路进行认真细致检查，确保其各项性能指标（绝缘、相序、电压、容量、标识等）符合有关的调试要求，达到接线正确、供电可靠、控制灵敏，方可进行设备试运转。（此项工作需设备厂家专业人员参加，并提供专业检查设备）5、重要部位的清扫 （1）、 空调机房内的灰尘必须打扫干净，为试运转创造良好的卫生环境。 （2）、 打扫空调设备和及吹扫送回风管
11、内的灰尘，同时组织人员将空调房间打扫干净，处于整洁状态。 （此项工作需甲方发出指令，土建，装饰，机电等单位统一部署，配合完成）七、单机调试与系统调试1、单机调试主要内容序号项目内 容1水泵的单机调试系统安装完成且已进行了相应的检查；调试设备线路已进行了检查，且设备通电试验已完成;调试人员与检测设备已准备就绪;调试方案已编制且得到批准;专业工程师已对调试人员作了安全与文明施工技术交底;调试现场已清理干净.2空气处理机组单机调试3制冷机组单机调试4板式热交换器6通风机单机调试7风机盘管单机调试8水处理设备单机调试（1）水泵的单机试运转（2）空调机组中的风机及通风机的单机试运转（3）制冷机组单机调试
12、序号内 容1测量机组电源电压和运转电压应符合设计要求2测量机组运转电流应符合设计要求3测量机组运转压力要符合设计要求4按照厂家提供的资料，结合设计说明，由厂家配合全面检查机组性能（4）板式换热器的测试序号项目测试内容1测试前检查1) 检查一次侧及二次侧管道进、出口方向接驳是否正确；2) 检查热交换器管道上的阀门及仪表是否已安装完成及正确；3) 检查热交换器之电动阀门电源及温度控制器是否已接驳完成且供电及正确；4) 检查系统内水压是否正常；5) 检查管道阀门是否处于正常开、关状态。2测试程序1) 记录板换未运行时的一次侧、二次侧出、入口处的系统水压力及温度；2) 开启一次侧冲洗循环泵，查看热交换
13、器一次侧出、入水的压力，计算出、入口压差是否正常，可利用出、入口处的阀门来调校压差以达到设计要求；3) 开启二次侧热水循环泵，查看热交换器二次侧出、入水的压力，计算出、入口压差是否正常，可利用出、入口处的阀门来调校压差以达到设计要求；4) 一次侧，二次侧水泵运转30分钟后，再次查看热交换器一次、二次侧的水压力是否正常，且查看一次侧及二次侧的水温度是否达到设计要求；（5）空调机组、新风机组的试运行（6）风机盘管单机试运行序号内 容1检查风机盘管的电气接线应正确，启动风机盘管时应先点动看运转是否正常；2测定风机盘管名义风量及运行噪声应符合设计要求；3检查风机盘管机组的三速、温控开关的运行动作应正确
14、，并与风机盘管运行状态相对应。设备的单机试运转要提前和厂家进行沟通，确保厂家参加调试的人员是技术水平高，有丰富经验的技术人员，且在调试前一定要详细沟通，对方案中的细节进行补充完善，另外水处理设备和定压补水设备必须对厂家提供的资料详细阅读，并结合设计院和规范的要求在厂家技术人员配合下全面测试。2、空调及通风系统的调试空调系统和新风系统的调试流程如下图：矩形风管截面划分为若干个相等的小截面，截面尽可能接近于正方形，测点位于截面中心处，面积不得大于0.05平方米。测定截面应选在气流比较均匀稳定的地方。一般都选在局部阻力之后大于或等于4倍管径（或矩形风管大边尺寸）和局部阻力之前大于或等于1.5倍管径（
15、或矩形风管大边尺寸）的直管段上，当条件受到限制时，距离可适当缩短且应适当增加测点数量用水银温度计测量用微压计在风量测试孔测量实测风口风量不得超过设计风量的15用钳形电流表和转速表测量实测系统风量不得超过设计风量的10对于上述流程中几个关键步奏所涉及的方法做以下说明，以便方案更利于全体提示人员理解并执行（1） 风口风量测试方法百叶风口用风速仪定点测量法(A) 对格栅风口或条缝形风口，宜采用风口风速法测量，用风速仪在风口截面处用定点测量法进行测量，测量时可按风口截面的大小，划分为若干个面积相等的小块，在其中心处测量。对于尺寸较大的矩形风口（图1）可分为同样大小的8-12个小方格进行测量；对于尺寸较小的矩形风口（图2）一般测5个点即可，对于条缝形风口（图3），在其高度方向至少应有两个测点，沿条缝方向根据其长
