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1、 应力应变曲线 力学性质：在外力作用下材料在变形和破坏方面所 表现出的力学性能 试件和实验条件 常温、静载 9-4 一、拉伸时的应力应变曲线 1、 试件 L0 标点 标距 d0 （1）材料类型： 低碳钢： 灰铸铁： 2标准试件： 塑性材料的典型代表； 脆性材料的典型代表； （2）标准试件： 标距： 用于测试的等截面部分长度； 尺寸符合国标的试件； 圆截面试件标距：L0=10d0或5d0 2、试验机 3、低碳钢拉伸曲线 明显的四个阶段 1、弹性阶段ob 比例极限 弹性极限 2、屈服阶段bc（失去抵 抗变形的能力） 屈服极限 3、强化阶段ce（恢复抵抗 变形的能力） 强度极限 4、局部径缩阶段ef
2、 (1)弹性阶段 比例极限p oa段是直线，应力与应变在此段成正比关系，材 料符合虎克定律，直线oa的斜率 就是材 料的弹性模量，直线部分最高点所对应的应力值 记作p，称为材料的比例极限。曲线超过a点，图 上ab段已不再是直线，说明材料已不符合虎克定 律。但在ab段内卸载，变形也随之消失，说明ab 段也发生弹性变形，所以ab段称为弹性阶段。b点 所对应的应力值记作e ，称为材料的弹性极限。 弹性极限与比例极限非常接近，工程实际中通常对二者 不作严格区分，而近似地用比例极限代替弹性极限。 (2)屈服阶段 屈服点 曲线超过b点后，出现了一段锯齿形曲线，这 阶段应力没有增加，而应变依然在增加，材料
3、好像失去了抵抗变形的能力，把这种应力不增加 而应变显著增加的现象称作屈服，bc段称为屈服 阶段。屈服阶段曲线最低点所对应的应力 称为屈服点(或屈服极限)。在屈服阶段卸载，将 出现不能消失的塑性变形。工程上一般不允许构 件发生塑性变形，并把塑性变形作为塑性材料破 坏的标志，所以屈服点 是衡量材料强度的一 个重要指标。 (3)强化阶段 抗拉强度 经过屈服阶段后，曲线从c点又开始逐渐上 升，说明要使应变增加，必须增加应力，材料 又恢复了抵抗变形的能力，这种现象称作强化 ，ce段称为强化阶段。曲线最高点所对应的应 力值记作 ，称为材料的抗拉强度(或强度极 限)，它是衡量材料强度的又一个重要指标。 (4
4、)缩颈断裂阶段 曲线到达e点前，试件的变形是均匀发生的， 曲线到达e点，在试件比较薄弱的某一局部(材 质不均匀或有缺陷处)，变形显著增加，有效横 截面急剧减小，出现了缩颈现象，试件很快被 拉断，所以ef段称为缩颈断裂阶段。 4.塑性指标 试件拉断后，弹性变形消失，但塑性变形仍保 留下来。工程上用试件拉断后遗留下来的变形 表示材料的塑性指标。常用的塑性指标有两个: 伸长率: % 断面收缩率 : % L1 试件拉断后的标距 L 是原标距 A1 试件断口处的最小横截面面积 A 原横截面面积。 、 值越大，其塑性越好。一般把 5的材 料称为塑性材料，如钢材、铜、铝等；把 5%延伸率 5% 可承受冲击载荷，适合于 锻压和冷加工 适合于做基础构件或外壳 材料的塑性和脆性会因为制造方法工艺条件 的改变而改变
