自动化煤矿综采工作面设备安装调试工作量

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1、3212工作面自动化调试设备安装工作量1. 本质安全型电源模块44套(每块重约20kg);视频服务器42套(每块重约12kg);摄像头42套;42套自动吹尘装置,风管500米;电源电缆400米,88个头子;2. 无线基站2套(每块重约20kg),无线基站通讯电缆150米;3. 反冲洗装置22套,座子每个约10kg;4.支架控制电源11套,电缆300米;5.三机顺槽控制设备1套:通讯线缆约2000米,每100米1个通话器,通话器每个约12kg;6.三机顺槽监控视频:摄像头4个,每个重约20kg;机风巷通讯光纤约2000米(可能要熔光纤);7.采煤机控制传感器6套(声音2个、定位2个、采高2个、端

2、头站2个、红外定位仪2个、射灯2个)8.设备控制列车5套:分站5个,平均每个80kg,电脑6台,每台100kg,上位机2台,每台160kg,7组合开关搭火接线。9.支架加强摄像仪挡板20块,每块约50kg.10.无极拖缆装置1套。11.所有支架反冲洗电缆穿护套,重新链接。12.所有支架电液控操作面板、反冲洗铺挡矸胶套。13.铺设支架进回液管路,2000米。14.安装乳化泵等三站设备。15.30架支架电液控操作面板脱落,需要用葫芦起吊重新安装。3212工作面移交遗留问题三机:1、机尾采煤机处前滚筒前方差销轨销;65、49、34、11#差销轨销挡销; 2、机尾段差三组限位块; 3、桥转处多处差螺栓

3、、夹板; 4、皮带托辊坏死多处; 5、机巷皮带磨损严重; 6、电缆槽差10块; 7、机巷防尘水管子旧的多(易损坏); 8、机巷牛奶管差2个喷头; 9、还要加一块160溜板 10、桥转机还没有退到端头里,因端头段煤矸多。桥转段积水深杂物多。桥转机尾和端头口错差1米多无法退入端头里。 11、桥转起拱到机头没有封底板。破碎机处应该加档矸的板子现在有很大的间隙。 12、机巷皮带管架须全部调整更换皮带。机组类:1、2#乳化泵主阀坏; 2、长斜坡无挡车栏; 3、风巷第二台回柱机漏油; 4、11.4KW绞车绳皮坏; 5、风巷缺防尘喷雾; 6、风巷250米球阀坏; 7、工作面20T回柱机刹车皮坏 8、回风石门

4、堆的杂物多文明生产差 9、风巷牛奶管差2组; 10、工作面采煤机防尘水管路有几根老化须更换; 11、三站还铺回液管路;支架类:1、80、82、84天、地缸未连接; 2、75#84#连接锤缺大横销; 3、28#、83#后立柱管座子未上; 4、工作面天地缸方销多处上反方向; 5、电液控多处未接线; 6、6、7、80、81#主管未恢复; 7、工作面电液控座子多处脱落; 8、72#伸缩梁、护壁板缸损坏、脱落; 9、1、2、40、42、48#后地缸座子无方销; 10、78#控制面板型号不对; 11、38#上立柱进液管内接断; 12、30、33、83#梯步变形; 13、10#架间挡矸门变形; 14、端头支

5、架管路未完善,缸、挡矸板未上好还须加高,开口销未上,桥转片阀上反;管路未连通 15、工作面所有的管理排序和整改 16、1-18#架无异径三通。 17、所有架间挡矸门使用1个单向锁链接,未使用双向锁和交替单向阀。 18、1-18,68-74支架架前挡矸门管路未按标准链接,需要重新链接。电气类:1、回风石门三盏灯不亮; 2、材料回风上山六盏灯不亮; 3、25KW绞车缺信号; 4、泵站接地极乱(文明生产差) 5、风巷信号全部有杂音,整个风巷电缆悬挂不合格,缺挂牌。 6、采煤机未搭火(缺50颗M12的螺栓) 7、53#支架处电缆夹未连,工作面电缆夹未完善差38架; 8、72、40、16#支架先导阀坏;38、39、26、20、34#驱动线坏;112、17、22、23#以及机尾3架支架未连驱动线; 9、机巷桥转处信号不响、机巷3个信号不响、电缆悬挂不合格; 10、皮带备用开关坏; 11、机巷4盏灯坏;机巷材料上山4盏灯以及进风石门3盏灯不亮; 12、人行辅助器开关坏。

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