qn-j-0020-2013(电解槽上部设备维护规程)

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1、QN/J00202013电铝有限公司企业标准QN /J-0020-2013_420kA预焙槽上部设备维护规程2013年 月 日发布 2013年 月 日实施_电铝有限公司标准化委员会 发布前 言本规程由电铝有限公司铝业公司负责起草本规程主要起草人:本规程由电铝有限公司*审核420kA预焙槽上部设备维护规程1目的 减少槽上部的设备故障,保证预焙槽的正常运行。2 适用范围本规程适用于铝业公司420kA预焙槽上部设备的维护。3 术语和定义3.1 简介:预备槽上部设备是电解作业的主要设备,用于电解生产的物料输送、烟气排放、打壳、下料、阳极升降等。3.2 规格型号设备名称规 格 型 号产 地 或 厂 家预

2、焙槽上部设备420KA预焙槽六冶、十二冶等3.3 预备槽上部设备构成3.3.1 本体设备:包括支承梁、阳极提升机构、阳极水平母线、卸料装置等。3.3.2 辅助设备:定容下料器、打壳气缸、阳极挂钩、防位移导向轮、氧化铝溜槽、气动管网、手动换向阀、电磁换向阀、小盒卡具、门框型防尘垫、槽罩、打击锤头、导向器、异型砖、绝缘管、软轴传动、回转计等。4 维护管理职责4.1 预焙槽维修工负责预备槽上部设备的日常维护工作。4.1.1 交接班对设备检查。4.1.2 预焙槽上部设备清洁卫生。4.1.3 检查各润滑部位的润滑状况,补充加油和处理泄漏。4.1.4 检查螺栓是否松动,如有松动则及时紧固,气动三元件是否需

3、要排水,如需要则及时排放,如有小缺件则及时更换补齐。4.1.5 在设备维护过程中发现问题,及时处理,不能处理向上级反映,联系检修动力车间进行检修,并做好配合处理工作。4.1.6 填写预焙槽维护日检记录,要求规范清楚。4.2 预焙槽维修工负责完成预焙槽上部设备的定期维护工作。4.2.1 定期给各润滑部位加油润滑,定期换油,清理畅通油路。4.2.2 按照设备使用情况,定期对预焙槽上部进行防腐。4.2.3 做好设备定期换油和防腐工作记录。5 设备维护内容及标准5.1 接班维护部 位维护内容维护标准维护周期阳极挂钩有无松动、断裂无松动,无断裂每天防位移导向轮运行是否正常运行正常每天氧化铝溜槽有无泄漏,

4、输送是否正常无泄漏,输送正常每天小盒卡具有无损坏无损坏每天打击锤头联接是否紧固联接紧固每天5.2运行中检查维护部位维护内容维护标准维护周期螺旋提升机构螺旋提升机运行是否正常、减速器有无泄漏,运行是否平稳无异常声螺旋提升机运行正常、减速器无泄漏,运行平稳无异常声每天打壳下料机构打壳是否有力,升降上下是否自如,下料是否正常,有无漏料,安装螺栓有无松动,气缸有无泄漏点打壳有力,升降上下自如,下料正常,无漏料,安装螺栓无松动,气缸无泄漏点每天气动回路有无泄漏,各阀动作是否到位,手动是否灵活无泄漏,各阀动作到位,手动灵活每天5.3其他维护部位维护内容维护标准维护周期阳极提升机构清扫无明显积尘,无明显积料

5、每周气动回路清扫无明显积尘,无明显积料每周阳极大母线清扫无明显积尘,无明显积料每周支承梁清扫无明显积尘,无明显积料每周槽罩清扫无明显积尘,无明显积料每周阳极挂钩有无无松动、断裂无松动,无断裂每天防位移导向轮运行是否正常运行正常每天氧化铝溜槽有无泄漏,输送是否正常无泄漏,输送正常每天小盒卡具有无损坏无损坏每天门框型防尘垫有无破损无破损每月打击锤头联接是否紧固联接紧固每天异型砖有无破损无破损每月绝缘件有无破损无破损每月软轴、回转计读数是否准确,有无破损读数准确,无破损每月5.4 定期润滑润 滑部 位油 脂牌 号油 量周 期备注螺旋提升机3#二硫化钼锂基脂适量12个月用油枪加注小盒卡具3#二硫化钼锂

6、基脂适量3个月涂抹减速器150#齿轮油适量12个月加油桶气动三元件20#齿轮油适量1个月加油桶5.5 常见故障处理及排除方法部位名称常见故障产生原因处理方法螺旋提升机1不动作2声音异常1缺电、断电或控制元件故障2电机故障3断轴或滚键4减速器卡阻5传动链条断1检查控制元件及线路2检查电机及转子回路3检查减速机4检查蜗轮蜗杆5检查阳极大母线行程情况下料气缸1不动作2漏气3飘料、漏料1缺电、断电或控制元件故障2 管接头松3 密封圈坏4 气缸头坏1检查控制元件及线路2 检查下料气缸打壳气缸1无动作2 打壳无力3 漏气1缺电、断电或控制元件故障2密封圈坏3 防尘罩螺栓松1检查控制元件及线路2 更换密封圈3 紧固螺栓 6 注意事项6.1 维护作业时需穿戴好劳动保护用品。6.2 进行预焙槽上部作业时,需注意附近作业的多功能天车,防止被天车伤害。6.3 从槽盖板爬到预焙槽上部机构时,需确认槽盖板不会下滑,防止掉入预焙槽中。6.4 更换槽上部绝缘时,必须做好绝缘防护措施。6.5 需要多功能天车配合维护作业时,必须做好安全防护措施,做好安全监护工作。6.6 预焙槽上部的维护人员进行设备维护时,一定要遵守安全规程的相关要求,特别注意高温和高磁场环境的安全事项。

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