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1、车刘村综合改造及安置小区 3#、4#、5#、6#、7#楼及地下车库工程混凝土施工方案目 录一、编制依据1二、工程概况：12.1工程性质12.2工程简况1三、施工总体部署：2四、砼施工34.1垫层混凝土浇筑44.2大体积砼施工44.3底板混凝土浇筑44.4柱、墙混凝土浇筑44.5梁、板混凝土浇筑44.6楼梯混凝土浇筑54.7混凝土养护54.8后浇带施工54.9砼试验检测6五、质量要求8六、成品保护9七、安全措施10八、应急预案128.1编制目的128.2应急指挥小组128.3紧急处理程序138.4处理措施148.5事故调查、报告161西安市建筑工程总公司一、编制依据2.1设计研究院提供的施工图纸
2、；2.2国家工程建设标准强制性条文、陕西省工程建设标准强制性条文；2.3政府以及上级机关颁布有关技术质量、安全、文明施工等规定、文件及通知。2.4本施工阶段主要贯彻执行的现行有效规范、规程：1) 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）；2) 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；3) 地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）；4) 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）；5) 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；6) 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2010）；7) 建筑施工安全检查标准（JGJ5
3、9-2011）；8) 建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-2011)9) 施工现场安全生产保证体系（DGJ08-903-2010）；10) 混凝土强度检验评定标准（GB/T50107-2010） 11) 混凝土泵送技术规程（JGJ/T 10-2011）12) 大体积混凝土施工规范（GB0496-2009） 二、工程概况：2.1工程性质建设单位：陕西展宇房地产开发有限公司 设计单位：成都基准方中建筑设计有限公司 监理单位：永明项目管理有限公司 施工单位：西安市建筑工程总公司2.2工程简况本工程位于西安市西咸新区沣东新城，南邻枣园西路，东邻阿房路，紧邻地铁1号线皂河站；。1. 3#、4#住宅
4、楼：地下室为筏型基础底板，垫层厚度为100mm；防水及保护层厚度70mm；筏板厚度900mm，地下室顶板厚度为180mm；地下室剪力墙厚度：外墙主要为250mm，内墙主要为200mm；地下负二层层高3400、地下负一层层高5330；地下室梁的主要规格有200*500，250*500，250*1800，250*2200；2. 5#住宅楼：地下室为筏型基础底板，垫层厚度为100mm；防水及保护层厚度70mm；筏板厚度1100mm/850mm，地下室顶板厚度为180mm；地下室剪力墙厚度：外墙主要为250mm，内墙主要为200mm；地下负二层层高3300、地下负一层层高5800；地下室梁的主要规格有
5、200*500，250*500，250*2500，200*2500；3. 6#楼住宅楼：地下室为筏型基础底板，垫层厚度为100mm；防水及保护层厚度70mm；筏板厚度1300mm，地下室顶板厚度为180mm；地下室剪力墙厚度：外墙主要为250mm，内墙主要为200mm；地下负二层层高3400、地下负一层层高5420；地下室梁的主要规格有200*500，250*500，250*2200，200*2200；4. 7#住宅楼：地下室为筏型基础底板，垫层厚度为100mm；防水及保护层厚度70mm；筏板厚度1200mm/1000mm，地下室顶板厚度为180mm；地下室剪力墙厚度：外墙主要为250mm，内
6、墙主要为200mm；地下负二层层高3400、地下负一层层高5370；地下室梁的主要规格有200*500，250*500，250*2200，200*2200；5. 地下车库：垫层厚度为100mm；防水及保护层厚度70mm；基础防水构造板厚250；柱包括：500*500，550*550，500*550，600*400；顶板厚度普遍为180mm/200mm；顶板梁主要尺寸为：350*700，400*800，250*600；外墙厚度为：250mm。车库后浇带包括温度后浇带以及沉降后浇带；温度后浇带的保留时间不少于两个月，沉降后浇带中的混凝土应在两侧结构单元沉降基本稳定后再浇注。三、施工总体部署：根据工
7、程前期现场施工进度及建设单位对工程总体开发部署节奏，结合住宅地下室结构形式及车库结构形式，同时考虑各单体分布情况，合理安排车库及住宅地下室的先后施工顺序，科学、合理的进行施工策划部署。1. 水平施工段划分：主楼地下室及上部结构施工期间不划分施工段，一次性施工；3#、4#楼楼层以剪力墙全钢大模板整栋楼流水；5#、6#、7#楼楼层以剪力墙钢大模板分为两段流水施工；车库以后浇带分段施工。2. 竖向施工段划分：3#、4#、5#、6#、7#楼地下室二层砼结构施工期间竖向分2次浇注砼，分别为筏板砼浇注、地下室墙顶板（梁）砼浇注；地下室一层25#、26#、27#楼砼结构施工期间竖向分1次浇注砼；车库地下二层
8、分两次浇筑，为独立基础及抗水板混凝土浇筑一次，柱、梁顶板浇筑一次，地下一层一次性浇筑完；详见附图01：砼浇注现场平面布置示意图四、砼施工砼标号：垫层砼为C15；基础底板、独立基础砼为C30P6；地下室外顶板C30P6；地下室外墙C45P6、C40P6、C30P6；地下室内墙、柱、连梁C45、C40；地上部分柱、墙、连梁C45、C40、C35、C30；地上梁板混凝土C30；楼梯C30；构造柱、过梁、圈梁C25；施工现场根据规范要求留置试块，施工单位及监理人员在现场随机抽样留置试块，检测坍落度等技术质量指标是否符合规范要求。1. 清理：在混凝土浇筑前先将模板内杂物冲洗干净。2. 混凝土浇筑和振捣一
9、般要求 本工程分区流水施工，每一流水段内混凝土连续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。 浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由料斗、泵管内卸出时，其自由倾浇高度不得超过2m，超过时采用串筒或斜槽下落，混凝土浇筑时不得直接冲击模板。 浇筑竖向结构混凝土前，底部先填以3050mm厚的同配比减石子砂浆。 浇筑混凝土时设专人看模和护筋，各专业看护人员每班不少于2人，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。使用30、50插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花型布置，按顺序进行，不得遗漏。移
10、动间距不大于振捣棒作用半径的15倍(50棒应为525cra，取50cm；30棒应为405cra取40cra)。振捣上一层时插人下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。4.1垫层混凝土浇筑基槽及砂石褥垫层验收合格后，钉控制桩(8m 8m)进行混凝土浇注。混凝土震捣采用平板式震捣器震捣，混凝土振捣密实后，以钢筋棍上标高及水平标高小棉线为准检查平整度，高的铲掉，凹的补平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用铁抹子压光。混凝土养护采用蓄热法养护，在已浇筑混凝土表面及时覆盖一层塑料薄膜
11、，并根据温度情况可再增加黑心棉一层。4.2大体积砼施工本工程5#（129轴）、6#、7#住宅基础筏板厚度分别为1100mm、1300mm、1200mm/1000mm，属于大体积砼施工： 详见:大体积混凝土专项施工方案4.3底板混凝土浇筑 底板混凝土采用商品混凝土，罐车运输，输送混凝土的泵管采用125的无缝直管，为保证底板整体性，混凝土应按本方案中的浇捣顺序连续浇筑，不留除设计要求之外的其他施工缝。本工程基础底板厚，3#、4#楼筏板厚度为900mm； 5#楼筏板厚度为129轴为1100mm，2952轴为850mm；6#楼筏板厚度为1300mm；7#楼筏板厚度为126轴为1200mm，2646轴为
12、1000mm。车库为独立基础及250厚防水构造底板。浇捣时应先承台后梁板逐步交错进行，防止漏振现象发生。4.4柱、墙混凝土浇筑柱、墙混凝土浇筑前要先填以35cm与混凝土同配比减石子砂浆。柱、墙混凝土分层浇筑，分层振捣，每次浇筑厚度根据现场使用振捣棒(50棒或30棒)而定，为其有效长度的125倍(50棒应为4375cm，取40cm；30棒应为3375cm，取30cra)，浇筑厚度采用尺杆控制。墙洞口两侧混凝土高度保持一致，必须同时下灰，同时振捣，以防止洞口变形，大洞口下部模板开口补充振捣，后封闭洞口留设透气孔。振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。4.5梁、
13、板混凝土浇筑 梁板按框架格顺序浇筑，每框架格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置尺寸即与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯形的不断延展，则可连续向前推进，倾倒混凝方土向与浇筑方向相反。 梁帮及梁底部位要用30或50插入式振捣棒振捣密实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密棒点。浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后用154m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉线检查板面子标高，严格控制平整度，尤其墙柱根部。浇捣混凝土时严禁任意踩踏板筋，施工中如发现移位应立即通知护筋人员及时修整。4.6楼梯混凝土浇筑 楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步
14、位置后再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。4.7混凝土养护砼养护（应特别注意砼养护措施，防止裂缝产生），砼浇捣完成后应立即进行养护工作，可采取覆盖一层薄膜加黑心棉进行养护。楼层平台板砼终凝后立即用塑料薄膜布置覆盖，且每隔3-4小时浇水一次，保持砼表面湿润。砼表面的弹线工作应待终凝12小时后，强度达到1.2MPa进行。结构平台混凝土浇捣完24小时内不得堆放重物。混凝土采取专职人员浇水养护，以保证混凝土表面的湿润。养护时间不少于7昼夜，其中有抗渗要求的（1.2mpa)的混凝土养护不少于14昼夜。大体积混凝土养护不少于15d。4.8后浇带施工5#、6#、7#楼后
15、浇带为伸缩后浇带，分别设置在24轴以东1250mm处，20轴以东1250mm处，20轴以东1250mm处，均为800mm宽；车库后浇带包括温度后浇带以及沉降后浇带；温度后浇带的保留时间不少于两个月，沉降后浇带中的混凝土应在两侧结构单元沉降基本稳定后再浇注。1) 钢筋：按设计图纸要求附加钢筋。2) 模板：顶板后浇带在该跨内的模板的不得拆除，在此处砼浇注完成，达到设计要求后方可拆除。3) 砼：采用高于原强度等级一级的微膨胀砼浇注。浇注前认真清理后浇带内的杂物，用水湿润，砼接茬处刷素水泥浆一道，保证新老砼连接紧密。4.9砼试验检测结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。根据项目的情况取样与试件留置应符合下列规定：1) 标准条件养护试块的留置：一次浇筑不超过100m的同标号的混凝土，标准条件养护试块的留置不得少于1组；一次浇筑不超过1000m的同标号的混凝土，标准条件养护试块的留置按照每100 m留1组；当一次连续浇筑1000m以上同标号的混凝土时，
