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1、目录 第一章 概述1 1.1 C 字夹及加工转台概述 1 1.2 加工转台的国内外现状 2 1.2.1 国内加工转台的技术状况.2 1.2.2 国外加工转台的技术现状.3 1.3 本次设计主要内容 4 第二章 设计方案论证 .1 2.1 各种方案简述1 2.1.1 方案一.1 2.1.2 方案二.1 2.1.3 方案三 2 2.2 各种方案比较 3 2.3 本章小结 3 第三章 设计中的有关计算 1 3.1 电动机的选择1 3.2 传动装置总传动比的计算及其分配 2 3.3 蜗杆传动系统的设计与校核 2 3.3.1 选择蜗杆传动类型.2 3.3.2 选择材料.2 3.3.3 按齿面接触疲劳强度
2、进行设计.2 3.3.4 蜗杆与蜗轮的主要参数与几何尺寸.4 3.3.5 校核齿根弯曲疲劳强度.5 3.3.6 验算效率.6 3.4 锥齿轮传动设计及校核6 3.4.1 选锥齿轮类型、精度等级、材料及齿数.6 3.4.2 按齿面接触疲劳强度设计.7 3.4.3 按齿根弯曲疲劳强度设计.8 3.5 轴的设计及强度校核计算 .11 3.5.1 蜗轮传动轴 .11 3.5.2 锥齿轮传动轴 13 3.7 总装配图 .15 3.8 本章小结 .17 结论18 参考文献1 致谢2 摘摘 要要 C 字夹是木工等常用的工具。C 字夹螺孔的加工是主要工艺内容，其加工的好坏直接影 响夹紧螺杆在夹紧和松开时正常运
3、动。在 C 字夹的制作过程中，C 字夹螺孔的加工作为主要 工艺内容，一般均在两台不同的钻床上进行加工，要装、卸两次。而且一次只能加工一个孔。 这样，不仅影响加工精度，而且加工效率低，劳动强度也大。于是，就需要设计多主轴钻床， 同时需要设计多工位孔加工的工装设备。而转台式多工位钻、攻自动设备的设计中，多工位 准停式转台和钻、攻夹具的设计为主要内容。 本文首先概述了加工转台的基本定义与国内外一些重要生产商的成果。第二部分论述了 所想到的三种方案并对这些方案优缺点作了分析和对比。在彼此比较后决定选第一种方案。 第三部分则是说明了加工转台的主要机械传动部分的设计以及对它们的校核过程。加工转台 的传动部
4、分主要由蜗轮蜗杆、锥齿轮、主轴三部分组成。经过校核后所有设计均符合要求。 用 ProE 软件完成转台的三维总装图，然后得到了整个转台的二维装配图和蜗轮蜗杆、锥齿 轮、轴等二维零件图。在文章的最后简明的介绍了做本次毕业设计的一些心得体会。 关键词关键词 加工转台；蜗轮蜗杆；锥齿轮；滚珠丝杆；ProE ABSTRACT C word clip is carpenter etc commonly used tools. C word processing is the screw holes with the main technology content, its processing of a
5、direct impact on the clamping screw in the clamping and loosen the normal movement when. In the C word clip of the production process, the C word clamp screw holes as the main content of the processing technology, in general are two sets of different drilling on the processing, pack, discharge twice
6、. And one can only processing a hole. So, not only affect machining precision and the processing efficiency is low, the intensity of labor is also big. So, need to design more spindle drilling machine, also need to design of progressive hole processing fixtures equipment. And turned in the desktop o
7、f progressive drilling, tapping the design of the automatic equipment, progressive must stop type turntable and drilling, tapping fixture design as the main content. This paper summarizes the basic definition and processing turntable for domestic and foreign some important producers results. The sec
8、ond part of the paper is that the thought of three solutions to these solutions and analyzes and compares their advantages and disadvantages. In each other after comparing decided to choose the first plan. The third part is that the processing of the main mechanical transmission part turntable for t
9、he design and process of checking on them. The main transmission parts processing turntable by the worm, bevel gear, spindle of three parts. After checking all the requirements are designed. Drawing using ProE software table 3 d assembly drawing, then by the whole table 2 d assembly drawing and worm
10、 gear and worm, bevel gear and shafts two-dimensional drawing. At the end of the article simply introduces the graduation design do some of the comments. Keywords: Worm Gear 12 12 12 28,112 coscos VV ZZ ZZ ； 由查文献2查得：齿形系数 1Fa Y=2.55 2Fa Y=2.17； 由查文献2查得：齿形系数 1Sa Y=1.60 2Sa Y=1.8； 11 1 2.57 1.60 0.0089
11、45 457.96 FaSa F YY ； 22 2 2.176 1.798 0.0081073 481.79 FaSa F YY ； 小锥齿轮的数值大。 （2）设计计算 将数据代入 3-9 得 1 3 222 1 4 (1 0.5)1 FaSa F RR Y YkT m Zu = 3 222 4 1.782 77963 0.0089593.912 11 (1 0.5)2521 33 对此计算结果可知：齿面接触疲劳强度计算模数 m 小于齿根弯曲疲劳强度的 模数，取 m=4.0mm,已满足弯曲强度，但为了同时满足接触疲劳强度， 1 d= 1 4.0 25100mzmm； 2 d 2 4.0 50
12、200mzmm； 图 3-4 为小锥齿轮的三维示意图，图 3-5 为大锥齿轮的三维示意图。 图 3-4 小锥齿轮三维示意图 图 3-5 大锥齿轮的三维示意图 3.5 轴的设计及强度校核计算轴的设计及强度校核计算 3.5.1 蜗轮传动轴 图 3-6 蜗轮传动轴的结构示意图 轴的直径由联轴器内径、涡轮内径、轴承内径等决定。如图 3-6 传动轴的结构示 意图。 1 计算受力 此传动轴中间部分与涡轮相连接 1 44.84minnr， 1 0.3685Pkw。按许 用弯曲应力计算法校核。 转矩 66 2 2 2 0.3685 9.55 109.55 1078483 44.84 P TN mm n A 圆
13、周力 2 2 2 22 78483 1012 155 t T FN d 轴向力 1 21 1 22 3667 1467 50 at T FFN d 径向力 22 2 tansin370 1013 1083 cos()coscos(20) 0.995 rtnn t n n FFFaN F FN a 2 计算支承受力 水平面反力 2 12 1012 506 22 T NHNH F FFN 垂直面反力 2 1 113693370 97 771 194 771 370401 NV NV FN FN 3 计算弯矩 水平面最大弯矩 98164 H MN mmA 垂直面最大弯矩 149583 V MN mm
14、A 合成弯矩最大值 225 1.79 10 HV MMMN mmA 4 计算轴的转矩 轴受转矩 2 78483TTN mmA 5 校核轴的强度 针对某些危险截面（即弯矩和扭矩大而轴径可能不足的截面）做弯扭合 成强度校核计算。按第三强度理论，计算应力 22 22 4 ()4() 2 ca MT WW W=4288 3 mm 0.6 22 522 4 (1.79 10 )(0.6 78483) 4288 43.16 ca MPa 因选此输出轴材料为 45 钢，调质处理，由查文献2查得 1 60MPa ，因 此 1ca ，故安全。该轴的三维示意图如图 3-7。 图 3-7 蜗轮传动轴三维示意图 3.
15、5.2 锥齿轮传动轴 图 3-8 锥齿轮传动轴的结构示意图 轴的直径由联轴器内径、锥齿轮内径、轴承内径等决定。如图 3-8 传动轴的 结构示意图。 1.力的计算 此传动轴左侧部分与小锥齿轮相连接 1 n44.84minr ，按许用弯扭应力计算法校 核。 转矩 32 78483TTN mmA 圆周力 2 1 1 22 78483 1570 100 t T FN d 轴向力 111 tan20 sin256 at FFN 径向力 111 tan20 cos510 rt FFN 2.计算支承受力 水平面反力 1 2 1570 125 3634 54 3634 15702064 NH NH FN FN 垂直面反力 1 2 256 50510 125 944 54 944510434 NV NV FN FN 3.计算弯矩 水平面最大弯矩 258014 H MN mmA 垂直面最大弯矩 54224 V MN mmA 合成弯矩最大值 225 2.6 10 HV MMMN mmA 4.计算轴的转矩 轴受转矩 2 78483TTN mmA 5.校核轴的强度 针对某些危险截面（即弯矩和扭矩大而轴径可能不足的截面）做弯扭合成 强度校核计算
