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1、NSS二期项目-地基处理工程施工方案 南京胜科水务有限公司NSS二期扩建项目-地基处理工程施 工 组织设计2007 年3月编 制 依 据（1） 南京胜科水务有限公司的招标文件；（2） 南京胜科水务有限公司提供的本工程相关图纸；（3） 国家安全生产、文明施工的规定及规程；（4） 国家现行的规定(规程)： 建筑桩基技术规范 （GB5007-2002） 地基与基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002） 建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-2001） 建筑地基处理技术规范 （JGJ79-2002） 施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-88） 工程测量规范 （GB50026-93
2、） 建筑工程质量验收统一标准 （GB50300-2001） 目 录一. 工程概况1二. 工程地质条件1三. 工程量统计 1四. 工程材料进场计划2五. 施工机械进场计划2六. 施工项目组织管理3七. 深搅桩施工方案5八. 安全及文明施工管理9九.工程进度计划及进度保证措施14十. 工程资料的整理16十一. 施工平面布置图17十二. 环境保护17一. 工程概况（1） 工程名称： NSS二期项目-地基处理工程；（2） 建设单位：南京胜科水务有限公司；（3） 管理单位：胜宝旺寰球工程有限公司；（4） 工程地点：南京市六合区南京化学工业园区灌区南路101号；（5） 工程规模：30000吨/d污水处理设
3、施；（6） 深层水泥搅拌桩：桩数为15817根，桩径为600mm，桩长为818m，平均桩长为15m，水泥采用强度等级PO.32.5的普通硅酸盐水泥,水泥掺量为15%。二. 工程地质条件详细资料见地质勘探报告。三. 工程量统计本工程深层水泥搅拌桩（D600）工作量如下表：序号项目名称单位数量 备 注1冷却事故池V-101 L=15MM33081726根2均质沉淀池V-102a.b L=18MM3136522680根3一段爆气池V-201 a.b L=16MM3175863884根4一段沉淀池V-202 a.b L=13MM348781326根5集水池V-203a.b L=15MM3764180根
4、6二段接触氧化池V-301 a.b L=16MM3175863884根7二段沉淀池V-302 a.b L=13MM349221338根8污泥沉淀池V-401a.b L=15MM31298306根9鼓风机房/污泥污水泵房F-201、202 L=15MM33184750根10配电室 L=15MM3898212根11围 堰 L=8MM31200531根合 计M36904915817根四. 工程材料进场计划1使用50吨的水泥罐10-12个，正常开工后，每天供应水泥不少于500吨。2根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积
5、及组织运输的依据。3根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。4组织材料按计划进场，并作好保管工作。5开工前，落实好所需材料的采购合同，严格按协议执行，根据施工进度有计划地分批进场。6本工程所需主要材料的理论用量为：P.O32.5普硅水泥18643吨；7水泥选用国优品牌（如海螺牌等），根据施工进度分批到位。五. 施工机械进场计划依据初步施组进度计划安排，主要设备见拟投入本工程的主要施工机械设备数量表。中标后，根据实施性施组进度计划安排、施工方法及高峰期日均作业量，合理匹配相应的施工机械设备，进场时视机械状况，考虑在场外预备2台深层搅拌桩机作为储备设备量，确保正常作业台
6、数，施工过程中视进度实况进行动态调整。拟投入本工程的主要施工机械设备数量表序号名称型号数量（台）功率（KW）用途1深层搅拌桩机DTB-1024402水泥喷射机HPJ-268.523搅拌桶SM-700-1261144电焊机BX-300-1107.55发电机组120kw8120kw备用一台6全站仪J217水准仪DSE328水平尺450mm59台秤TGT-1000型210电力配电柜5六. 施工项目组织管理1项目组织管理网络.项目经理项目副经理项目总工技术负责安全经理控制经理施工经理各班组各机长质检员施工员财务材料供应生活后勤安全员2人力资源计划人力资源计划一览表部门岗位人数职称学历备注项 目经理部项
7、目经理1工程师大专项目总工1注册建造师大专项目副经理1工程师大专控制经理1工程师大专技 术质量部技术负责1高级工程师大专质检员1工程师大专施工员4工程师大专测量员3工程师大专安全部安全经理1工程师大专安全员2工程师大专施工部施工经理1工程师大专机 长5技 工高中操作工44技 工普工88发电机工7电 工2设材部材料员1维修工1文明施工保洁员1后勤部司机2炊事员2合计1703 项目管理机构职能（1） 贯彻执行国家和地方政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。（2） 项目经理要向项目人员解释和说明本工程项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。（3） 做好施工准备，落实
8、具体计划，形成切实可行的实施计划系统。（4） 协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾。（5）对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。（6）组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键性会议。（7）组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度。4. 项目各部门职责（1）技术质量部：对施工范围内的工程质量进行监督、指导、控制、评定，对工程施工进行测量放线及按规范要求进行试验检验、计量管理。（2）施工部：对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理，解决图纸及设计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡，编制与调整周、旬、月施工进度计划。对工程管理人
9、员和劳务人员进行调配指导施工，并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。并对施工档案资料进行收集、整理。（3）安全部：对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理，确保达到安全管理目标。（4）设材部：对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。负责工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。七. 深搅桩施工组织1. 施工工艺（1） 施工流程根据施工场地情况，周围交通及围护工艺要求，流水施工，工艺流程如下：测量放线桩机移位成桩下道工序施工（泥土处理）钻进桩机就位点位复测沟槽开挖（2） 施工方法a. 测量定位：测量定位选用全站仪，工程测量基准点用混凝土浇筑固定，并安置防护标
10、志，防止重车碾压和重物碰撞而产生的位移，基准点安设在视线范围内的不产生变形物上或设点浇注混凝土加以保护。根据测量基准点，按设计图纸进行实地放设定位点和沟槽线，沟槽线宽度是搅拌桩设计宽度增加0.3m，深度约1.5m（至原状土），设置轴线控制桩，并将业主提供的控制点标高引入场内，提请监理复核认可。b. 测量自然地面标高，确定桩顶及桩底标高，并在钻杆上作出相应标记，以保证标高、桩长的控制。c. 桩机就位及移机：在深搅施工面上制作导墙，进行定位，要求在导墙上划定钻孔位置，操作人员根据确定的位置严格控制钻机桩架的移动，确保钻孔轴芯就位不偏，严格控制下钻、提升的速度（每分钟不大于1米）和深度。机械设备的移
11、动，原则上是沿着基坑围护轴线，由西向东推进。本工程的钻孔桩机，桩架的四个方向移动爬行全部采用液压控制，桩机稳重可靠，移动尺寸便于控制。d. 搅拌注浆：根据设计要求深度，在钻进下沉和提升全过程中，钻机应保持螺杆匀速转动，匀速下沉和提升，并根据下沉和提升二种不同的速度，注入不同掺量的水泥浆液，采取高压喷气使孔内水泥土能在初凝之前得到充分拌和，以确保搅拌桩身的质量。e. 沟槽内水泥土的清理：搅拌桩在施工过程中，由于大量的水泥浆液被注入孔内，导致一部分水泥土被置之不理换出沟槽，因此应定期将沟槽内水泥土清理出沟槽，确保SMW深搅桩有硬化成型及下道工序的施工，同时，应加强桩顶标高的控制，应严格控制喷浆量。2. 施工参数表见下表喷浆次数空搅下沉速度(m/min)喷浆提升速度(m/min)水泥浆比重注浆压力(MPa)每米注浆量(L)注浆流量(L/min)第一次1.000.551.820.40.69050第二次1.000.551.820.40.690503. 技术措施（1） 施工前将搅拌桩施工范围内的场地进行二次平整，为桩机的进场、施工创造最佳条件。（2） 施工前对全体参与本次施工的人员进行详细的技术交底。（3） 水泥浆严格按设计的配合比拌制，搅拌时间不少于3分钟，浆液经滤网倒入贮浆槽后要经常搅拌，防止
