《设备培训手册---电阻焊2011.05.30》由会员分享，可在线阅读，更多相关《设备培训手册---电阻焊2011.05.30（29页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、杭州娃哈哈集团有限公司电阻焊机岗位技能认证培训教程一、适用机型此手册适用于八宝线空罐苏德罗尼克公司AFB630，FBB865和SOUCAN865 FB型号的电阻焊机。二、操作人员的选配与资质（一）人员数量电阻焊操作工1人:负责电阻焊的在线操作。线上质检一人：负责在线罐体质量检测。（二）资质要求1、操作者必须初中以上学历，具备一年以上相关工作经验，经分公司操作考核合格方可上岗。2、设备操作人员必须熟悉空罐的工艺流程和严格执行设备的安全操作规程和其它各项规章制度。3、熟悉与设备有关的电气、液压、气动等相关知识。4、有符合食品行业要求的健康的身体，对企业有认同感。三、操作安全（一）危险符号的识别危险
2、表明有潜在危险情况，如果不避免的话，将导致人员死亡或严重受伤。警告表明有潜在危险情况，如果不避免的话，将导致人员死亡或严重受伤。小心表明有潜在危险情况，如果不避免的话，将导致人员轻伤或财产损害。注意警告可能会对材料带来小的损害或微处理器控制系统中的数据丢失。提示包含可以简化任务的信息。（二）工作中可能造成的伤害1、搬动部件时可能由于挤压、剪切、切割、卷绕或刺伤而导致伤亡亊故。2、接触带电零部件可能由于电击而引起烧伤、伤害或死亡。3、当进行与铜线、金属片和罐体有关的工作时，一定要戴上护目镜和防护手套。尖边马口铁和罐体可能会引起割伤危险。4、机器运转时，一定要戴护耳器或耳塞。噪音可能对听力造成永久
3、性伤害，使人精力不易集中并损害平衡感。（三）工作中的注意事项1、工作前穿好工作服，扎好袖口，戴好工作帽。留长发的女员工要把头发盘在工作帽中。2、认真检查设备各部分及防护罩、急停按钮、电眼等安全装置是否完好有效。3、设备必须牢固有效地接地接零。4、机器运转时，不准用手检查铜线、转动部件。5、人工装卸马口铁时，要戴防护手套。6、调整、维修设备时要停下机器。7、下班时，要将工具收好，切断水、气、电等，擦试机台表面、打扫卫生。四、与机器有关的技术参数（一）水、电、气规格参数表（1）冷却水技术参数进给压力（bar）流量（L/Min）进口温度（）AFB630冷管路8 2010-15暖管路82020-25F
4、BB865冷管路8 2210-15暖管路83020-25注：冷却能力在环境温度为28时计算。环境温度达到最大值42时，冷却能力需要增加大约15%。（2）电气连接技术参数电线连接：用于3相主电源：L1（相），L2（相），L3（相），PE（接地导线）用于单相主电源：L1（相），N（中性线），PE（接地导线）容差交流电源电压：+/-10%（例如：220 伏时，=最小200 伏，最大240 伏）。交流电源频率：+/- 2Hz最大偏移2%逆相序（相当于相位之间有3%的电压差）周围温度和湿度：最大温度范围：标准：0- 42 / 32 - 107 oF可选：0 - 50 / 32 - 122 oF最大湿度5
5、0%（50 / 122 oF）, 85%（40 / 104 oF）电气标准工业标准：EN 60204 部分1，UL508电磁兼容性（对故障和干扰辐射的敏感）EMC：89/336/EEC（有主滤波器）（3）低压气、无氧气体技术参数压力（bar）消耗纯度AFB630压缩空气6焊机：15 Nm3/h焊缝冷却装置：35 Nm3/h无氧气体2.5913 1/min转化气：92% N2 + 8% H2或氮气：99.999% N2FBB865压缩空气6焊机：30 Nm3/h焊缝冷却装置：35 Nm3/h无氧气体2.59-25 1/min转化气：92% N2 + 8% H2或氮气：99.999% N2注： N
6、m3/h是标准立方米/小时,它是在温度在24度，压力为1MPa是的流量。（二）主要原料规格参数（1）铜线基本信息任何市场上可买到的“带有高导电性的 E Cu 铜线”都能用于苏德罗尼克焊接机的焊接。根据多年的经验，苏德罗尼克建议你使用下列技术规格的铜线，以避免与铜线有关的技术困难。材料的电气特征- 最大电阻率 0.01739 欧姆乘以平方毫米/米- 最小导电率 57.5 米/欧姆乘以平方毫米表面光洁度用于焊接的铜线必须经过拉伸，表面光滑均匀。铜线还必须没有削弱焊接机使用性能的表面缺陷。铜线应是干净明亮的，表面无氧化。在拉制过程沉淀在铜线上的残余物必须不损害铜线的接触特性。包装和贮存光亮的铜线易受
7、腐蚀，因此必须保护起来，防止腐蚀，尤其是在贮存时。应将铜线容器（桶）贮存在干燥房间内，避免受潮。铜线受潮的原因也可能是由于温差或收到铜线后开箱太快。铜线必须顺时针盘绕在桶上，要求没有拉力和结点。焊接时，铜线必须平稳地从桶上松开，不能缠绕在一起。（2）马口铁基本原则不要将不同批次的镀锡马口铁混合，因为厚度和回火硬度及马口铁镀锡间的差异都能够导致成圆和焊接发生问题。镀锡量要想获得好的焊接性，我们建议你使用待焊接状态中每边至少有0.5 克/平方米的自由镀锡层的铁。硬度和机械特性一次轧制马口铁（SR，硬度等级从T50 到T65）：? 不要混合 SR CA 和SR BA（因为成圆问题）。? 成圆方向尽可
8、能是环向。表面要求涂亮漆的马口铁边缘不可被漆滴或凝结物（有铜线断裂和减少焊接范围的风险）污染。厚度0.2 mm(3)涂料内涂成分（名称）涂料IP2238801，稀释剂IP50779配置比例（注意事项和影响因素）配制涂料（以室温25时，四号福特杯计）1721秒.注：涂料粘度可随季节温度不同进行调整。配好的涂料，使用前必须搅拌均匀，防止沉淀。外涂成分（名称）涂料IP2875，稀释剂IP60598配置比例（注意事项和影响因素）配制涂料（以室温25时，四号福特杯计）1317秒。注：涂料粘度可随季节温度不同进行调整。配好的涂料，使用前必须搅拌均匀，防止沉淀。内、外涂涂布要求内涂：焊缝补涂带应平滑均匀，完
9、全覆盖焊缝及留空部位，并至少超过留空部位1.0mm，不得有大气泡和露铁点，其宽度为10mm，最大宽度不超过13mm。外涂：涂料应均匀一致，完全覆盖焊缝，固化完全，外观光亮，色泽一致，不允许有涂料堆积和焦化发黄现象内外涂膜固化必须完整，成膜优良，经加压升温121，40分钟杀菌，不允许涂膜脱落（2238涂料允许有轻微发白）。涂膜质量以涂布后5%硫酸铜30分钟化验，无密集腐蚀点为准。涂层厚度（成本）涂膜应有适当厚度，以烘烤后不起泡为原则，两头不允许有涂料堆积现象，补涂带的平均涂布量应根据灌装内容物而定，一般平均涂布量为1520g/m（三）焊机相关规格参数表AFB630FBB865最大产量（can）3
10、00650罐体内径（mm）45-105 52-99罐体高度（mm）50-32076-150电流波形正弦波正弦波焊接频率（HZ）100- 550200-977成园速度(m/min)最大 260150-400焊缝搭接量(mm)0.50.5焊接速度(m/min)9-6025-90焊接电流(KA)2,1 - 6,02,1 - 7,0五、机器描述（一）机械部分及其功能5.1.1各个组件的功能图：功能顺序A 进料器B 片料输送装置C 柔铁和成圆装置D 自动缝焊机操作员的主要任务是不断向机器提供马口铁。许多附件可以提供本机器（例如焊缝涂料系统、用于气体保护焊的设备等等）。5.1.2 功能顺序 图：功能顺序进
11、料器 A料斗（马口铁料斗）B 吸料装置和进料装置马口铁输送装置 C 双张马口铁传感器D 双张马口铁打出器E 划线（可选）自动成圆装置 F 柔铁装置G 自动成圆装置H 成圆工具罐体输送装置 I 输送装置1（链条）J 输送装置3（爪）K 铜线驱动装置L 焊轮M 罐体N 输送装置ROC（接罐皮带）O OHC（输送皮带）P 支架输送装置（SC）（选择）5.1.3操作方法吸料装置 B 把马口铁从料斗 A 中吸入进来，然后移到第一对输送滚轴之间。控制装置 负责定时。 经过电子双张马口铁传感器 C（可选择划线装置 E）和柔铁装置 F 后，马口铁被引入自 动成圆装置 G 并被制成圆形。双张马口铁由双张马口铁打
12、出器 D 转到收集容器。 被制成筒形的罐体由输送装置 I 的链爪转移到输送装置 3 J。这两部输送装置同步动作， 但是动作顺序不同。 输送装置 3 J 接收罐体 M 并推动它，不错位地进入两个焊轮 L。 经过两个焊轮 L 的铜线把完全焊接好的罐体传送到输送装置 ROC N。然后输送皮带 OHC O 或支架输送装置（SC）P（任选）把罐体导穿过焊缝涂料系统（如果安装的话）并把 它卸放到加工线的下一工序。 焊接电流在整个操作期间呈接通状态，即在连续焊接操作暂停时也存在。在每个罐体焊 接开始和结束时，焊接电流能被减少或增大。 （二）电阻焊焊接原理电焊焊接是利用电流通过工件电阻所产生的热量，使接触面上
13、金属熔化形成焊点。只有控制适当的产热量，才能形成良好的焊点。热量的产生是由焊接电流I，工件电阻R和焊接时间t决定的,热量与电流平方成正比，与电阻时间也成正比。公式表达如下： Q=I2 Rt1243 51 6 电阻焊的基本原理示意图电流（I）由变压器1所产生，通过电流导体2，流经焊轮5和4，焊接件6，下焊臂3并返回变压器。 在焊接件6的搭接部位具有较高的电阻，电流（I）通过该部位时产生大量的热至半融状态，同时通过焊接压力被压在一起。当冷却后，搭接部分便牢固地结合为一体。其中，成形的扁平状的铜丝作为中间电极在焊接滚轮槽中通过锡会熔敷在铜丝上被带走，不会染污焊轮，从而得证焊轮槽的清洁，确保恒定电流（
14、理论）。 5.2.2影响焊接的因素5.2.2.1、焊接电流(I)焊接的电流在工作中的通路很短，只有0.40.5mm，焊接一个焊点的时间也只有半周波（当f为500赫磁时仅0.001s）,因此，焊接电流对热量产生的影响最大，控制焊接电流也显得尤为重要。电流正常接触区产生“塑熔”状态，如果电流偏低，则罐身板间不能产生全相结合，而只有残锡的假焊，牢度极低。如果电流过大，金属过熔，则易形成飞溅点，导致焊缝发脆，表面不平，造成罐身在翻边、滚筋和补涂料时困难。5.2.2.2、焊接力(F)焊接力是电极施加于焊点的力，其作用是使两张薄板紧密接触，降低界面间的初始接触电阻，并最后压实熔合。焊接时工作间的初始电阻对焊接质量有很大影响，如果面接触不良，容易发生电弧和喷溅等缺陷，且焊接力通过R电阻对热量有影响。焊接作用力由薄板厚度，焊接速度和
