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1、地暖系统施 工 方 案编 制： 审 批： 目 录1、 概况及设计要求2、 施工准备3、 施工方法4、 施工质量保证措施5、 安全生产、文明施工保证措施6、 施工进度及保证措施一、 概况及设计要求1、 概况序号单体名称建筑面积布管形式采暖热负荷（Q）1C座290.94（一层）螺旋式32.1kwDN32 5环路 2套2E座464（局部二层）螺旋式32.8kwDN32 4环路 3套 DN32 3环路 1套3F座470（局部二层）螺旋式32.8kwDN32 5环路 1套4G座912.4（一层）螺旋式92.3kwDN40 6环路 1套 DN40 5环路 4套5H座169.4（一层）螺旋式14.3kwDN
2、32 5环路 1套2、 设计要求1） 地暖采用PE-X 20管地板敷设方式，PE-X管使用的等级为4级，管材系列为S6.3。2） 沿外墙两根盘管间距150mm,其余盘管间距为300mm,门周边敷设膨胀缝。加热管的弯曲半径不得小于6倍的管外径;且填充层内管道不得有接头。3） 砼填充层与内、外墙、柱交接处应留宽度不小于10mm的不间断的伸缩缝。当长度超过6m时，均按不大于6m间距设置伸缩缝，宽度不小于8mm，用高发泡聚乙烯泡沫塑料填充。管道穿越伸缩缝时应设长度不小于200 mm的柔性套管。4） 塑料管应用专用塑料管卡固定于绝缘层上。固定点的间距，直管段不应大于700 mm，弯曲管段不应大于300
3、mm。5） 加热盘管水压试验0.8Mpa,5分钟降压不超过0.02 Mpa,为合格。加热盘管水压试验合格后带压填充C20细石砼。6） 地板供暖施工应在建筑物封顶后，与地面施工同时进行，入冬以前完成，不易冬季施工，且环境温度不低于5。二、 施工准备1、 技术及现场准备1.1 地暖系统施工前，设计图纸已会审、施工工艺标准等文件齐全。1.2 地暖系统施工时，室内其它工序停止作业，确保地暖材料的成品保护。1.3 地暖系统施工前，其它水、电等埋地系统均已施工完毕，并验收合格。1.4 施工区域地面应平整清洁，无裸露的钢筋、水电管线及任何影响施工进行的设备、材料、杂物等。1.5 施工现场有水、电供应，有专用
4、的材料存放地，要保证施工环境温度5。1.6 所有后期装修所需的地面孔洞应在地暖管敷设之前打好，避免以后的任何钻孔作业。1.7 组织作业班组，进行详细的施工技术交底会，做好样板施工计划。2、 机具准备主要施工机具需要计划表序号机具名称规格型号数量1电焊机45012切割机30013套丝机14电锤15钳台2#1套6管钳300 450各两把7锯弓2把3、 材料准备3.1材质要求 各种进场材料必须符合设计及国家相关标准的质量技术要求，并有产品合格证明和检验报告，还应做好对各种材料的进场检验工作。3.2本工程所用的材料规格、型号见下表序号材料名称规格型号数量1PE-X管206880m2集分水器DN32 5
5、环路3台DN32 4环路6台DN40 6环路1台DN40 5环路4台DN32 3环路2台3塑料管卡子20000只4苯板4cm25005地暖专用反射膜25006活接球阀71个三、 施工方法1、地暖系统的构造地暖系统构造包括：防潮层、保温层、加热盘管、细石砼层、找平层、面层，具体详见构造图：2、工艺流程砼垫层浇筑地面防潮层施工 安装集分水器 铺设绝缘层 敷设加热管 第一次试压 带压浇筑填充层 第二次试压 面层施工 调压与试运行2.1地面防潮施工，由专业队伍完成。2.1.1铺设低温热水地板辐射供暖区域内的隐蔽工程全部完成并确认；2.1.2有防水要求的地面防水处理施工；2.1.3对施工现场做必要的清理
6、，清除结构层表面碎石、砼碎块、钢筋头等，并对凹凸不平的表面作找平处理；2.1.4墙体与地面分界面应垂直、平顺；2.1.5地面防潮层施工时及施工后均做好成品保护工作。 2.2安装分集水器（当管系统未清洗时，暂不与其连接） 2.2.1固定支架 选好安装位置用膨胀螺丝固定好支架 2.2.2安装分集水器 把集分水器放在支架相应的位置上并调整好，然后用螺钉把卡钉环拧紧 2.2.3分集水器水平安装时，一般将分水器安装在上集水器安装在下集水器中心距地面不应小于300mm. 2.3铺设绝缘层 2.3.1铺设绝热层地面应平整、干燥、无杂物，墙面根部应平直，且无积灰现象。 2.3.2绝热层的铺设应平整、相互错缝、
7、拼接严密，接缝处用密封胶带封严。 2.4敷设加热管在与内外墙、柱等垂直构件交接处应留不间断的伸缩缝，伸缩缝填充材料应采用搭接方式连接，搭接宽度不应小于10mm,伸缩缝填充材料与墙、柱应有可靠的固定措施，与地面绝热层连接应紧密，伸缩缝宽度不宜小于10mm,伸缩缝填充材料宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料。 2.4.1按照预先划分好的供暖区域及管道布置形式,将地暖专用管固定在保温层上. 2.4.2固定塑料管,管道系统应扣紧以较其水平和竖直保持不便,管道垂直位移不应大于5mm,塑料管固定的间距为500mm,大于90的弯曲管段的两端、中点均应固定。 2.4.3丈量好各回路采暖管的长度，先把采暖管安装到活接球阀
8、上，然后再把活接球阀安装到地暖分集水器上。 2.4.4敷设加热盘管时，管道端口应采取临时封堵措施，管道的弯曲半径不得小于6倍管外径，中间不得设有管件。 2.4.5加热管道与分集水器支路连接之前，加热管道穿越地面处要有套管保护。 2.4.6加热盘管敷设后，未充填砼之前，禁止穿硬底鞋在上面行走或搬运、堆放材料及设备。 2.4.7当地面面积超过30或边长超过6m时,应按不大于6m间距设置伸缩缝,伸缩缝宽度不应小于8mm。 2.4.8塑料管穿越伸缩缝时，应设置长度不小于400mm的柔性塑料套管。2.5第一次试压2.5.1安装完毕后应进行水压强度试验,试验压力为工作压力的1.5倍,且大于0.6Mpa。2
9、.5.2水压试验应在浇筑砼填充层前进行，水压试验以每组分水器、集水器为单位，逐回路进行。2.5.3水压试验时，经分水器缓慢注水，同时将管道内空气排出。2.5.4在试验压力下，稳压1小时，其压力降幅不应大于0.5 Mpa。2.5.5水压试验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程随时观察与检查，不得有渗漏，不宜以气压试验代替水压试验。2.5.6试压及验收均应做好记录。2.6带压填充砼2.6.1砼必须在加热盘管充0.6 Mpa压力的条件下，才可充填。2.6.2填充砼时，不应迫使管子移动，避免砂浆进入绝热层及边界保温带的接缝处，手工铺平压实砼，现浇层施工和养护期间，塑料管中应保持试验压力，砼养护周期后方可泄压
10、。2.6.3当铺设现浇层时，且至少3天室内温度不应低于5。2.7第二次试压2.7.1 系统试压的试验压力为系统顶点工作压力加0.2 Mpa，且不小于0.6 Mpa。2.7.2 10分钟内压力降不大于0.02 Mpa，降至工作压力后，不渗、不漏为合格2.8地面面层施工 待砼养护周期后，进行地面面层施工2.9系统调试及试运行 现浇层施工21天后进行试热，初始供热强度应在2025，保持3天，然后以最高设计温度保持4天，同时完成系统调试。 四、施工质量保证措施1、 建立工程质量管理小组 组 长：方小林 副组长：申智军 组 员：申威海 沈现民 郭志胜 张本强 卢增海 李小波 1.1明确小组成员职责，根据
11、工程目标展开工作1.1.1根据设计和施工规范要求，科学地组织施工生产，合理地将材料设备和专业技术组织起来，做好施工准备工作，杜绝返工现象。1.1.2加强施工过程控制，落实现场施工质量责任制，严格按工艺要求进行施工。1.1.3加强材料、设备质量控制，凡进场材料均进行检验与试验检查，对不符合要求的及时进行更换。1.1.4加强工程质量的检验与验证，自检与互检相结合，及时纠正工程中出现的质量问题。2、认真做好技术交底工作：会议式交底书面交底口头交底现场指导及样板交底过程监控。3、成品保护3.1各类型料管、绝热材料不得接近和接触明火。3.2塑料管严禁踩踏、用作支撑或借作它用。3.3进入施工现场的人员应穿
12、软底鞋，不得穿皮鞋或其它硬跟底鞋踩踏塑料管，除专用工具外，不得有其它铁件进场。3.4供暖系统的安装过程，不宜与其它施工作业同时交叉作业，砼现浇层在浇筑和养护过程中不得踩踏。3.5在砼现浇层养护期满后，敷设塑料管地面应设明显标志，加以妥善保护，不得在地面上运行重载荷和放置高温物体。3.6施工完成的地板辐射供暖地面严禁大力敲打、冲击，不得在地面上开孔剔凿或嵌入任何物料。4、施工资料管理要求4.1.认真熟悉图纸，收集整理本专业施工资料。4.2.施工资料整编及时、认真、清楚、真实，填写正确、项目齐全、签认完整。4.3.专业施工资料做到与工程同步。4.4.隐蔽验收4.4.1加热管安装完毕后，应按照隐蔽工
13、程验收且记录齐全。4.4.2绝热层的厚度、材料的物理性能及铺设应符合设计要求。4.4.3加热管的材料、规格及敷设间距、长度、弯曲半径等应符合要求，并可靠固定。4.4.4填充层内加热管不应有接头。五、安全生产、文明施工保证措施1、安全管理体系安全员：王海淼施工员：董军海技术员：申智军质检员：房 旭施工队长：李刚资料员：牟海燕材料员：魏 娜项目副经理：丛新敏技术负责人：方小林项目经理：何国生各专业施工班组及后勤人员2、分析影响本工程的安全主要风险（临时用电方面、交通安全、机械伤害），制定相应预防措施。3、完善安全网络，加强制度建设。3.1 成立以项目经理为首的安全工作领导小组，使安全生产保证体系横
14、向到边，纵向到底，覆盖到所有工种和作业面。3.2层层签订责任书，落实安全责任。3.3按照规范和标准，制定和完善了各级岗位责任制、岗位操作规范和安全生产规章制度，做到有章可循，实行安全一票否决制。3.4 把安全生产三标作为安全管理的重要手段，落实到各班组、施工现场和岗位。3.5积极开展安全生产活动。提高工人的安全自我保护意识。3.5狠抓安全教育，切实增强员工的安全意识。坚持做到员工三级教育合格率100%，主要技术工人和特种作业人员持证上岗率100%。4、安全教育与培训4.1做好安全教育与训练的计划工作，其计划要适时、适人，内容合理，定时考核，形成制度，实施时做到严肃、严谨、讲求实效，使操作者了解，掌握生产操作过程中潜在的
