冷凝水聚氨酯喷涂处理施工方案.

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1、南京长三角防水保温材料有限公司 025-85150612建邺区政府大楼楼层顶面冷凝水处理施工技术方案南京长三角防水保温材料有限公司(单位盖章) 2016年7月16日目 录1.0、工程概况。22.0、工期和工程内容。23.0、聚氨酯硬泡体保温隔热防水系统技术质量目标。24.0、聚氨酯硬泡体外墙外保温隔热防水系统设计基本要求。35.0、施工准备及用工计划。86.0 SPF施工工艺。7.0、抗裂防护层施工工艺。8.0 、成品保护。9.0、质量控制保证措施。18100、安全措施及现场文明施工。110、验收。1.0、工程概况 建邺区政府大楼办公室混凝土楼板14楼顶板,15楼为信息中心空调机房,造成冷热交

2、替夏天有冷凝水,造成14楼无法办公,南京长三角防水保温材料有限公司在处理冷凝水方面获得国家多项技术专利,拥有国际先进技术,在杜绝冷凝水方面有着丰富的施工经验,由南京长三角防水保温材料有限公司负责14楼顶板保温改造,选用现场喷涂硬泡聚氨酯保温系统,保温面积约40000多平方米。2.0、工期和工程内容2.1、工期:总工期30日历天。准备材料3天,拆除保护安装10天,基层处理喷涂2天,必要时需交叉作业。2.2、工程具体内容:建邺区政府大楼办公室混凝土楼板40000平方米聚氨酯保温改造工程(含所有地面及墙面和大厅、电梯及走廊的防护,拆除后的基层处理;5cm聚氨酯喷涂,2mm防火界面剂喷涂)。2.2.1

3、、拆除施工本施工标段的主要目的是顶棚保温隔热,采取的工艺是喷涂,施工时散状颗粒比较多,且附作力较强,粘到物体表面不易清除,鉴于本工程是局部装修改造,所以对不拆除的部份构件要做好保护。根据以上情况我们做了以下拆除施工方案:(1)玻璃保护所有外露玻璃用彩条布包好,用胶带粘接。工程量约100米2墙面做同样保护措施。(2)钢柱面保护所有柱面用防尘垫围护且用胶带粘起来,柱子约20根。(3)原有防腐地面保护地面用石膏板铺垫,以防机械和铁器将地面划伤,避免二次修复。工程量约为20000米2(4)轻钢吊筋的保护:需要时用保鲜塑料薄膜保护(5)灯具拆除及保管所有灯具拆除,同时要将裸露的电线包好,灯架,灯管分类保

4、护好。(6)顶面及隔断上方修补顶板表面灰尘、油污等进行清理。如隔断上方没有封闭,要用FC板封闭好后方能做保温。用专业大功率烘干机对楼板混凝土潮湿部位进行烘干处理。顶面及大梁如有孔洞需修补后再行施工(由于本工程工期较短,若用水泥砂浆进行修补会浪费时间,致使工期顺延;我方经研究后准备直接用硬泡聚氨酯对其进行修补处理,以确保施工工期)。(7)垃圾处理按甲方指定位置堆放,必要时做好覆盖,及时清理。(8)安全防火措施按照要求,施工现场应存放灭火器等消防器材(由甲方提供);施工现场不允许抽烟。2.2.3、阻燃B1级改性硬泡聚氨酯保温、隔热、防水层(以下简称SPF)喷涂(50mm厚)。2.2.4、A级防火界

5、面剂喷(刷)涂(2mm厚)。聚氨酯在添加阻燃剂后,是一种难燃自熄性的材料,它与A级防火界面剂复合,组成一个防火体系,能有效地防止火灾蔓延。聚氨酯硬泡全部用A级防火界面剂严密包覆,不得有敞露部位。2.2.5、做好现场报检书面材料和现场系统检测工作(费用由甲方承担)。3.0、聚氨酯硬泡体保温隔热防水系统技术质量目标工程质量标准:建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)并且确保混凝土楼板冷热均匀不会产生结露现象,杜绝1403室楼顶板吊顶漏水的问题。本系统热工性能应符合GB50404-2007硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范等有关规定。3.1、整体性能要求:3.1.1、聚氨酯硬泡能适应基

6、层墙体的正常变形而不产生裂缝、空鼓。3.1.2、聚氨酯硬泡能长期承受自重而不产生有害变形。3.1.3、聚氨酯硬泡保温工程应采取有效的防火构造措施。3.1.4、聚氨酯硬泡保温系统的保温、隔热等性能应符合国家现行相关标准要求。3.1.5、聚氨酯硬泡外墙外保温系统的各种组成材料、配套材料具有良好的物理化学稳定性和足够耐久性,各种材料及配套材料之间应具有良好的相容性。3.1.6本项工程达到优良标准工程。4.0、聚氨酯硬泡体保温隔热防水系统设计基本要求4.1、根据业主要求,建邺区政府大楼办公室混凝土楼板顶板保温改造硬泡聚氨酯保温层厚度在50mm,考虑建筑公共安全因素,采用阻燃B1级改性硬泡聚氨酯和A级防

7、火界面剂喷(刷)涂(2mm厚)设计。4.3、工程保温范围是指顶板及吊顶以上四周墙面。电话线、网线、电线等不能裸露,需穿管保护。5.0、喷涂施工准备及用工计划5.1、前期工程准备5.1.1、现场检查顶板及吊顶以上四周墙面是否符合规范要求。5.1.2、如不符合要求的在砂浆抹面后,现场检查墙面有无空鼓、开裂现象,符合要求方可进入下一道工序。5.1.3、做好交接手续,报业主和监理公司备案。5.2、材料准备5.2.1、合同一旦签订,对各类机具、器具进行检验。5.2.2、按每平方米保温面积需聚氨酯黑、白料(1:1)共3.5千克的量备料。5.2.3、按规范要求施工。 5.2.4硬泡聚氨酯泡沫技术指标项目单位

8、指标密度Kg/m235导热系数W/m.k0.024吸水率%3抗压强度Mpa0.15粘结强度Mpa0.2抗拉强度Mpa0.1尺寸稳定性%1.5断裂延伸率100%7燃烧性阻燃型B1级氧指数%26不透水性0.3mpa,30min不透水 5.3、工具与机具5.3.1采用高压无气专用硬泡聚氨酯双组份现场发泡喷涂机、专用喷枪、专用保温加热料管等(见下表)。序号设备名称规格型号技术参数备 注1空压机1组W-0.9/10排气量Q3m3/min压力P0.6Mpa380V2发泡机1台美国固瑞克A20流量2-6Kg/min压力10Mpa220V3烘干机380V 5.3.2大功率空压机及专用电缆等。5.3.3移动式脚

9、手架、水平运输车、手提搅拌器、灭火器等。5.3.4常用专用检测工具、放线工具、水桶、剪子、滚刷、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、手锯、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。5.4材料配制5.4.1硬质聚氨酯双组份材料的配制:硬泡聚氨酯黑料(异氰酸酯):硬泡聚氨酯白料(组合聚醚)按1:1体积比采用高压无气喷涂设备在10Mpa压力条件下均匀混合喷出(可随外界环境变化调整比例)。组合聚醚配制表序号原材料名称配制比例1聚醚多元醇100%2匀泡剂外加2-3.3%3改性剂外加13-16.8%4发泡剂外加50-58.4%5胺催化剂外加3.3-5.8%6抗老化剂外加2-4%7阻燃剂以1+2+3+4+5+6的总重为100

10、%,在现场按比例加配外加8-12%8碱催化剂外加0.3-0.7%现场材料配比产品型号用途组合聚醚(白料)异氰酸酯(黑料)RYT-04防水保温隔热11.1注:1、白料经车间和现场两次予配的组合聚醚。 2、黑料为进口异氰酸酯。5.4.2聚合物专用界面剂的配制:聚合物专用界面剂:水泥:中粗砂按1:0.3:0.1的重量比。用电动搅拌器搅拌粘接剂的同时徐徐加入32.5#水泥及干中砂,使之搅拌均匀(约5分钟),无固结沉淀。拌和好的界面胶浆应在2h内用完。6.0 SPF施工工艺 6.1保温防水层施工工艺墙体聚氨酯喷涂喷涂界面剂基层墙体处理 吊线做灰饼管线、洞口处理 表面平整度检查 清理修补、验收6.2喷涂聚

11、氨酯硬泡体保温层施工方法。6.2.1移动式发泡机自动计量装置应能保证A、B料液配比准确,其误差不应大于4%。6.2.2开喷前应将设备空运转3-5分钟,确认机械运转安全可靠方能进行试喷。6.2.3喷枪宜采用高压回转式喷头,工作时输料泵压力应调整至10Mpa,压缩空气压力调整至0.4Mpa。6.2.4施工时的环境温度宜为10-40,风速不大于5m/s,相对湿度小于80%,墙面一定要干燥。6.2.5物料现场存放应排放整齐,并严防雨水渗漏和日光暴晒。6.2.6喷涂作业时,应先通压缩空气,再启动物料泵,开始时的物料应放弃,待料液配比正常后方可正式开始喷涂作业。6.2.7喷涂作业应随时检查发泡质量,发现问

12、题时立即停机,查明原因并纠正故障后方能重新作业。暂停喷涂作业时,应先停物料泵,待喷枪中物料吹净后才能停压缩空气。6.2.8施工喷涂按从顶到墙,从左(右)到右(左)顺序,第一枪应从女儿墙转角处始喷,喷枪倾斜角度应保持在45-60左右,喷枪头距作业面的距离不宜大于500mm,喷枪移动的速度应均匀。 6.2.9施工厚度为50mm,喷涂作业应控制在2层成型。6.2.10 第一层施工应沿墙面结构层的纵向(或横向)略喷SPF薄面一层,厚度约2-3mm,作为SPF与墙面结构层的温差接应,同时给第二层SPF提供相融性的基层,以保证第二层SPF发泡均匀。6.2.11第二层施工应在前一层SPF即将固化时(表面不粘

13、手为准)进行,喷涂施工方向与第一层相互垂直,同时填补第一层SPF的“砂眼”。厚度控制在50mm左右。6.2.12喷涂作业完成后的30分钟内,聚氨酯硬泡体上严禁挤压。6.2.14 SPF保温层经验收后,进行A级防火界面剂喷涂或人工涂刷。6.2.15A级防火界面保护层应做到喷涂(刷)均匀,不得有漏喷,露“黄”现象。6.3 SPF保温层施工后的自检6.3.1 SPF施工完毕后,工人自检,发现问题及时处理,再报经专职质检员按照公司产品检验规程及施工工艺规程严格检查把关,并做好检验记录。6.3.2 SPF保温层自检、互检、专检合格后,填好检验批表,报业主、监理公司、总包单位验收确认,方可进行下道工序。7.0 、成品保护7.1喷涂作业时,应将展厅、门窗洞口、边、角和阳台栏杆、楼梯扶手、落水管等采取保护性措施,防止污染。7.2空调洞口应立即检查,不得将其堵塞。7.3各结构层在凝固(结)前应防止水冲、撞击、振动。8.0、质量控制保证措施8.1质量控制目标8.1.1本项工程确

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