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1、安全生产培训 安全生产的定义 n安全生产指生产经营活动中的人身安全 和财产安全。 n人身安全指：保障人的安全、健康、舒 适的工作，称之为人身安全。 n财产安全：消除损坏设备，产品和其它 一切财产的危害因素，保证生产正常进 行。 A、生产安全事故：是指生产经营单位在生产经营活 动或与生产经营有关的活动中突然发生的、伤害人 身安全和健康或者损坏设备设施或造成经济损失的 、导致原生产经营活动暂时中止或永远终止的意外 事故。 事故定义 B、人身伤亡事故（也称因工伤亡事故或工伤事故） ：是指生产经营单位的从业人员在生产经营活动中 或与生产经营有关的活动中，突然发生的、造成人 体组织受到损伤或人体的某些器
2、官失去正常机能， 导致负伤肌体暂时地或长期地丧失劳动能力，甚至 终止生命的事故。 我们先来考虑几个问题： 1、安全对我们的意义？ 2、事故都会对哪些人造成伤 害？ 事故发生的基本特点事故发生的基本特点 引发事故的基本要素引发事故的基本要素 人的不安 全行为 环境的不 安全条件 物的不安 全状态 管理缺陷 事 故 人：40%、设备：40%、其他：20% 人的不安全行人的不安全行为为为为和状和状 态态态态 物和物和环环环环境的不安全状境的不安全状态态态态管理上的原因管理上的原因 1 1、忽、忽视视视视和和违违违违反安全反安全 规规规规程的行程的行为为为为； 2 2、误动误动误动误动 作；作； 3
3、3、注意力不集中；、注意力不集中； 4 4、疲、疲劳劳劳劳； 5 5、身体有缺陷等。、身体有缺陷等。 1 1、设备设备设备设备 和装置的和装置的结结结结构不构不 良，良，强强度不度不够够够够，零部，零部 件磨件磨损损损损和老化；和老化； 2 2、工作、工作环环环环境面境面积积积积偏小或偏小或 工作工作场场场场所有其他缺陷所有其他缺陷 ； 3 3、物、物质质质质的堆放和整理不的堆放和整理不 当；当； 4 4、外部的、自然的不安、外部的、自然的不安 全状全状态态态态，危，危险险险险物与有物与有 害物的存在；害物的存在； 5 5、安全防、安全防护护护护装置失灵；装置失灵； 6 6、劳动劳动劳动劳动
4、保保护护护护用品（具）用品（具） 缺乏或有缺陷；缺乏或有缺陷； 7 7、作、作业业业业方法不安全；方法不安全； 8 8、工作、工作环环环环境，如照明、境，如照明、 温度、噪声、振温度、噪声、振动动动动、 颜颜颜颜色和通色和通风风风风等条件不等条件不 良。良。 1 1、技、技术术术术缺陷：工缺陷：工业业业业建建 筑物、构筑物、机筑物、构筑物、机 械械设备设备设备设备 、仪仪仪仪器器仪仪仪仪表表 的的设计设计设计设计 、选选选选材、布材、布 置安装、置安装、维护检维护检维护检维护检 修修 有缺陷，或工有缺陷，或工艺艺艺艺流流 程及操作程序有程及操作程序有问问问问 题题题题； 2 2、对对对对操作者
5、缺乏必要操作者缺乏必要 的培的培训训训训教育；教育； 3 3、劳动组织劳动组织劳动组织劳动组织 不合理；不合理； 4 4、对现场对现场对现场对现场 缺乏缺乏检查检查检查检查 个个 指指导导导导； 5 5、没有安全操作、没有安全操作规规规规程程 或或规规规规程不健全；程不健全； 6 6、隐隐隐隐患整改不及患整改不及时时时时， 事故防范措施不落事故防范措施不落 实实实实。 人的不安全行为主要包括以下内容： （1）忽视安全，忽视警告，操作错误。 （2）人为造成安全装置失效。 （3）使用不安全设备。 （4）用手代替工具操作。 （5）物体存放不当。 （6）冒险进入危险场所。 （7）攀、坐不安全位置。 （
6、8）有干扰和分散注意力的行为。 （9）忽视个体劳动防护用品、用具的使用或未能 正确使用。 （10）不安全装束。 （11）对易燃、易爆等危险物品的接触和处理错误 等。 8 轧钢厂涉及的安全事故类型 主要涉及到的事故类型有：物体打击、 车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触 电、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、 容器爆炸、中毒和和窒息、其他伤害 等。 机械伤害常见原因分析 n二、机械的不安全状态 机械的不安全状态: n如机器的安全防护设施不完善，通风、防毒、防尘、照明、防震、防噪 声以及气象条件等安全卫生设施缺乏等均能诱发事故。动机械所造成的 伤害事故的危险源常常存在于下列部位： n 1、旋转的机件具有将人
7、体或物体从外部卷入的危险；机床的卡盘、钻头 、铣刀等、传动部件和旋转轴的突出部分有钩挂衣袖、裤腿、长发等而 将人卷入的危险；风翅、叶轮有绞碾的危险；相对接触而旋转的滚筒有 使人被卷入的危险。 n2、作直线往复运动的部位存在着撞伤和挤伤的危险。冲压、剪切、锻压 等机械的模具、锤头、刀口等部位存在着撞压、剪切的危险。 n3、机械的摇摆部位又存在着撞击的危险。 n4、机械的控制点、操纵点、检查点、取样点、送料过程等也都存在着不 同的潜在危险因素。 10 机械伤害 机械伤害是指机械设备运动(静止)部件、工具 、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞 、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤 害。各类转动机
8、械的外露传动部分(如齿轮 、轴、履带等)和往复运动部分都有可能对 人体造成机械伤害。 。如车辆、起重设备 造成的机械伤害除外。 一、机械伤害案例 某轧钢厂，剪板车间，工人唐某因觉得 手脚联动操作不方便，于是将手动开关 用螺丝刀顶死，单独用脚踏开关操作。 工间休息时唐某从操作岗位前离开时， 不慎绊倒在工位器具上，慌乱中将右手 伸入剪板机下，而身体正好倒在脚踏开 关上，当场导致右手从虎口处切断。 2004年，江门某建筑施工现场，施 工技术员舒某检查灰浆质量时，将 头伸入未完全停转的搅拌罐中观察 ，结果因安全帽卡在罐口造成颈椎 35节粉碎性骨折，高位截瘫。 一、机械伤害案例 1997年3月17日，某
9、单位一台锅炉引风 机发生飞车事故。破碎叶轮片穿过机壳 飞出10m以外，幸亏当时无人，才避免 了一起人员伤亡事故的发生。事后检查 发现：叶轮片全部脱落;轮毂严重变形;主 轴颈处弯曲0.15mm;风机壳及入口烟道 有大量积灰等。其主要原因是：引风机 事故预防措施落实不够，维修保养不经 常，定期大修制度及巡检制度执行不严 等。 2009年5月7日，东莞玖龙纸业有 限公司2#纸机制浆车间检修设备人 员进行维修作业时，生产人员及其 配电人员违规操作，配电人员在没 有确认维修车间是否有人的情况下 违反既定送电程序送电，随后生产 人员在没有仔细检查便启动制浆机 ，造成一名在制浆机里的维修人员 当场死亡。 安
10、全事故实例 二、物体打击： 物体打击伤害是常见事故中“三大伤害”的其中一种，指由失控物体的惯性力造 成的人身伤亡事故。物体打击会对工作人员的安全造成威胁，容易造成多种损 伤，甚至出现生命危险。特别在施工周期短，劳动力、施工机具、物料投入较 多，交叉作业时常有出现。这就要求作业的人员对机械运行、物料传接、工具 的存放过程中，都必须确保安全，防止物体伤人的事故发生。 常见的物体打击事故 1.设备带病运转伤人; 2.设备运转中违章操作; 3.压力容器爆炸的飞出物伤人。 物体打击事故发生的原因 1.作业人员进入施工现场没有按照要求佩戴安全帽; 2.没有在规定的安全通道内活动; 3.工作过程中的一般常用
11、工具没有放在工具袋内，随手乱放; 4. 脚手板不满铺或铺设不规范，物料堆放在临边及洞口附近; 5 .平网、密目网防护不严，不能很好地去封住物体; 6 .压力容器缺乏检查与维护。 14 2004年某公司施工中钢筋从梯角板滑下插入一女工背部 物体打击 物体打击-物体打击指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体，造成人身 伤亡事故，不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击是指由失 控物体的惯性力造成的人身伤亡事故。（厂物体打击事故是人手扶叶轮时，叶轮自 重压伤检修人员脚部） 二、物体打击案例 2005年10月I11日，深圳绿茵丰和家园施工现场，工人们正在一层作业面用 小斗车拉运
12、砖头供楼上工人砌砖使用。约8时30分，杂工谢在用小斗车运 送砖块时，头部碰到人行通道中一段突出约50厘米的钢管，经抢救无效死亡 。 1990年9月18日上午8点45分，长春某电建工地发生了一起物体打击伤亡事故 。某公司建筑工地在1号锅炉间内墙勾缝过程中，起重工赵XX站在46.6m高处 ，由9#走台往10#方向运跳板（长6m，宽0.245m，厚0.05m）。张XX在距9# 轴4m左右处钢梁上接跳板。这时，一块跳板递过来，张XX未接住，由于跳板 一头下沉，赵XX未能控制住，使跳板从46.6m处坠落到10m平台，击中正在此 处行走的焊工曲XX的头部。曲XX虽经医院抢救，但因伤势过重死亡。 2007年
13、4月22日，东莞某电子厂，工人们正在用压缩空气吹扫电子产品电路 板上多余的焊渣，突然一压缩空气气嘴漏气，因该厂压缩空气软管无固定装 置，导致气管四处甩击，击中当时赶来了解情况的拉长吴某头部，致使吴某 头部骨裂，颅脑损伤，第二天吴某经抢救无效死亡。 三、起重伤害案例 指从事起重作业时引起的机械伤害 事故。适用于统计各种起重作业引 起的伤害。起重作业包括：桥式起 重机、龙门起重机、门座起重机、 搭式起重机、悬臂起重机、桅杆起 重机、铁路起重机、汽车吊、电动 葫芦、千斤顶等作业。如：起重作 业时，脱钩砸人，钢丝绳断裂抽人 ，移动吊物撞人，钢丝绳刮人，滑 车碰人等伤害；包括起重设备在使 用和安装过程中
14、的倾翻事故及提升 设备过卷、蹲罐等事故 一起惨不忍睹的起重起故，青年被集装箱压扁！ 起重伤害是指起重机在生产、检修、安装中引起的机械伤害事故。 三、起重伤害案例 2009年5月16日，广东某轧钢厂维修作 业过程中，行车司机黄X吊运大型钢制构 件通过作业平台上方时，因起吊高度不 足，地面无人指挥且司机视线不好等原 因，直接将当时在平台边缘作业的谢X、 许XX、马X等3人撞倒，造成2死1伤。 2008年5月，广东某钢材加工企业 发生一起起重伤害事故。当时刘某 操作35吨行车吊装钢卷，因吊钩钢 丝绳断裂坠落，吊钩击中胸部当场 死亡。 四、高处坠落 n高处坠落事故是由于高处作业引起的，故可以根据高处作
15、业的分 类形式对高处坠落事故进行简单的分类。根据高处作业分级 (GB/T 3608-2008)的规定，凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有 可能坠落的高处进行的作业，均称为高处作业。根据高处作业者 工作时所处的部位不同，高处作业坠落事故可分为： n 1.临边作业高处坠落事故; n 2.洞口作业高处坠落事故; n 3.攀登作业高处坠落事故; n 4.悬空作业高处坠落事故; n 5.操作平台作业高处坠落事故; n 6.交叉作业高处坠落事故等。 四、高处坠落 n 1.从人的不安全行为分析主要有以下原因： n (1)违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的“三违”行为，主要表现为: n 指派无登高架设作业
16、操作资格的人员从事登高架设作业，比如项目经理指派无架子工 操作证的人员搭拆脚手架即属违章指挥; n 不具备高处作业资格(条件)的人员擅自从事高处作业，根据建筑安装工人安全技术 操作规程有关规定，从事高处作业的人员要定期体检，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫 痫病以及其它不适合从事高处作业的人员不得从事高处作业; n 未经现场安全人员同意擅自拆除安全防护设施，比如砌体作业班组在做楼层周边砌体 作业时擅自拆除楼层周边防护栏杆即为违章作业; n 不按规定的通道上下进入作业面，而是随意攀爬阳台、吊车臂架等非规定通道; n 拆除脚手架、井字架、塔吊或模板支撑系统时无专人监护且未按规定设置可够的防护 措施，许多高处坠落事故都是在这种情况下发生的; n 高空作业时不按劳动纪律规定穿戴好个人劳动防护用品(安全帽、安全带、防滑鞋)等 等。 n (2)人操作失误，主要表现为： n 在洞口、临边作业时因踩空、踩滑而坠落; n 在转移作业地点时因没有及时系好安全带或安全带系挂不牢而坠落; n 在安装建筑构件时，因作业人员配合失误而导致相关作业人员
