维修电工中级项目2任务1.

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1、维修电工技能实训项目教程 (中级) 陈亚南 主编 机械工业出版社 课程安排 周 次 教学内容及进度安排备注 1了解维修电工安全常识 6日(星期六) 补上9日(星期 二)的课 2学习常用电工工具的使用 中秋节放假两天 3验电 笔的使用操作,电锤 的使用操作,喷灯的使用操作,认识 几种电工工具的性能价值比较 4学习登高作业 2014级军训 5学习导线 的连接与绝缘 恢复 国庆节 放假三天 6辨识与选用常见电 工材料 7常见便携式仪表的使用与维护 8学习焊 条电弧焊 9学习烙铁钎焊 10期中复习 11期中考试 星期三、四、五 期中考试 课程安排 周 次 教学内容及进度安排备注 12了解塑料护套线配线

2、 13了解塑料槽板配线 校体育竞赛 14了解线管配线 15学习照明灯具、开关、插座及风扇的安装和维修 16学习进户 装置及量配电装置的安装 17学习接地装置的安装与检修 18掌握三相电力变压 器的维护 元旦放假两天 19学习小型变压 器的绕制 20期末复习一 21期末复习二 22期末考试 星期天、一、二期末考 试,2月1日开始放寒 假 任务一学习焊条电弧焊 焊条电弧焊是利用焊条与焊件之间的电弧热,使焊条金属与 母材熔化形成缝的一种焊接方法。 【相关知识准备】 知识链接1 电焊工具 1.焊条电弧焊工具 焊条电弧焊工具有电焊机、焊条、焊钳、防护罩等。 电焊机是焊接电弧的电源,是用以保证焊接电弧的

3、燃烧。 电焊机按输出电源种类分为两种:一是交流电源型 ;一种是直流电源型。 焊条电弧焊时,欲获得优良的焊接接头,首先要使 电弧稳定地燃烧。为确保能顺利起弧和稳定地燃 烧,电焊机要做到以下两点: 1)焊接电源在引弧时,应供给电弧以较高的电压。 电源的这种特性,称为陡降外特性。 2)焊接电源还需满足可以灵活调节焊接电流,以满 足焊接不同厚度的工件时所需的电流。此外,还 应具有良好的动特性。 2.电焊机的分类 常用的焊条电弧焊机分类如下 1)交流弧焊机 2)旋转式直流弧焊机 3)整流式直流弧焊机 知识链接2 焊条 1.焊条的分类、组成和作用 按我国统一的焊条牌号,共分为十类:结构 钢焊条J、钼和铬钼

4、热钢焊条R、低温钢焊 条D、不锈钢焊条G 、特殊用途焊条W 、 堆焊焊条B 、铸铁焊条Z 、镍及镍合金焊条 N 、铜及铜合金焊条T 、铝及铝合金焊条L 。其中应用最广的是结构钢焊条。 结构钢焊条按熔渣的性质,可分为酸性和碱 性两类。 焊条由焊芯和药皮组成 焊芯的作用之一是作为电极导电,同时它也是形成 焊缝金属的主要材料 药皮是压涂在焊芯表面上的涂料层,焊接时形成熔 渣及气体,药皮对焊接质量的好坏同时起着重要 的作用。 2.焊条的牌号与选用 (1)焊条的型号及要求 对焊条的要求如下: 1)容易引弧,保持电弧稳定。 2)药皮熔化速度均匀,不整块脱落,形 成套筒效应 3)熔渣的密度应小于液体金属密度

5、。 4)向焊缝过渡合金和冶金处理,补充合金 ,清除氧、氢、硫、磷等有害杂质。 (2)焊条的选用原则 1)选择与母线化学成分相同或相近的焊条 2)选择与母线等强度的焊条 3)根据结构的使用条件选择焊条药皮的类 型 4)焊条直径的选择主要考虑焊件的厚度。 一般地,焊接的厚度较大时,焊条选用直 径较大。 5)焊条电流的选择。焊条直径越大,焊条 熔化所需要的热量越大,电流就越大。 (3)不同材料焊条的使用 1)碳钢焊条的选用 2)低合金钢焊条的选用 3)不锈钢焊条的选用 焊条应保存在干燥的地方,避免受潮。特别是碱性 焊条,每次使用前都要经烘干处理后,才能使用 。 知识连接3 焊件的接头形式和焊接方 式

6、 1.焊件接头形式 接头设计的主要任务是确定接头形式和坡口尺寸 。它取决于焊件的结构形状和板厚,接头的力学 和冶金性能要求,以及施工条件等。 根据国家标准GB/T 985-2008规定,焊条电弧焊接 头形式分为对接接头、搭接接头、角接接头及T 形接头四种。 2.坡口形式 焊件较厚时,为了保证焊透,焊接前需要把 焊件的待焊部位加工成为所需的几何形状 ,即需要开坡口 根本坡口的形状,坡口分为I型、V型、Y型、 双Y型、U型、双U形、单边V型、双单边Y 形、J形、K形等坡口形式。 坡口选择按以下原则: 一是要保证工件焊透和便于操作;二是要易加工 ;三是要提高生产效率,节省焊条;四是要变 形小。 加工坡口时,通常在焊件厚度方向留有直边,称 为钝边,其作用是为了防止烧穿。接头组装时 ,往往留有间隙,这是为了保证焊透。 3.焊接方式 焊件方式分为平焊、立焊、横焊和仰焊 三个共同点的要求:合适的工艺操作; 正确的焊条角度;适当的运条动作。 【操作指导】 操作指导 点焊接的操作方法 1.目的要求 2.器材设施 3.实训前指导 (1)基本操作说明 1)引弧 2)运条 3)熄弧 (2)实训安全规程 4.实训操作步骤 焊前准备工作 组对 焊接 结束工作 【考核与评价】

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