旋风除尘器 上海交大专业课程教材

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1、旋风除尘器 n利用旋转气流产生的离心力使尘粒从气流中分离的装置 n旋风除尘器内气流与尘粒的运动 普通旋风除尘器是由进气管、筒体 、锥体和排气管等组成 气流沿外壁由上向下旋转运动:外 涡旋 少量气体沿径向运动到中心区域 旋转气流在锥体底部转而向上沿轴 心旋转:内涡旋 气流运动包括切向、轴向和径向: 切向速度、轴向速度和径向速度 旋风除尘器气流与尘粒的运动 n旋风除尘器内气流与尘粒的运动(续) 切向速度决定气流质点离心力大小, 颗粒在离心力作用下逐渐移向外壁 到达外壁的尘粒在气流和重力共同作 用下沿壁面落入灰斗 上涡旋气流从除尘器顶部向下高速 旋转时,一部分气流带着细小的尘粒沿 筒壁旋转向上,到达

2、顶部后,再沿排出 管外壁旋转向下,最后从排出管排出 旋风除尘器 n旋风除尘器内气流的切向速度和压力分布 旋风除尘器 n切向速度 外涡旋的切向速度分布:反比于旋转半径的n次方 此处n 1,称为涡流指数 内涡旋的切向速度正比于半径 内外涡旋的界面上气流切向速度最大 交界圆柱面直径 dI = ( 0.6-1.0 ) de , de 为排气管直径 旋风除尘器 n径向速度 假定外涡旋气流均匀地经过交界圆柱面进入内涡旋 平均径向速度 r0和h0分别为交界圆柱面的半径和高度,m n轴向速度 外涡旋的轴向速度向下 内涡旋的轴向速度向上 在内涡旋,轴向速度向上逐渐增大,在排出管底部达到 最大值 旋风除尘器 n旋

3、风除尘器的压力损失 :局部阻力系数 A:旋风除尘器进口面积 局部阻力系数 旋风除尘器型式XLT XLTA XLPA XLPB 5.3 6.5 8.0 5.8 旋风除尘器 n旋风除尘器的压力损失 相对尺寸对压力损失影响较大,除尘器结构型式相同时 ,几何相似放大或缩小,压力损失基本不变 含尘浓度增高,压力降明显下降 操作运行中可以接受的压力损失一般低于2kPa 旋风除尘器 n旋风除尘器的除尘效率 计算分割直径是确定除尘效率的基础 在交界面上,离心力FC,向心运动气流作用于尘粒上 的阻力FD 若 FC FD ,颗粒移向外壁 若 FC FD ,颗粒进入内涡旋 当 FC = FD时,有50%的可能进入外

4、涡旋,既除尘效率为 50% 旋风除尘器 n旋风除尘器的除尘效率(续) 对于球形Stokes粒子 分割粒径 dc确定后,雷思一利希特模式计算其它粒子的分级效率 另一种经验公式 旋风除尘器 n旋风除尘器的除尘效率模型2 将旋风除尘器视为利用离心力进行沉降的沉降室 沉降室长度为ND 沉降室高度为b 沉降速度径向速度Vr 活塞流 纵向湍流 旋风除尘器 n旋风除尘器分级效率曲线 旋风除尘器 n例题:已知XZT一90型旋风除尘器在选取R入口速度v1=13m/s时,处理气体量 Q=1.37m3/s。试确定净化工业锅炉烟气(温度为423K,烟尘真密度为2.1g/cm3)时的 分割直径和压力损失。已知该除尘器简体直径0.9m,排气管直径为0.45m,排气管下 缘至锥顶的高度为2.58m,423K时烟气的粘度 (近似取空气的值)=2.4105pas 。 n解:假设接近圆筒壁处的气流切向速度近似等于气流的入口速度,即v1=13m/s, 取内、外涡旋交界圆柱的直径d0=0.7 de,根据式 (610) 由式 (6一9)得气流在交界面上的切向速度 由式(612)计算 旋风除尘器 n例题(续) 根据式(616) 此时旋风除尘器的分割直径为5.31m。 根据式(513)计算旋风除尘器操作条件下的压力损失:423K时烟气密度可近似 取为

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