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1、玉屏大龙锰业有限责任公司尾渣库整治工程方案设计大龙锰业有限责任公司渣库整治方案贵州伟捷科技有限责任公司2011年11月22日 目录目录- 1 -第一章工程概况- 2 -前言- 2 -一、治理方案及措施- 3 -二、设计依据、原则- 4 -第二章 治水工艺及施工举措- 5 -1、治污工艺流程框架图- 6 -2、施工上的新举措- 7 -第三章 主要设施及设计参数- 10 -主要构筑物设计- 11 -主要土建构筑物一览表- 15 -主要设备一览表- 16 -第四章 电气及仪表- 17 -4.1设计范围- 17 -4.2 自动控制- 17 -4.3负荷设计- 17 -4.4 电量计算- 17 -4.5
2、 照明- 17 -第五章 运行费用- 18 -5.1 电费- 18 -5.2 人工费- 18 -5.3药剂费- 19 -5.4 折旧费- 19 -第六章 占地面积- 20 -第七章 工程概预算- 21 -帷幕灌浆费用预算表- 22 -坝体锚索加固及引流费用预算表- 23 -附图- 24 -大龙锰业有限责任公司渣库整治方案设计第一章 工程概况前言大龙锰业有限责任公司电解金属锰厂，位于贵州省铜仁市玉屏县大龙镇（贵州与湖南交界处），80年代在厂区东建有1#渣库及西建有2#渣库，而且紧靠厂区，一个在上方，一个在下方。由于当时的环保要求简单及技术限制，二十多年来两渣库对环境造成一定的污染，而且2#库坝存
3、在一定的安全隐患，2009年被铜仁地区环保部门定为病库，纳入省环保整理项目。由于锰污染严重，国家环保部门下发了湖南、贵州、重庆制定交介地区锰污染整治方案，要求三地对锰污染企业限制治理达标，根据贵州省环保厅下发的2010年第二批省级环境污染限期项目通知，要求玉屏大龙锰业有限责任公司对渣库规范化整治，有效收集渗漏液，并处理达标排放。玉屏大龙锰业有限责任公司委托贵州伟捷科技有限责任公司对玉屏大龙锰业有限责任公司的1#、2#渣库整治工程进行整改、治理方案设计、双方并签订了技术服务合同。贵州伟捷科技有限责任公司立即成立了该项目的整治设计工作组，组织科技人员多次到现场踏勘和收集资料，并邀请了部分权威人士进
4、行了专题讨论，同时与业主交换了意见，达成共识，根据相关技术规程，规范及考查资料，按合同要求编写了本项目整治设计方案。一、治理方案及措施两渣库是80年代建成，由于当时环保要求简单及受当时技术条件的限制，现形成病库，若要进行翻库和重建，确实大不可为，但已造成的污染及安全隐患必须进行治理，因此只能按已病治病的原则排除隐患及污染，本方案采取的措施是：1、1#库坝体稳定，按原有方案进行闭库，主要是收集污水，将用泵将收集池内污水抽入PE管沿排污沟进入2#库收集池，统一治理。2、2#库坝体受废液侵蚀，坝体不稳，用锚索加固并钻孔集中输出废液减轻坝体受力，确保坝体稳固安全。3、在2#库下围堰堵漏，建污水收集池，
5、并收入1#库污水统一治理。4、全面改造排洪沟，进行系统联网，将1#库地面水，厂区地面水（建议厂区应全面地坪硬化，减少地下水浸入2#库），山体地表水及2#库地表水全部进入排洪沟排入小河。5、将厂区和生活区的地下水截流，阻止浸入渣库。6、建污水处理站系统，将收集污水进行处理后达标排放。二、设计依据、原则1、设计依据（1）国家污水综合排放标准（G8928-1996）（2）现场勘察，收集的有关资料（3）湖南、贵州、重庆制定交界地区锰污染等整治方案（4）国家安全法（5）建筑法2、设计原则（1）对国内外污水处理工艺进行比较论证，选用先进、高效、节能、简便的处理工艺，确保处理效果，降低运行费用，采取有效措施
6、，保证污水处理系统安全，污染水及矿渣经治理后可回收利用。（2）选用国内外先进、高效、成熟的水处理设备（3）总体布置充分利用现有场地，合理布局。（4）充分考虑坝基地现状，对不同建筑物，构筑物，采取安全可靠，经济合理的处理方法。3、设计范围（1）1#库污水管道进入2#库收集池管道设计；（2）2#坝体采取锚索加固设计；（3）2#坝体钻孔引流设计；（4）围堰钻孔帷幕灌浆防渗设计；（5）污水收集池设计；（6）排洪沟系统设计：内容包括沟的变化及防渗墙设计；（7）污水处理站设计：内容包括污水处理工艺流程，平面布置及处理所需的构筑物和流程的管道机械设备设施的设计；4、设计水量及水质（1）水质：检测为：1500
7、mg/L（有可能含量偏大与偏小，这与雨量变化有关）。（2）水量：120t/h，全年水量变化大，厂区和库区污水的变化，集上下两库污水（+0.3的放大量）。5、设计排放标准按贵州省2010年第二批省级限期治理项目要求，最终处理的水质达到国家污水综合排放标准（GB8978-1996）的表四一级标准：2mg/I即：处理后综合排放Mn：2mg/L；PH：6-9第二章 治水工艺及施工举措1、治污工艺流程框架图污水中含有物质尚多，如果要治理达标，则建造成本及运行成本较高，及是建成后已很难保证运行，本次设计主要考虑贵州省环保厅的限制期治理要求，排放指标主要对准锰和PH，因此设计主要对准锰。而对氨氮的处理只作适
8、当的考虑（调PH值+曝气），按目前较先进运行操作选择。 烧碱 絮凝剂 碳酸盐 风机 含锰废水集水池 提升泵 絮凝池反应池沉淀池 兼滤砂 气动搅拌池 不达标 锰砂过滤池 滤液回收集水池 厢式压滤机 砂浆泵 污泥池 清 水 池 渣返回企业生产 排放 在线监测 检测达标工艺流程的作用及配比絮凝剂等另在操作人员培训时给予介绍。2、施工上的新举措因2#坝体不稳，库内废液由坝体渗出，坝内液体造成坝内矿渣稀湿，下滑力增加而冲击坝体，形成坝体背压力增大，液体存放越多，背压力越大，由于坝建于80年代，地下水未引流，而污水没有专门管道排出，雨量的变化造成地下水随时都威胁着坝体的稳定，因此采用：（1） 锚索固坝，对
9、2#库坝采用预应力锚索框架梁加固：设计锚索材料采用D=15.2mm低松弛钢绞线，其抗拉强度设计值fy=1260N/（标准强度为1860mPa）锚孔孔径为91mm，注浆材料为M30水泥砂浆，竖向上布设为两排，分别在坝下7m和9.5m，间距取3m，锚索索数取4索，锚固段长度取在中风化基岩中4.5m，锚固直径为0.09 1m,索拉线与坝垂直面成30角，索拉颗数以坝体位置实际宽度为定，拉索长度应是坝体厚度加渣体长度加风化石长度加中风化基岩长度4.5m而定，上排L1平均为40m，下排L2平均为25m。外用框架梁固定：框架梁为0.25m*0.25mNC25，用20四颗，间距3m*2.5m，由于坝体外凸部分
10、会增加工程量及施工难度，每排锚索在水平方向上可2m3m间进行适当调整。索绳颗数上排为7颗，下排为5颗。这样做的目的是保证施工安全，做反压墙要在坝脚开挖基础，是很危险的，同时对坝前其他施工也带来安全隐患。（2） 坝底钻孔引流，因坝内蓄聚废水渗透坝体，造成坝不稳及废液满坝坎渗出，也不便于收集，因此钻孔引流使废水集中流出。计划钻三颗HPDE穿梭管，d=150cm，外包土工布200克，内安土工布复合排水网，以坝下底按5%的坡度向上打入坝内，一前两后，长颗为30m，短2颗为15m。（3） 帷幕灌浆防渗法：2#库下面要收集废水，首先要截断废水渗漏 而收集不完，用防渗墙，开挖工程量大，不安全，而且还不一定能
11、完全截住废水，因此打孔灌浆高压堵漏能安全实现截污的目的，这样施工简单、安全、可靠。其设计为：在围堰设计坝体上清除（3m宽）土层和沙石强风化层，取排距1.2m，孔距2m（1.8m2.0m2.25m）梅花形布置孔径，采用91mm打孔，孔的垂直度应控制在2%以内。根据地质资料，中风化白云岩揭露深度在19.8m内，透水率较高，越往深度才有变小的趋势，推测在坝基下30m处透水率接近1.5Lu，故孔深应在23.5m29.7m之间。根据围堰设计，截流在50m60m长度之间，钻孔数载5060之间。本次灌浆为防渗灌浆，故选用普通硅酸盐水泥为灌浆材料，水泥强度等级不小于32.5mPa，水、料配合比有5:1、4:1
12、、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.5:1共7个比级（浓度比），为降低浆液粘度，增大扩散半径，可适当加入粉煤灰，但不得大于水泥量的30%，由于基下渗透性变化情况，故用5m为灌浆段，至下而上分段灌浆，循环进行。灌浆压力采用0.5mPa，开灌水灰比可采用5:1，当某一比级浆液注入量已达300L以上，灌注时间已达1h时，应加浓一级，当注入率大于30L/min时，可越级情况变浓。灌浆结束后用压力灌浆封孔法封孔。注意在灌浆前必须先清洗钻孔。为减少无效工作量并保证钻孔孔向准确，应在坝体施工时，按设计钻孔位置预埋108mm的无缝钢管，钻孔定为56孔。第三章 主要设施及设计参数1、1#库污水排流管：PE
13、（d=10）管计长720m，埋入排洪沟坝，1#库集水池及提升泵用原设备。2、排洪聚流沟： 第一级 0.8x0.6 估计 180m（左） 第二级 0.8x1.0 估计 315m（左） 第三级 1.0x1.5 估计 228m（右） 第四级 0.8x0.6 估计 220m（右）实际施工时应考虑靠山体面提高30-50cm。3、砼土截流防渗墙一堵，高4m，长20m，上顶50，15%坡度。4、锚索固坝两排，设计为：上为7颗，绳长40m；下为5颗，绳长25m。5、钻孔引流3颗，设计为：一颗为15m；两颗为10m。6、帷幕灌浆截流一条，估计50-60m，设计为：56孔，平均深度25m，总进尺为1200m。灌浆截带上用钢筋混凝土墙抬平，上宽为60cm。15%的放坡。7、污水站设施及设计参数，设计量为120m/h。主要构筑物设计1） 集水池用于收集渣库渗滤液，并调节水质水量，减少水量和水质的大幅度波动对后续系统的冲击
