《墩台模板》由会员分享，可在线阅读，更多相关《墩台模板（10页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、施 工 技术交底 书（二级） 单位： 编号：交底名称墩台施工 交底地点交底日期交底单位交底人接收单位交底内容：一、脚手架施工安装搭设施工（1）平台搭设施工顺序：在承台上弹线、立杆定位摆放扫地杆立杆和扫地杆扣紧搭扫地小横杆并与立杆等扣紧装第一步大横杆并与个立杆扣紧搭第一步小横杆装第二步大横杆并与个立杆扣紧搭第二步小横杆加设斜撑杆逐层往上搭最后铺设脚手板、帮扎防护及踢脚板并挂安全网。 （2）搭设脚手架 1)、脚手架搭设时要注意预留墩身模板的位置，模板不能紧靠脚手架，防止模板安装时互相碰撞造成危险；脚手架搭设高度大于墩身高度1m,并在高出墩身的一米处加设防护栏杆。 2)、墩身脚手架采用双排脚手架，排
2、距在0.8m左右，立杆步距1.2m，大横杆步距1.5m；大横杆与立杆用十字扣连接，小横杆与大横杆间用回转扣连接，在小横杆上铺设5cm厚的脚手板，用铁丝将脚手板与小横杆绑牢。3)、脚手架最外一排立杆两侧加剪力撑加固，剪力撑与立杆成4560角，用回转扣件与立杆牢固连接；剪力撑搭接长度不小于1m，并用3个扣件连接。4)、脚手架立杆不允许搭接（最上层防护栏杆除外）。5)、脚手架搭设完成后，最外一排立杆内侧用安全网围护，操作面下20cm用水平防落网围护，安全网与防落网均须与脚手架牢固连接并拉紧。6)、脚手架搭设过程中要同时搭设人员上下的爬梯，爬梯坡比为1：3，爬梯上下端都要牢固地挂在横杆上并绑扎牢固，爬
3、梯按“之”字型搭设。3、安全网挂设要求：安全网应挂设严密，用14号铁丝绑扎牢固，两网连接处应绑在同一立杆上；安全网要挂设在脚手架立杆内侧。4、注意事项1)、立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200；2)、立杆接头必须采取对接扣件（顶部防护栏杆除外）；3)、立杆顶端要高出墩顶1m；4)、脚手架底部必须设纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应用直角扣件固定在立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上；5)、大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m； 6)、大横杆采用对接扣件连接，对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，
4、相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。7)、小横杆两端应采用直角扣件固定在大横杆杆上。8)、脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻，脚手板要平铺、铺满、铺稳，不得有探头板。9)、脚手架要设置剪力撑，剪力撑由底到顶连续设置，连接接头采用搭接，并在脚手架外侧交叉成十字形把脚手架连成一个整体，以增加脚手架的整体稳定。拆除脚手架（1）基本要求1)、严格并正确使用劳动保护用品，遵守高空作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷；2)、遇到6级以上大风、雨天环境时，不准进行拆除作业；3)、拆除区域须设置警
5、戒范围，设立明确的警戒标志，非拆除作业人员不得进入和通过，项目部应配置专职警戒人员进行现场监护；4)、脚手架采用人工传递杆件至地面的方法，脚手架上应每一步架一人，所拆除的杆件及其他各种构件严禁直接抛掷到地面上。（2）拆除脚手架1)、拆除时严格按下列顺序进行操作：安全网钢筋网片防护栏杆斜拉撑小横杆大横杆立杆；2)、脚手架拆除前现场技术人员和专职安全员必须对作业人员进行安全技术交底，方可进行拆除作业；3)、多层脚手架的拆除应沿墩身四周自上而下进行，不能同时进行作业或一前一后跟步式拆除；4)、作业人员进入作业区域后，应先检查脚手架个部位杆件，如发现有不安全隐患存在，要先进行必要的加固，对于架子上存放
6、的各种材料和垃圾要清理完后才能开始拆除作业；5)、立杆、斜拉杆的接长杆的拆除应两人以上配合进行，禁止单独作业；6)、如果当天不能及时拆完，要对未拆除部分进行必要的加固，防止存留隐患造成复岗时的安全事故；7)、警戒人员不得中途擅自离岗，必须在架子工完全撤离并检查没有安全隐患后才能离开；（3）注意事项 1)、脚手架拆除人员必须按要求佩带安全帽，系好安全带，否则不能进入施工现场； 2)、如有恐高症等不适合高空作业的人员，一律禁止进行拆除工作，并严禁在酒后进行施工作业；二 、模板 1、模板拼装采用拼装式钢模板，模板厚6mm，由生产厂家提供合格的产品，现场试拼装合格后方可使用。2、模板安装采用吊车配合人
7、工安装，模板螺栓、拉杆必须要求上紧。3、模板在安装前，对模板表面进行清洁、校正、涂脱模剂，安装时用建筑双面胶带堵塞板缝，保证浇注混凝土无漏浆。4、模板在安装到位后，搭设脚手架及行人楼梯，并采用安全网四周围护。5、模板及支撑加固牢靠后，对平面位置及高程进行检查，并清除模板积水及杂物，符合要求后报监理工程师签证后方可浇注混凝土。6、拆模时混凝土强度要保证其表面及棱角不受损伤，一般要求达到混凝土强度的50%，且要求混凝土表面温度与环境温度不得大于15。7、验收标准：序号项目允许偏差(mm)检验方法1前后、左右距中心线尺寸土10尺量每边不少于2处2表面平整度32m靠尺和塞尺比少于3处3相邻模板错台1测
8、量4墩台支承垫石顶面高程0，-55预埋件和预留孔位置5尺量6空心墩壁厚土3尺量每边不少于5处三、钢筋绑扎钢筋在加工场地集中加工，加工前应对钢筋进行检验，合格后才能使用。按照附图尺寸下料及加工。钢筋网片采用梅花型绑扎。钢筋长度、根数见附表。钢筋焊接焊缝长度要求：单面焊10d;双面焊5d(d为钢筋直径)钢筋绑扎完后经监理工程师检查签证，方可进行浇注。2、验收标准 见表一表一、钢筋加工允许偏差和检验方法序号名称允许偏差(mm)检验方法1受力钢筋全长土10尺量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸土3四、混凝土施工（1）浇筑混凝土前，模板内的积水和杂物应清理干净，用水湿润后方可进行混凝土浇筑；仔细检查
9、模板、支架、钢筋、预埋件的紧固程度和保护层垫块的位置、数量等，并指定专人作重复性检查，以提高钢筋的混凝土保护层厚度尺寸的质量保证率。混凝土浇筑采用泵送入模，浇筑过程中及时清除模板内的杂物或钢筋上的油污。当模板有缝隙和孔洞时，应予堵塞，不得漏浆。（2）混凝土入模自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般应满足下列要求：a、从高处倾卸时，混凝土自由倾卸高度不宜超过2m，以不发生离析为度。b、当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施辅助下落。c、串筒出料口距混凝土浇筑面的高度不宜超过1m（3）混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。混凝土振捣过程中，应避免重复振
10、捣，防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。浇筑混凝土时，采用插入式振动器振捣密实。插入式振动器移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持510cm的距离，且插入下层混凝土内的深度宜为510cm。当振动完毕需变换振捣棒在混凝土拌合物中的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振捣棒放在拌合物内平拖。不得用振捣棒驱赶混凝土。振捣过程中应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋部件。每一振点的振捣延续时间宜为2030s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。为保证混凝土振捣质量，与进人孔交叉的钢筋暂不绑扎，便于捣固人员进入
11、墩身下部捣固，待浇筑至墩顶时再绑扎。（4）施工缝处理：墩身高度不大于14m时一次浇筑完成，墩身高度大于14m时需分节段浇筑完成，分节高度控制在46m，施工接缝时预埋20螺纹钢，预埋深度不小于10d，外露部分不小于10d，间距不大于10d。并进行凿毛处理。（5）在混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面及时进行修整、抹平，等定浆后再抹第二遍并进行压光。（6）运至现场的混凝土，试验人员必须在现场对混凝土坍落度和含气量等指标进行检测，并做好抗压试块，同条件试块要求在现场制作，每个墩做两组；标准养护试块在现场随机抽样制作，试件数量要满足设计要求、相关标准规定和实际需要。（7）混凝土养生在混凝土浇筑完成后，利用接水管上墩方法养生，混凝土浇筑完23小时后覆盖土工布,采取喷雾洒水对混凝土进行保湿养护7d以上。待喷雾洒水养护7d以上且水泥水化热峰值过后，撤除土工布，使用塑料薄膜将混凝土暴露面紧密包裹14d28d。五、综合接地及预留预埋在墩身混凝土施工前，应根据设计图纸安装墩台接地装置。墩台施工时注意预埋件，预埋孔的位置设置。空心墩（台）还应注意墩内检查梯，吊篮等。编制复核被交底人员签到表 日期：序号姓名部门（架子队名称）备注
