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1、山东军辉建设集团有限公司 山东弘聚新能源有限公司氧化装置102单元工艺管道施工方案 施工组织设计报审表 工程名称:山东弘聚新能源有限公司氧化装置 编号: SDJH-16-001 致:济南市建设监理有限公司我方已完成 氧化装置102单元管道安装 工程施工组织设计的编制,并按规定已完成相关审批手续,请予以审查。附:施工组织设计专项施工方案施工方案施工项目经理部(盖章) 项目经理(签字) 年 月 日审查意见:专业监理工程师(签字) 年 月 日审核意见:项目监理机构(盖章) 总监理工程师(签字、加盖执业印章) 年 月 日审批意见(仅对超过一定规模的危险性较大分部分项工程专项方案):建设单位(盖章) 建
2、设单位代表(签字) 年 月 日山东弘聚新能源有限公司氧化装置102单元管道安装施工方案 编制 审核 批准 山东军辉建设集团有限公司二一五年八月十四日目 录一、编制说明3二、编制依据3三、工程概况3四、施工布置4五、施工技术方案4六、管道施工质量保证措施21七、施工安全保证措施25八、文明施工措施25九、施工设备机具计量器具及标准仪器清单28十、工程消耗材料清单28十一、JHA分析表29一、编制说明为保证高效、优质、安全的完成氧化装置102单元工艺管道施工,本施工方案根据合同要求以及结合设计图纸编制而成。在编制过程中我们对氧化项目的工程概况、施工工艺,劳动力计划、施工机具安排,不同材质管道的施工
3、方法、工程质量控制措施、安全保证措施、文明施工和环境保护措施等诸多因素进行了考虑,以突出该施工方案的的科学性和可行性二、编制依据工程施工合同;天津市化工设计院工艺管道专业设计图纸;业主及天津市化工设计院公司发布的质量管理程序文件和HSE管理程序文件;国家及行业现行的有关标准、规范:现场设备、工业管道焊接工程施工规范(GB50236-2011);工业金属管道工程施工质量验收规范(GB50184-2011);现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范(GB50683-2011);工业金属管道工程施工规范(GB50235-2010);石油化工金属管道工程施工质量验收规范(GB50517-2010)化
4、工装置用奥氏体不锈钢大口径焊接钢管技术要求(HG20537.4-1992)石油化工铬镍不锈钢、铁镍合金和镍合金焊接规程 (SH/T3523-2009)石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范 (SH3501-2011)石油化工低温钢焊接规程 (SH/T3525-2015)石油化工钢制管道工程施工工艺标准 (SH/T3517-2001)石油化工铬钼耐热钢焊接规程 (SH/T3520-2004) 三、工程概况3.1工程描述 工程名称:山东弘聚新能源有限公司氧化装置102单元工艺管道安装工程 建设单位:山东弘聚新能源有限公司 施工单位:山东军辉建设集团有限公司 监理单位:济南石油化工设计院
5、工程内容:氧化装置工艺管道安装3.2工程特点及工作量:本工程原施工单位为省三安,现改由我单位施工。具体安装数量不明。工程只有平面布置图没有单线图,且前期施工单位由于材料不到位造成安装出现东拉西剩现象,造成施工难度大、工程材料现找现用等情况。工程所有主材甲供。本工程工艺管道工作量较大,主要为氮气、正丁烷、高压蒸汽、中压蒸汽、低压蒸汽、循环水、锅炉水、粗顺酐气等系统操作压力大,温度高,系统采用的管道材质多,如20#、20G、304、15CrMo等多种,且本工程施工场地面积狭小、施工环境恶劣、预制与吊装难度高,工作量大工期紧,所以应合理的安排施工顺序。四、施工布置4.1施工总体原则氧化装置102单元
6、根据目前实际情况,先核对省三安预制管道管线号及尺寸,有材料的先进行安装。现场材料欠缺的可向建设单位仓库领取。4.2施工布置1)根据现场情况,结合预制与安装分离的总体原则,进行预制。绝大多数预制工作均在指定预制场地进行,预制顺序应充分考虑到目前安装情况灵活掌握。对剩余安装工程进行逐层清理。部分管道需用吊车配合配管的,用平板车运至施工现场就地进行安装。2)不锈钢、合金钢管独立设场地,和碳钢材质分开预制和存放,严禁混放。 管道安装时应先安装大口径管道,后安装小口径管道;先安装工艺管道后安装公用工程管线,最后安装伴热管线。4.3计划控制、协调措施项目部根据进度计划严格控制节点,并根据总进度计划合理安排
7、节点计划和周计划,每周根据计 划控制施工进度,确保总进度计划要求五、施工技术方案5.1施工准备5.1.1图纸会审 核对图纸的数量是否齐全,内容是否与目录相符。 认真解读管道设计说明文件,了解设计深度。 核对管道流程图、平面图、管道索引表及综合材料表。 通过管道平面布置图与管道索引表及综合材料表,检查管道规格、型号、材质、标高、走向、等级是否相符。 审查管道施工用的预埋件、预留孔等在建筑、结构图上的数量、位置。 审查管道与其他专业设施的空间布置是否合理,及碰撞情况。 审查管道与设备相连接的接管标高、坐标、方位及等级、规格。 审查设计选用标准及技术要求。 审查设计漏项、材料代用情况。 图纸会审中发
8、现的问题汇总为图纸会审记录,待设计交底时提出,由设计解答。5.12施工技术准备方案编制:依据工程合同、设计文件、相应的施工规范以及设计交底记录编制工艺管道施工方案。作为施工指导文件,施工方案的编制要求具有针对性及可操作性,能够切实起到指导施工的作用。 无损检测总委托编制:根据管道布置图、管道索引表、综合材料表及现场施工情况,统计出每根管线的焊缝规格、数量,并根据规范确定检测形式。最后把整个装置的所有焊缝按照材质、规格、数量、检测形式进行汇总。我单位与省三安施工的管线应区分开来,省三安施工的工艺管线已经做过无损检测的应与业主方协商处理,作为管道焊缝探伤委托依据。经压力管道质保工程师和焊接工程师确
9、认后与无损检测人员进行交接并交底。 施工技术交底:管道施工开始前,应由技术员对施工人员进行技术交底,技术交底主要应包括以下内容:工程概况及特点;工程内容及工作量;施工工艺及关键技术;质量标准、工序交接要求;施工过程控制点及检、试验要求;施工安全措施;工程施工记录及要求等。5.1.3现场技术准备 现场条件已达到三通一平(通水、通电、通路,场地平整)。 工艺管道安装材料到位,并按照施工平面布置图指定位置堆放。 需配管设备及管道支撑结构已安装完毕,并已办理工序交接。5.2材料验收与管理5.2.1材料验收 所有材料必须具有制造厂的质量证明文件,且内容齐全,无质量证明文件不得使用;对材料质量证明文件内数
10、据有异议时,应要求有资质的第三方检测机构进行复验,复验合格后方可使用。 材料责任工程师要对材料质量证明文件和材料的规格、型号、数量、标记,以及管道材质、钢牌号、炉罐号、批号、交货状态等项目进行检查,不符合要求的应及时联系解决。问题解决前,该批材料不得使用。 材料自检合格后,应及时向监理单位报验、联系检查;质量证明书经监理工程师审核并签字确认后,编号归档以备调阅及交工。 材料验收合格后,由材料员及时填写钢管验收记录、管道配件外观检查(测)记录表、管道材料色标检查记录等压力管道材料验收表格,并存档备查。碳钢、铬钼钢等材料标识,在除锈、刷完底漆后进行。5.2.2 材料外观质量检查:钢管内、外表面不得
11、有裂纹、扎折、离层、结疤等缺陷;钢管表面的锈蚀、凹陷、划痕及其他机械损伤的深度,不应超过相应产品标准允许的壁厚负偏差;钢管端部螺纹、坡口的加工精度及粗糙度应达到设计文件或制造标准的要求;有符合产品标准规定的标识。 管件的表面不得有裂纹,外观应光滑、无氧化皮,表面的其他缺陷不得超过产品标准规定的允许深度。坡口、螺纹加工精度应符合产品标准的要求;焊接管件的焊缝应成形良好,且与母材圆滑过渡,不得有裂纹、未熔合、未焊透、咬边等缺陷。 阀门的外观质量应符合产品标准的要求,不得有裂纹、氧化皮、粘砂、疏松等影响强度的缺陷;阀体不得有损坏、锈蚀、缺件、脏污、铭牌脱落、色标不符等缺陷;阀门手柄或手轮应操作灵活,
12、无卡涩现象;阀门两端的临时盖封闭良好,阀体内无杂物。阀门使用应按照规范做好壳体压力试验和密封试验,合格后方可使用。 法兰锻造表面应光滑,不得有锻造伤痕、裂纹等缺陷;机加工表面不得有有害的划痕、毛边、局部毛坯面等缺陷;环槽密封面的环槽两个侧面不得有机械加工引起的裂纹、划痕、机械加工精度不足等缺陷。金属环垫表面不得有裂纹、毛刺、磕痕、麻点、经向划痕及锈斑等缺陷;缠绕垫片不得有伤痕、空隙、松散、翘曲、锈斑等缺陷;垫片表面非金属带应均匀突出金属带,且平整;焊点不应有虚焊和过烧等缺陷;非金属垫片,表面应平滑整齐,不得有分层、裂纹、气泡、夹杂杂质及其他对密封有影响的缺陷。当用于奥氏体不锈钢管道时须有氯离子
13、含量检测报告(氯离子含量不得大于50mg/L)。 螺栓、螺母的螺纹应完整,无划痕、毛刺等缺陷,加工精度符合产品标准的要求;螺栓、螺母应配合良好,无松动或卡涩现象。弹簧支吊架要检查其预压缩定位销位置是否符合设计要求,且定位牢固;膨胀节表面是否有凹坑、疤痕、变形、且定位螺栓是否符合设计要求。 铬钼合金钢、含镍低温钢、奥氏不锈钢管道和管件的光谱分析每批应抽检10%,且不少于一件。凡按规定作抽样检查或检验的样品中,若有一件不合格,必须按原规定数加倍抽检,若仍有不合格,则该批管道组成件不得使用。进行低温冲击韧性试验的管道元件或材料,供货方应提供低温冲击韧性试验结果的文件,且试验结果不得低于设计文件的规定
14、。设计文件规定进行晶间腐蚀试验的不锈钢、镍及合金钢管道元件或材料,供货方应提供晶间腐蚀试验结果的文件,且试验结果不低于设计文件的规定。5.2.3 材料领用与发放:施工人员提前一周将所要施工的管线号报供应部,由供应部按设计管段表进行备料并做管道防腐。除特殊情况外,如未提前申报的,供应部门可不予发料。 材料领用以满足工程进度和班组工作量的前提下,尽可能少在班组存放材料。原则上同一组施工人员一次审报管线号不得超过20 条。 供应部按照设计管段表进行发料。材料领用单上应注明材料所应用的管线号,材料的材质、规格、型号、数量、材料质保书号、领用日期等内容,并由材料领用人本人签字。材料发放完毕后,由供应部及时对材料数据库进行更新整理,以备核查。5.2.4 焊接材料的管理及发放 存放焊接材料的库房应通风良好,配有保证温、湿度的设施,并有温、湿