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1、园林景观工程园林景观工程混凝土道路 混凝土道路施工工艺规范 施工工艺规范 A 、施工准备、施工准备 1、材料、材料 混凝土采用商品混凝土，现场认真控制水灰比和塌落度。混凝土采用商品混凝土，现场认真控制水灰比和塌落度。 2、作业条件、作业条件 1）浇注混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要）浇注混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要 求，并办完预检手续。求，并办完预检手续。 2）水泥、沙、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，实验室已下达混凝土配合比通）水泥、沙、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，实验室已下达混凝土配合比通 知单。知单。
2、 3）保证施工电源，有备用机械，振捣器经检验试运砖合格。）保证施工电源，有备用机械，振捣器经检验试运砖合格。 4）工长根据施工方案对操办班组已进行全面施工技术培训，混凝土浇筑申请书已被）工长根据施工方案对操办班组已进行全面施工技术培训，混凝土浇筑申请书已被 批准。批准。 人行扫毛混凝土路面人行扫毛混凝土路面 B 、工艺流程：、工艺流程：制模、原土夯实后铺设碎石垫层混凝土垫层浇注人工表面细平砂浆强制模、原土夯实后铺设碎石垫层混凝土垫层浇注人工表面细平砂浆强 化剂刷涂砂浆强化剂加水泥批嵌及扫毛弹线收边砂浆收边压化剂刷涂砂浆强化剂加水泥批嵌及扫毛弹线收边砂浆收边压 平进入养护阶段。平进入养护阶段。
3、车行混凝土道路车行混凝土道路 B 、 工艺流程：、 工艺流程：制模，素土夯实后铺设碎石垫层混凝土垫层浇注混凝土垫层初平人工制模，素土夯实后铺设碎石垫层混凝土垫层浇注混凝土垫层初平人工 表面细平晾晒养护干进行机械刻纹。表面细平晾晒养护干进行机械刻纹。 C、 操作工艺操作工艺 1、 安装模板：在做好基层后，即可进行安装模板，便于弯顺曲线。 模板高度应与路面厚度一、 安装模板：在做好基层后，即可进行安装模板，便于弯顺曲线。 模板高度应与路面厚度一 致，内侧与顶面均需刨光，模板做成企口型。（模板的内侧均需涂上废机油或肥皂角致，内侧与顶面均需刨光，模板做成企口型。（模板的内侧均需涂上废机油或肥皂角 等润
4、滑料以利拆模，并在模板上做出明显的伸缩缝地位记号。）等润滑料以利拆模，并在模板上做出明显的伸缩缝地位记号。） 2、 设置伸缩缝：纵向每、 设置伸缩缝：纵向每6 米设置一道缩缝，每米设置一道缩缝，每 30 米设一道伸缝，其中缩缝均于道路砼达到米设一道伸缝，其中缩缝均于道路砼达到 一定强度后用切缝机切割。一定强度后用切缝机切割。 3、 混凝土工程：采用自拌砼浇筑路面，配备一定数量翻斗车、 手推车运输。 每浇筑、 混凝土工程：采用自拌砼浇筑路面，配备一定数量翻斗车、 手推车运输。 每浇筑 100立方立方 砼制作一组试块，每班至少一组，试块在现场制作。砼制作一组试块，每班至少一组，试块在现场制作。 4
5、、振捣：为使混凝土更密实，表面更平整，提高路面质量，先采用双管并列振动器振捣，、振捣：为使混凝土更密实，表面更平整，提高路面质量，先采用双管并列振动器振捣， 再用铁滚筒滚压一遍。再用铁滚筒滚压一遍。 5、收水抹面：收水抹面的遍数为、收水抹面：收水抹面的遍数为 4遍，第一遍必须在整平完毕后约遍，第一遍必须在整平完毕后约 15分钟（根据气候掌分钟（根据气候掌 握）后进行，为使表面更加密实、平整，并起到初步抹平作用，可先用木抹子反复来握）后进行，为使表面更加密实、平整，并起到初步抹平作用，可先用木抹子反复来 回将路面抹平，待水分稍蒸发凝固，再用铁刮板、 耐磨、 粉光。 当混凝土处于初凝终止回将路面抹
6、平，待水分稍蒸发凝固，再用铁刮板、 耐磨、 粉光。 当混凝土处于初凝终止 状态，表面湿润时进行第四遍抹面。经抹板抹平后，再用扫帚顺横坡方向轻轻扫毛。状态，表面湿润时进行第四遍抹面。经抹板抹平后，再用扫帚顺横坡方向轻轻扫毛。 6、 保湿养护：用湿草帘覆盖，同时浇水（水不能直接浇在混凝土上），保持湿润。 洒水必须、 保湿养护：用湿草帘覆盖，同时浇水（水不能直接浇在混凝土上），保持湿润。 洒水必须 均匀，养护期一般为均匀，养护期一般为14-21天，养护结束，将草帘移出路面外运走，在伸缩处暂不移天，养护结束，将草帘移出路面外运走，在伸缩处暂不移 去。去。 7、 拆模：拆模时先拆模板支撑、 铁钎等，然后
7、轻轻用扁头小铁棒插入模板顶端内侧，慢慢向、 拆模：拆模时先拆模板支撑、 铁钎等，然后轻轻用扁头小铁棒插入模板顶端内侧，慢慢向 外移动，并及时整理保养，以防圆钉触脚，现场工具安放要有顺序。外移动，并及时整理保养，以防圆钉触脚，现场工具安放要有顺序。 8、 填缝：在养护期满以后即可进行填缝，填缝前需将缝内小石子、 垃圾等用钩子钩清，灰尘、 填缝：在养护期满以后即可进行填缝，填缝前需将缝内小石子、 垃圾等用钩子钩清，灰尘 则由吹灰器或其它工具吹净，必要时可用水冲洗。每条缝底必须干燥，先涂一薄层沥则由吹灰器或其它工具吹净，必要时可用水冲洗。每条缝底必须干燥，先涂一薄层沥 青漆。 沥青漆要提前一天涂，等
8、干燥后再填缝。 先将橡胶粉、 石棉屑、 石粉三种材料拌和青漆。 沥青漆要提前一天涂，等干燥后再填缝。 先将橡胶粉、 石棉屑、 石粉三种材料拌和 均匀，放入桶内后，加入重柴油和沥青的混合物加热，再充分搅拌使其均匀。用一带均匀，放入桶内后，加入重柴油和沥青的混合物加热，再充分搅拌使其均匀。用一带 漏斗的特别小车将混合液慢慢灌注缝内。漏斗的特别小车将混合液慢慢灌注缝内。 D、质量标准、质量标准 1、切缝：按照监理指定位置和范围划、切缝：按照监理指定位置和范围划(弹弹)线和切缝，切缝深度不得小于线和切缝，切缝深度不得小于 4 厘米，有布置钢厘米，有布置钢 筋时不得切碰钢筋筋时不得切碰钢筋,切缝线平直偏
9、差不得大于切缝线平直偏差不得大于 2 毫米。毫米。 2、凿除砼：凿除砼不得崩角掉边和破坏原切缝线，不得骑在切缝线上撬凿砼；凿除砼断面、凿除砼：凿除砼不得崩角掉边和破坏原切缝线，不得骑在切缝线上撬凿砼；凿除砼断面 应竖直，不得有任何角度的斜断面以免新旧砼联结带剪切受力强度降低，松散砼应清应竖直，不得有任何角度的斜断面以免新旧砼联结带剪切受力强度降低，松散砼应清 除干净；凿除桥面铺装层后应打毛梁面，但不得凿打梁板；凿除砼露出的钢筋表面应除干净；凿除桥面铺装层后应打毛梁面，但不得凿打梁板；凿除砼露出的钢筋表面应 洁净调直。洁净调直。 3、清底、扫浆：用不含有害杂质和无酸性的自来水洗或高压气吹洗砼凿除
10、断面和底面、清底、扫浆：用不含有害杂质和无酸性的自来水洗或高压气吹洗砼凿除断面和底面,附着附着 粉状物的砼断面应用钢丝刷刨刷，清除松散砼块，保证干净粗糙的表面以利于新旧砼粉状物的砼断面应用钢丝刷刨刷，清除松散砼块，保证干净粗糙的表面以利于新旧砼 的连接的连接 E、应注意的质量问题、应注意的质量问题 1、 峰窝：混凝土一次下料过厚，振捣不实活漏振，模板有缝隙使水泥浆流失。 钢筋较密而混、 峰窝：混凝土一次下料过厚，振捣不实活漏振，模板有缝隙使水泥浆流失。 钢筋较密而混 凝土塌落度过小货石子过大。凝土塌落度过小货石子过大。 2、孔洞：钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣或浇注上层混凝土。、孔洞：钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣或浇注上层混凝土。 3、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因，易造成缝、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因，易造成缝 隙、夹渣层。隙、夹渣层。
