人防门吊装方案与安全文明施工规范标准

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1、. . . . .人防门吊装方案1、 主要概况人防门规格、重量如下:代号名称规格重量数量GSFMG6028(6)连通口双向受力双扇防护密闭门6000X28003996kg1GSFMG6022(6)连通口双向受力双扇防护密闭门6000X22003140kg4GHSFM6022(6)钢结构活门槛双扇防护密闭门6000X22004037kg1GHSFM5022(6)钢结构活门槛双扇防护密闭门5000X22003364kg1GHSFM2522(6)钢结构活门槛双扇防护密闭门2500X22001735kg1HHFM1520(6)活门槛防护密闭门1500X20001430kg2HHFM1520(6)左开活

2、门槛防护密闭门1500X20001430kg4HHFM1320(6)左开活门槛防护密闭门1300X20001390kg3HHFM1020(6)左开活门槛防护密闭门1000X2000849kg1HFM1520(6)防护密闭门1500X20001508kg2HFM0920(6)防护密闭门900X2000861kg1HFM1020(6)防护密闭门1000X2000913kg3HFM0716(5)防护密闭门700X1600639kg4HFM1520(6)左开防护密闭门1500X20001508kg3HFM1020(6)左开防护密闭门1000X2000913kg2HHM1520活门槛密闭门1500X20

3、001144kg4HHM1320活门槛密闭门1300X20001090kg2HHM1520左开活门槛密闭门1500X20001144kg5HHM1320左开活门槛密闭门1300X20001090kg1HM1020密闭门1000X2000895kg2HM1520左开密闭门1500X20001461kg2HM1020左开密闭门1000X2000895kg3HK1000(5)悬摆式防爆波活门850X2100420kg2HK600(5)悬摆式防爆波活门620X1400225kg8HK400(5)悬摆式防爆波活门440X80094kg1本工程中,对于重量在3t-4.1t的人防门,采用起重量5t的倒链(手

4、拉葫芦);对于重量小于2t的人防门,采用起重量3t的倒链(手拉葫芦)。倒链(手拉葫芦)参数如下:型号HSZ-3HSZ-5起重量(吨)35标准起重高度(米)33两钩间最小距离(毫米)486616满载时手链拉力(牛顿)343383起重链行数22起重链条圆钢直径(毫米)810净重(公斤)2436一般分为三个阶段,第一阶段安装门框,第二阶段安装门扇,第三阶段油漆喷。油漆喷字一般在工程验收一个月前进行。安全、文明施工目标:无安全事故,达到文明工地标准。 质量目标:一次验收合格。 工期目标:9月20日至10月10日,时间20天2、 编制依据 2.1 RFJ01-2015 人民防空工程质量验收与评价标准 2

5、.2 设计图纸 2.3 RFJ01-2008图集 3、 人员组织 本厂已成立三个安装队。每个安装队编制十二到十五人,可分为三到四组,设队长一人,一般每组配备如下:组长(兼技术员)一人、电焊工一人、吊装工一人、辅助工一人。4、 安装队必备设备和需方配合部分3.1 安装门框安装队需要自带的设备和材料:电焊机、电缆线、电焊条、撬棒、葫芦和钢丝绳等。3.2 安装门扇安装队需要自带的设备和材料:电焊机、电缆线、电焊条、撬棒、照明工具、葫芦和钢丝绳等。3.3 需方需配合的部分:(1)电源、塔吊或其他起吊设备、临时支撑钢管若干根;(2)提供地下室战时平面图纸、轴线和标高等数据;(3)临时宿舍。4、施工程序4

6、.1施工前的准备4.1.1 施工前现场勘查 防护设备进场安装前,项目管理人员要对现场施工条件、环境、土建施工进度等情况进行勘察和了解,计划进场安装时间,及时组织安排人员和设备进场。 人防门框、通风套管、电气套管等预埋件的进场必须根据土建(钢筋)进度及时跟进。 人防门门扇、防化通风设备等进场安装必须根据合同内容(施工总进度、工期等)、地下室土建完成情况、进入地下室主要通道路面情况、堆放场地、吊装条件、环境卫生、照明等条件来进行组织安排。4.1.2安装工具的准备: 常用的安装工具(电焊机、角磨机、木楔、锤子、扳手、钳子、螺丝刀、倒链、倒链支架、线锤、水平尺、钢尺、水平仪、绝缘手套、安全带、安全帽等

7、) 用检测工具(磁力线坠、楔形塞尺、钢尺、卷尺、拉力计等)4.1.3防护设备进场 人防门进场施工前,人防专业安装队应做好施工前的准备工作,具体包括:与建设单位或施工单位签订施工安全等协议,按规定要求办理相关进场手续,人防专业安装队应做好技术准备工作,制定完善的施工组织设计、吊装方案、安全措施和相应的应急预案等。 人防设备运输时,应采取保护措施,避免挤压、磕碰、划伤面层。 人防设备进场后,应妥善保管,将铰页、闭锁等零配件入库;人防门按照编号分开堆放,堆放场地应平整、牢固、无积水,做好表面防护,防止变形、生锈;人防门应对方在塔吊的旋转半径内,保证在塔吊的吊重范围内,现场配备电焊机,以备门框锚固钩焊

8、接使用。人防门不得与其他建材、设备混放。4.1.4人防门进场验收项目 人防门类型、规格型号应与设计图纸一致 质量证明文件应齐全有效,主要包括企业资格证明文件,产品合格证等 人防门框与门扇外观质量应符合要求(人防门框应无损坏、变形、锈蚀,门框临时支撑齐全,锚固钩焊接牢靠、间距均匀、数量符合设计要求等)4.1.5人防门框和门扇的几何尺寸偏差应在允许偏差范围内 门框几何尺寸允许偏差表序号项目偏差1孔宽(mm)L1500mme2.0mm1500mmL2500mme3.0mmL2500mme4.0mm2孔高(mm)L1500mme2.0mm1500mmL2500mme3.0mmL2500mme4.0mm

9、3对角线(mm)X2000mme4.5mmX2000mme5.5mm 门扇几何尺寸允许偏差表序号项目偏差1门扇宽(mm)L1500mme2.0mm1500mmL2500mme3.0mmL2500mme4.0mm2门扇高(mm)L1500mme2.0mm1500mmL2500mme3.0mmL2500mme4.0mm3门扇厚(mm)钢筋混凝土人防门e3.0mm钢结构人防门e3.3mm4对角线(mm)X2000mme4.5mmX2000mme5.5mm4.2人防设备安装流程示意图预埋支撑定位钢筋立门框、连接支撑调门框、固定支撑门框安装质量隐检撤支撑、挂门扇(门框墙砼达到强度后)调门扇、刷面漆安装质

10、量检验4.3人防门门框的安装4.3.1检查人防门框立框支撑件和预留后浇筑槽设置情况人防门框安装前,应检查门框立框支撑件和预留后浇筑槽设置是否符合规定,检查合格后,方可进行门框安装。见图1图4。 图1 结构底板预埋立框支撑件及预留后浇施工槽平面示意图图2 结构底板预埋立框支撑件及预留后浇施工槽剖面示意图1- 人防门框墙2- 人防防护段混凝土边墙3- 混凝土结构底板4- 立框支撑架5- 后浇施工槽6- 下槛梁钢筋A- 后浇施工槽预留宽度B- 人防门框孔净宽B1- 立框支撑件预埋安装宽度C- 人防门框墙下槛梁钢筋外缘宽度a- 预埋立框支撑件到预留施工槽边缘的距离b- 下槛梁钢筋外缘到后浇施工槽边缘的

11、距离h- 后浇施工槽预留深度图3 结构底板预埋立框支撑件及预留后浇施工槽平面示意图图4 结构底板预埋立框支撑件及预留后浇施工槽剖面示意图1- 人防门框墙2- 人防防护段混凝土边墙3- 混凝土结构底板4- 立框支撑架5- 后浇施工槽6- 下槛梁钢筋A- 后浇施工槽预留宽度B- 人防门框孔净宽B1- 立框支撑件预埋安装宽度C- 人防门框墙下槛梁钢筋外缘宽度a- 预埋立框支撑件到预留施工槽边缘的距离b- 下槛梁钢筋外缘到后浇施工槽边缘的距离h- 后浇施工槽预留深度4.3.2将人防门框吊装到位,进行安装。见图5图6。图5 人防门框安装平面示意图图6 人防门框安装剖面示意图1- 人防门框墙2- 人防防护

12、段混凝土边墙3- 混凝土结构底板4- 立框支撑架5- 人防门框6- 后浇施工槽7- 下槛梁钢筋A- 后浇施工槽预留宽度B- 人防门框孔净宽B1- 立框支撑件预埋安装宽度C- 人防门框墙下槛梁钢筋外缘宽度a- 预埋立框支撑件到预留施工槽边缘的距离b- 下槛梁钢筋外缘到后浇施工槽边缘的距离h- 后浇施工槽预留深度ha- 钢筋保护层厚度4.3.3人防门框的固定人防门框立框完成,其垂直、标高等调试达到精度要求后,应用钢支撑体系固定牢靠。人防门框的钢支撑体系应由斜向支撑杆件、水平支撑及横向水平连接杆件等组成。具体要求如下:斜向支撑杆件采用外径不小于60mm,壁厚不小于4mm的钢管制作,其上设置不小于M4

13、2 X 3的双向调节螺栓。斜向支撑杆件上端与门框焊接,下端与立框支撑件焊接,与人防防护段底板的夹角应小于60;水平支撑杆件采用外径不应小于50mm,壁厚不应小于3mm的钢管制作,一端与门框焊接,另一端的斜向支撑杆件焊接;斜向支撑杆件、水平支撑杆件以及横向水平连接杆件,彼此相互连接,交叉处应焊接牢固。人防门框孔净宽B1500mm时,可单侧支撑,斜向支撑不应少于2根。单侧支撑体系见7图。图7 人防门框孔净宽B1500mm时的支撑体系示意图1- 人防门框2- 斜向支撑杆件3- 水平支撑杆件4- 横向水平连接杆件5- 双向调节螺栓6- 立框支撑件7- 人防防护段结构底板8- 后浇施工槽9-下槛梁钢筋- 斜向支撑杆件与底板的夹角人防门框孔净宽B1500mm时,应两侧支撑,斜向支撑每侧不应少于2根。两侧支撑体系见图8。图8 人防门框孔净宽B1500mm时的支撑体系示意图1- 人防门框2- 斜向支撑杆件3- 水平支撑杆件4- 横向水平连接杆件5- 双向调节螺

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