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1、棉针织物活性染料印花的前处理工艺研究 徐顺成 ( 中国纺织工程学会针织染整学组，中国针织工业协会专家技术委员会， 山东宝时精细化工有限公司) 摘要：本文就棉针织物活性染料印花的前处理工艺，从印花坯布的质量要求、前处理工艺路线设计， 各工序工艺处方，工艺参数等方面进行了分析研究。 棉针织物由线圈相互串套而成，织物组织相对机织物疏松，透气有弹性，穿着十分舒适，深受消 费者喜爱。棉针织品的发展极为迅速，市场前景广阔。棉针织物进行活性染料印花加工，是目前国内 外正在不断研究，不断完善的工艺技术。虽然活性染料印花工艺在棉机织物上早已成熟，但由于针织 物的坯布组织疏松，弹性大，尺寸稳定性差，易变形，前处理
2、加工不当，坯布缩水率大，易卷边，坯 布易出细皱纹，永久性折痕，起毛起球等，给印花加工增加了很大难度，使印花产品的质量难以提高。 高质量的棉针织物的印花，坯布的前处理工艺水平是关键。通过先进的前处理可以使加工后的坯 布，布面光洁、有光泽、无折痕、纹路清晰、无歪斜、直、横向坯布缩水率小于2 ，尺寸稳定性好、 无卷边、坯布弹性好、手感滑爽，另外毛效适中、吸水性均匀一致、经活性染料印花后在蒸化、水洗 工序中坯布尺寸稳定，花型不变形，不起毛，并且在做成服装后，多次洗涤后衣服和花型尺寸稳定不 走样。 目前棉针织物活性染料印花坯布的前处理工艺路线较多，由于受资金、设备、技术等因素的限制， 很多企业的前处理满
3、足不了活性染料印花的质量要求。本文就棉针织物活性染料印花的前处理工艺进 行研究。 1 棉针织物活性染料印花前处理工艺路线设计 1 1 圆筒针织坯布的前处理工艺流程 路线1 ：针织坯布一圆筒坯布烧毛一圆筒坯布丝光一溢流机氧漂一水洗一烘干一剖幅 一拉幅呢毯预缩定形。 L 拉幅定形。 路线2 ：针织坯布一圆筒坯布烧毛一溢流机氧漂一烘干一圆筒坯布丝光一水洗一烘干一剖幅 一拉幅呢毯预缩定形。 L 拉幅定形。 路线3 ：针织坯布一圆筒坯布丝光一溢流机氧漂一纤维素酶抛光一烘干一剖幅 一拉幅呢毯预缩定形。 L 拉幅定形。 路线4 ：针织坯布一圆筒坯布烧毛一圆筒坯布丝光一圆筒平幅连续漂白( 增白) 一烘干一剖幅
4、 一拉幅呢毯预缩定形。 L 拉幅定形。 1 2 剖幅平幅针织坯布的前处理工艺流程 针织坯布一剖幅一平幅烧毛一平幅丝光一平幅连续漂白( 增白) 一烘干 一拉幅呢毯预缩定形。 L 拉幅定形。 I 3 双丝双烧针织坯布前处理工艺流程 路线i ：纱线( 股纱) 一纱线烧毛一纱线丝光一织布( 编织) 一圆筒坯布烧毛一圆筒坯布丝光一圆 筒平幅连续漂白( 增白) 一剖幅一拉幅呢毯预缩定形。 L 拉幅定形。 路线2 ：纱线( 股纱) 一纱线烧毛一纱线丝光一织布( 编织) 一剖幅一平幅烧毛一平幅丝光一剖幅 平幅连续漂白( 增白) 一拉幅呢毯预缩定形。 L 拉幅定形。 1 4 三丝光针织极品工艺流程 精梳股纱一纱
5、线烧毛一纱线丝光一织布( 编织) 一圆筒坯布烧毛一圆筒坯布丝光一烘干一剖幅一 平幅丝光一剖幅平幅连续漂白( 增白) 。 I 5 用生物酶抛光的工艺流程 用生物酶对漂后的坯布进行抛光处理可替代烧毛。 坯布丝光一坯布氧漂一生物抛光。 2 棉针织物活性染料印花前处理工艺设计 2 1 纱线烧毛工艺 棉纱线的表面有很多茸毛，印花高棉针织面料要求表面光洁平整，纹路清晰，所以对纱线要求进 行烧毛，提高纱线光洁度。 纯棉纱线烧毛采用气体烧毛机，烧毛时以单纱穿过烧毛机火口，烧去纱线表面茸毛。 烧毛使用设备：M F 5 8 3 P 双面槽筒式6 0 锭 卷经纱速度 2 0 0 8 2 0m m i n 使用燃气煤
6、气或液化石油气 火焰温度 9 0 0 “ - - I0 0 0 。C 青蓝色火焰 2 2 纱线丝光工艺 纱线丝光，特别是股纱丝光后，光泽得到显著提高，比未丝光的吸湿性提高2 0 3 0 ，染色深度 提高1 5 4 0 ，纱线断裂强度可提高1 0 - - 2 0 。经烧毛、丝光后的纱线织成的针织面料服用性能大大 提高，再经过坯布烧毛、丝光，可加工成所谓双丝双烧的高档面料，为活性染料印花提供了高水平的 坯布。 2 2 1 纱线丝光工艺流程 理纱一上机一浸碱- - - 车L 碱一热水冲洗一冷水冲洗- - - 车L 水一滚筒收缩( 去除张力) 一脱纱一冲洗一 酸洗一冲洗一中和。 2 2 2 使用设备
7、I S 3 2 - 4 自动式纱线丝光机。 2 2 3 处方及工艺条件 碱液浓度 2 4 0 “ - - 2 6 0g L 丝光渗透剂P R O T E - S O L l 0 0 2 5g L 碱液温度 1 8 2 5 浸碱时间1 0 0 “ - 1 4 0s 浸碱张力根据纱支支数和质量要求经试验后确定 沉降速度 水洗温度 酸洗温度 中和温度 中和时间 2 3 圆筒坯布烧毛工艺 2 3 1 工艺流程 5 7S 5 0 6 0 3 0 4 0 1 0 1 5r a i n 针织坯布一缝头一环状导布器一紧布架一主动扩幅撑板一高效辐射式火口一温水辊筒一冷水辊 ( 两支) 一落布架。 2 3 2 使
8、用设备 E e o s i n g e 圆筒针织物烧毛机。 2 3 3 织物 9 7t e xX2 单面布。 2 3 4 工艺条件 热源天然气 穿布方式二火口，一正一反 火口温度 11 5 0 “ - I2 0 0 火焰高度 1 2 姐 车速 6 0 7 0m i n 冷水辊温度 6 5 针织坯布的含水率必须控制在5 以内，均匀一致，坯布经过验布，破洞缝纫，不露线头，两匹布 接头处缝线平直，布面平整无皱。 2 4 圆筒坯布丝光工艺 2 4 1 工艺流程 烧毛后的坯布一浸轧碱液渗透剂一透风一圆筒扩幅施加张力喷淋热洗一水洗一酸中和一水洗至中 性。 2 4 2 使用设备 A S M 一3 连续圆筒针
9、织布丝光机。 2 4 3 织物 9 7r e xx2 单面布。 2 4 4 处方及工艺条件 烧碱浓度 2 6 0 一- 2 8 5g L 丝光渗透剂P R O T E S O L l 0 0 3 5g L 碱液温度 1 5 2 2 浸碱时间4055 S 车速 1 5 - 一2 0m m i n 轧液率 1 2 0 - - - 1 4 0 热洗温度( ) 7 0 一- 7 5 坯布丝光一般是毛坯布丝光。高档面料可采用先氧漂烘干后再丝光的工艺。效果是丝光充分，吸 碱液快速而均匀，只是多一道烘干工序。丝光的光泽取决于碱液浓度、温度和热水洗时的直横向张力。 张力要充分水洗，去碱要净、快，必须水洗至中性
10、再转到下一工序。 2 5 开幅坯布烧毛工艺 坯布开幅烧毛和圆筒坯布烧毛相比显著的特点是：坯布的烧毛更干净、更彻底，可大大改善织物 外观，不易产生烧毛条痕、烧毛不均等烧毛疵病。 布时可在剖幅线两边各2 5c m 编织网眼集圈组织， 毛后坯布进行表面清洁和可靠的窒息灭火。 2 5 1 工艺流程 需解决的问题是，有效防止开幅坯布的卷边，在织 以防单面布剖幅后卷边，使坯布张力降到最低。烧 针织坯布一进布一防止织物卷边装置一自动对中和扩幅一烧毛单元一窒息式灭火装置一清洁单元 一平幅落布。 2 5 2 使用设备 德国奥斯托夫( O S T H O F F ) 烧毛机。 2 5 3 织物 9 7r e xX
11、2 单面布。 2 5 4 工艺条件 热源天然气 火口温度 11 5 0 12 0 0 火焰高度 1 2c m 车速 6 0 7 0m m i n 2 6 开幅坯布丝光工艺 经烧毛后的剖幅平幅针织物在张紧状态下浸轧烧碱和耐碱丝光渗透剂，使棉纤维截面发生变化， 织物表面产生光泽，增加染料的亲和力，印花染料更容易均匀渗透到纤维内部，改善了坯布的尺寸稳 定性。开幅丝光和圆筒丝光相比避免了磨痕，张力不均匀。 2 6 1 工艺流程 烧毛后的坯布一平幅进布一浸、喷、轧烧碱、丝光渗透剂一针铗拉幅一轧车一4 组水洗轧车一酸中 和一3 组水洗轧车一落布。 2 6 2 使用设备 2 P S G - 2 4 0 针织
12、平幅丝光机。 2 6 3 处方及工艺条件 烧碱浓度 2 6 0 2 8 5g L 丝光渗透剂P R O T E S O L l 0 0 ) 。 3 5g L 碱液温度1 5 2 5 该机采用烧碱、耐碱渗透剂强制喷射到坯布上，耐碱胶辊反复浸轧，使碱液渗透到坯布内部，采 用双层针板布铗拉幅，增大了拉幅区域，使织物在拉幅状态下有足够的浸碱时间，拉幅部分两段设有 凸辊扩幅装置，以增加坯布中间位置的张力，拉幅终端设有强力喷吸装置，坯布在张紧状态下，通过 强力喷洗，真空脱水使烧碱浓度迅速降低，达到最佳丝光效果，设有自动酸碱中和控制装置，使坯布 布面p H 值达到中性，设有碱液在线检测控制装置，装有光学测定
13、仪器，采集运行中的碱液，自动跟踪， 及时补加碱液，始终保持碱液浓度动态平衡。 针织坯布经平幅丝光后有极好的尺寸稳定性，经过平幅氧漂坯布的缩水率可控制在3 以内，为活 性染料印花提供了高档的半制品。 2 7 圆筒针织物平幅连续漂白工艺 圆筒针织物经圆筒坯布烧毛、。坯布丝光后进行氧漂有两条工艺路线，一条是溢流机氧漂，第二种 是圆筒平幅连续漂白。溢流机氧漂容易产生细皱纹和磨毛等无法克服的质量问题，虽然现在出现了一 些双缓流的新型溢流机，加工质量有所提高，但由于设备喷嘴固有的模式无法从根本上解决问题，目 前在国内已经有圆筒平幅和剖幅平幅两种氧漂加工设备投入生产，从根本上改变了坯布经狭小的喷嘴 挤压摩擦
14、的走布方式；从根本上解决了溢流机的折皱、磨毛、耗水量大、时间长等问题。 2 7 1 工艺流程 针织坯布一退拈开幅一浸轧渗透除油剂一进入对置箱反应一水洗二槽一浸轧氧漂剂一汽蒸箱 汽蒸一热水洗5 槽一水洗一( 柔软) 轧干一出布。 2 7 2 使用设备 伽莱克斯( G A L 唧) 圆筒针织物平幅直连续漂白线。 2 7 3 处方及工艺条件 渗透精练剂P R O T E P O NG S 3 “ 4g L 除油剂P R O T E P O NN F D 1 “ - - 3g L 液温 5 0 “ - - 6 0 堆置箱温度 5 0 “ - 6 0 水洗1槽40-50 水洗2 槽 3 0 “ - 4
15、0 浸轧氧漂剂 渗透剂P R O T E S O Lw H 1 2g L 快速氧漂剂B L G ) 1 0 1 5g L 2 7 5 双氧水 1 0 1 5g L 1 5 0 荧光增白剂V B L 0 “ - - - 0 2g L 汽蒸箱汽蒸温度 9 9 , - - , 1 0 0 汽蒸时间 3 0 一- - 5 0m i n 热水洗l 槽 9 5 热水洗2 槽 9 5 热水洗3 槽 8 0 热水洗4 槽6 0 热水洗5 槽 3 0 阴离子柔软剂R E X A M I N EC P9 1 0 3A L 1 0 2 0g L 车速 3 0 - - 一4 5m m i n 2 8 剖幅针织物平幅连
16、续漂白 活性染料印花的前处理最佳工艺为平幅烧毛、平幅丝光和平幅连续化氧漂，由于使坯布在低张力 下传输，液体与坯布充分交换，洗涤效率高，加工后的坯布平整光洁无折痕、无磨毛起球、极小的缩 水变形，布幅稳定，印花时吸色均匀，渗透性好。 国内现使用的剖幅平幅漂白线有欧宝泰克“斯考特S C O U T ”、瑞士贝宁格连续氧漂前处理机、江阴 福达公司的连续氧漂水洗机等生产线。 2 8 1 工艺流程 剖幅针织坯布一预洗一浸轧氧漂液一汽蒸一水洗一酸洗一水洗。 2 。8 2 使用设备 斯考特S C O U T 剖幅平幅漂白水洗联合机。 2 8 3 处方及工艺条件 渗透剂P R O T E - S O L1 H 2 4g
