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1、.K44+336.1圆管涵施 工 技 术 交 底 编号： 分部工程涵洞路基工程分项工程圆管涵交底部位K44+336.1钢筋混凝土圆管涵交底范围K44+336.1交底内容交底内容交底内容一、工程概况本圆管涵孔径D0=0.75m。其中涵管座、管形基础采用C20混凝土，一字墙身和一字墙基础与洞身结合部采用C20片石混凝土，洞身管壁、帽石采用C25混凝土，锥坡回填、锥坡基础、洞口护坡、铺砌、锥坡截水墙采用M7.5浆砌片石。二、施工方案（一）总体施工方案圆管涵施工步骤为：管涵定制施工准备地基处理（换填）基础开挖及碎石垫层基础砼浇筑涵管安装防水层及沉降缝施工附属工程施工。（二）施工准备1、测量放样：根据设
2、计图纸要求，用全站仪准确放出圆管涵中桩及轴线，然后放出各部位位置，钉木桩保护，防止移位、破坏。2、现场准备：涵洞征地已经完成，需用材料已经进场并经试验检测合格，机械设备及人员已经进场，各项准备工作已经就绪，能够满足施工要求。（三）地基处理基坑开挖至设计标高后，先进行地基承载力试验若承载力同设计相同则进行换填碎石施工，分层回填并夯实，压实度满足规范和设计要求。若承载力与设计不符则先联系监理、设计单位现场确认后进行变更处理。（四）基坑开挖及垫层施工1、地基处理施工完成后，根据设计图纸再次用全站仪进行圆管涵的中心及纵、横轴线放样，在基坑边桩以外设控制桩，每侧两个，供施工中随时校核放样用。2、基坑开挖
3、基坑开挖前测量地面高程，控制开挖深度，开挖尺寸比圆管涵基础宽出50cm。基坑开挖用人工配合挖掘机进行，开挖至设计标高上20-30厘米时，改用人工清理至设计标高，整平后检查基坑平面尺寸、位置、标高是否符合图纸设计。3、垫层施工基坑开挖完成后，先进行垫层施工，分层回填砂砾并夯实，压实度满足规范和设计要求，砂垫层应为压实的连续材料层。（五）基础施工1、基础放样基础挖好后，应重新对涵洞的纵、横轴线，基础平面尺寸进行准确的细部放样，并用水准仪按涵洞分节抄平，逐节钉设水平桩，控制基底和基顶标高。2、模板施工模板安装要求支撑牢固，接缝紧密，确保混凝土浇筑过程中不跑模、不漏浆。模板安装好后经现场技术员检验合格
4、后可进行混凝土浇筑。3、混凝土施工： 混凝土由拌合站集中拌合，混凝土所用砂石料、水泥均应符合规范要求，严格按实验室给定的施工配合比拌制砼。 按施工图纸和技术规范的要求浇筑管座基础。管基分两次浇筑，先浇筑底下部分，待安放管节后再浇筑管底以上部分。 混凝土浇筑时的自由倾落高度不大于2m；当大于2m时，采用滑槽辅助输送混凝土，保证混凝土不出现分层离析现象。混凝土的浇筑采用分层连续推移的方式进行，浇筑间隙时间不超过混凝土的初凝时间（一般不超过90min），不得随意留置施工缝。混凝土采用插入式振捣器振捣，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持5-10cm的距离。振捣期间，避免振动时碰撞模板
5、。每一个振动部分必须振动密实，避免过振和漏振，密实以砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆为标准。每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒。混凝土浇筑完成后，应尽量较少暴露时间，并用塑料薄膜紧密覆盖，防止表面水分蒸发。待混凝土初凝前后，卷起塑料薄膜，抹压表面使之平整后再次覆盖。混凝土终凝后，撤除薄膜继续进行潮湿养护。现浇混凝土应由充分的潮湿养护时间，尽可能采用蓄水或浇水潮湿养护。（六）管节安装圆管涵管节定制并运至施工现场，安装采用起重机吊装就位，每节涵管应紧贴于基座上，使管节受力均匀；所有管节应按正确的轴线和图纸所示坡度敷设，敷设时应保证内壁齐平，管内清洁无赃物，无多余的砂浆及其它杂物。安
6、装管节完成后，浇筑剩余基础混凝土。安装时应注意下列事项：1、 应注意按涵顶填土高度采取相应的管节。2、 各管节应流水安装平顺，管节应该垫稳坐实，管道内不得遗留泥土等杂物。3、 管节沉降缝与基础沉降缝的端面必须严格一致，不得有犬牙交错现象，非沉降缝的管节接缝，应尽量顶紧。4、 圆管在运输、装卸过程中应防止碰撞，避免管节损坏或产生裂纹。5、 接缝宽度不大于10mm，并用1:4水泥砂浆抹带，形成密封层。（七）沉降缝施工涵洞基础、管身与端墙、翼墙、进出水口交接处必须设置沉降缝。具体设置位置根据设计图纸而定。1、 沉降缝设置沉降缝按照设计图纸要求进行设置，沉降缝均垂直于洞身轴线，要求洞身、钢筋连同基础一
7、同断开。每道圆管涵设置沉降缝按4-6,m分段布置，沉降缝必须贯穿整个断面（包括基础）。沉降缝的施工，要求做到使缝两边的构造能自由沉降，又能严密防止水分渗漏。2、 沉降缝施工方法（1） 沉降缝外侧用沥青浸制麻筋填塞，内侧以沥青麻絮或不透水材料填塞。（2） 沉降缝内、外侧塞缝应连续贯通、填塞密实、外表光洁、不得漏水。（八）防水层施工圆管涵采用四层沥青浸制麻布施工。在进行防水层的施工前，铺装面基层必须平整、干净、干燥、无凹凸不平、蜂窝及麻面。对蜂窝、麻面作填补前，应清楚蜂窝、麻面中的松散层、浮渣、浮灰、油污等，并使之湿润，再进行填补平整。涂刷防水层时基层应干燥。防水卷材的搭接宽度均不小于8cm。（九
8、）附属施工1、一字墙及台帽石施工模板安装及砼浇筑同基础施工。2、涵洞进出水口施工圆管涵进出口工程主要是浆砌石块，包括沟底铺砌和其他进出水口处理工程。涵洞出入口的沟床应整理顺直，与上、下排水系统的连接应圆顺、稳固，保证流水顺畅，避免损害路堤。（十）台背回填及涵洞填土经检验证实圆管涵安装及接缝符合要求并且其砌体砂浆强度和混凝土轻度达到设计强度的80%时，及时进行回填。台背填土按规范施工，锥坡填土与台背填土同时进行。（十一）施工注意事项1、 严格按照设计要求及施工规范进行施工。2、 施工前，认真核对设计图上涵洞的设计线位置、里程、交角、各部分的涵长、出入口流水面标高及相应的地质资料。3、 涵洞处路堤
9、高度超过3m，应在路堤边坡上设置检查台阶。4、 对表层土应清除。5、 涵洞的基础采用加固处理的质量应满足设计要求。（十二）保证工程质量及质量控制措施 1、建立施工组织设计的审批制度施工组织设计由项目总工主持，桥梁工程师和技术部部长、质检工程师、试验工程师共同商讨确定实施。施工组织设计在开工前报监理工程师审核，按照监理工程师的审批意见进行完善后方可施工。2、施工图纸的复核制度图纸的复核在开工前复核完毕，图纸的复核由技术合同部负责，必须明确复核内容、部位，复核人员及复核方法，复核结果填写分部分项工程技术复核记录，发现问题，及时上报监理工程师，进行复核，其结果做为施工技术材料归档。3、技术、质量交底
10、制度（1）、项目经理必须组织项目全体员工对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。（2）、施工组织设计编写完毕后报业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目工程师全体员工认真学习施工方案并进行技术、质量、安全书面交底，列出分部分项工程的施工要点。（3）、本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分部分项工程负责人在安排施工任务同时，必须对施工组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。4、现场材料质量管理（1）、严格控制外加工、采购材料的质量。各种地方材料、外购材料到现场后必须有质检部和材料部门抽样进行检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。（2）、搞好原
11、材料二次复试取样、送样工作。水泥必须取样进行物理实验，钢筋原材料必须取样进行物理实验，有效期超过三个月的水泥必须取样进行物理实验，合格后方可使用。5、强化施工管理、确保施工质量。（1）、工序工程质量控制、有工程质检部和专职质量检查员将各作业工序质量管理要点落实到各工序，规范各道工序的施工操作规程。、各工序作业负责人和质量检查员按质量管理要点对工序施工操作人员进行技术交底，严格控制施工。、各工序作业负责人和检验人员随施工过程和操作过程进行检查。、专职质量检查人员应从巡视、检查、旁站监督等方面对工序工程质量进行严格控制。（2）、工序检测检验首次检验首次检验是指某一分项工程的第一道工序检查验收，并对
12、施工进行总结，将总结报告上报项目经理，由项目经理审批后，上报驻地监理工程师，得到驻地监理工程师许可后，方可进行施工。自检自检是指分项工程工序施工完成后对该工程产品的检查，必须强化施工过程中的自检力度，发现问题及时处理，将问题彻底解决在施工过程中。专检项目经理部设工程质检部，配备专人、专车、专用设备进行工程质量的监督检查。各施工单位设专职质量检查员，组织专职质量检查员对工程质量进行专项检查、评分，并由项目经理确认。工序交接检查由施工单位技术负责人，专职质检员组织，由交接工序负责人、质检员检查参加，对已完工程产品质量进行检查验收，质量达到标准要求的工序，填写工序交接单，完备交接手续，达不到质量要求
13、的工序不得交接，必须采取措施进行处理。6、 钢筋混凝土圆管成品符合下列规定（1） 管节端面应平整并与其轴线垂直，斜交管涵进出口管节的外端面按斜交角度处理。（2） 圆管内外壁表面应光滑圆顺，如有蜂窝麻面，没处面积不得大于3cm*3cm，深度不得超过1cm，总面积不得超过全面积的1%，并不得露筋，有缺陷处应按照规定进行修补。（3） 管节的混凝土强度应符合设计要求。（4） 管节各部尺寸如下表： 管节允许偏差（mm）项目允许偏差管节长度0，-10内外直径10管壁厚度+10，-57、安装管节应符合的规定口管接口应平顺，环形间隙应均匀，并安装特制的胶圈或用沥青、麻筋等防水材料填塞，不得有裂隙、空鼓、漏水等
14、现象。平接圆管接缝宽度为1-2cm，禁止用加大接缝宽度来满足涵洞长度的要求，接口表面平整，并用弹性的不透水材料嵌塞密实，不得有间隙、裂缝、空鼓和漏水等现象。8、圆管施工质量应符合下列规定（1）管节顺直，进出口平整，无阻水现象（2）帽石、端墙或翼墙平直，无翘曲现象（3）圆形涵洞施工允许偏差符合下表的规定： 圆形涵洞施工允许偏差（mm）项目允许偏差备注轴线20流水线高程20涵身长度+100，-50管座、基底宽度设计值三、施工安全、环保措施及其他施工注意事项1.加强现场管理，现场的施工标志牌、物资标识牌应齐全，各类物资排放有序，文明施工，保护环境，建设文明工地。2.建立安全、质量、环境检测统计台账，建设安全工地。3.在施工过程中严格生活垃圾分类堆放，减少噪音、震动等危害。4.材料室设置严禁烟火警示牌并挂有消火栓。5.现场机械机具、材料存放有标识牌。6.施工人员必须佩戴安全帽，禁止酒后作业，穿拖鞋上岗。7.施工员应经常对施工作业人员进行班前安全教育，使每个施工人员树立安
