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1、 华兴煤矿2012年02月“一通三防”工作总结及03月份工 作 安 排02月份一通三防工作在全体职工的艰苦努力，矿井通风质量标准化工作有了进一步提高；瓦斯治理成效显著增强，杜绝了通风、瓦斯、煤尘事故的发生。一、通风专业 1、通风系统 1）2302回风巷因地质情况停掘，对通风系统进行调整，对2302回风中间巷上下各砌一道临时密闭，开启2302运输巷密闭，并严格按照启密措施排放瓦斯。用2302回风巷风机向运输巷迎头供风。 2）新增掘进头1603回风巷从1601运输巷开门，因此开启1601运输巷密闭，并严格按照启密措施排放瓦斯。并在1603回风巷开门点前2米处建立永久密闭并进行密闭管理。在1490轨
2、道石门全风压处安设两台2*11的风机向迎头供风，对1490轨道石门进行重新配风。并把风水管路、压风自救系统全部安设到位。 3）新增掘进头1603运输巷，在进风侧砌正反向风门两道，在1420轨道石门全风压处安设两台2*11的风机向迎头供风，对1420轨道石门进行重新配风。并把风水管路、压风自救系统全部安设到位。 4）2305专用回风巷贯通后，调整通风系统在进风侧砌正反向风门两道。2、安全检查瓦斯管理 1）对矿井的通风设施：风门、栅栏、密闭墙进行修理维护，保证通风系统的合理可靠。严格落实旬测风制度，数据准确可靠，保证了矿井各用风地点的风量充足。局部通风方面，严格按照质量标准化要求，对井下如风筒吊挂
3、、漏风、反压边等进行整改。 2）防尘管理：对总回风巷、主井、风井进行洒水降尘，对2303采煤工作面上、下两巷坚持每天冲尘，对隔爆水袋进行冲尘加水。 3）对瓦检员安全员的管理 做到“三对口”，加强了“三人连锁放炮” 和“一炮三检”制度的管理，实行定点放炮，有效的杜绝了“三人连锁放炮” 和“一炮三检”制度执行不力的情况。4） 检查验收：对验收检查的问题进行处理，1601运输巷永久密闭进行瓦斯治理重新砌1道密闭。对2302运输巷两组隔爆水袋进行重新编号整改。对井下所有密闭管理做到每班检查一次，瓦检员现场交接班，对安全员的管理做到班前学习，上井汇报。各项管理工作立足在及时排查，治理隐患预防事故为主，做
4、好本专业的各项工作。03月份工 作 安 排： 1、严格落实旬测风制度，当现场有变化时及时对风量进行重新计算配风。 2、对2303采煤工作面上、下两巷坚持每天冲尘，对隔爆水袋进行冲尘加水，对各迎头的压风自救、隔爆水袋进行定期检查。 3、对本专业的卫生责任区的卫生进行班班清理。 4、加强对瓦检员安全员的管理和培训，提高思想意识和管理考核制度，实行当班瓦检安全员包头包面责任制。2、 防突专业 本月杜绝轻伤以上事故，实现月度安全生产，现将本月工作总结如下： 1、防突效检及管道流量负压等参数检测 1) 防突效检： 严格按照防突效检管理制度进行日常效检工作，对四头一面（2303采面、2305回风、1603
5、回风、1603运输、2302运输巷）进行回采进尺和掘进进尺跟进，严格执行10进8的效检工作，同时根据做效检K值大小，严格按照防突效检规定做好效检工作。严格执行“有采掘必检、有突必抽排”的原则。2302运输巷石煤揭煤，严格按照2302运输巷石煤揭煤安全技术措施施工。1603回风巷石煤揭煤，严格按照1603回风巷石煤揭煤安全技术措施施工。 2） 管道流量负压等参数检测： 安排专人对井下所有抽放钻孔进行统计， 以周为检查周期，按天分配对所有钻孔进行管道流量负压等参数检测，并填写好现场检测牌板和资料数据及时做好抽放台帐。 2、钻探任务： 本月6日经过县安检部门复产验收后，主要对几个迎头的超前探孔进行施
6、工，并且顺利通过了安检部门的验收（1420迎头、1420专用回风预透点、1603回风巷、1603运输巷、2305回风巷迎头），目前2302运输迎头正在施工，已经施工3个孔，同时对2302运输巷顺层抽放孔施工，已经施工9个孔，全部正常连接抽放。华兴煤矿 外包防突队2012年02月份进尺完成情况统计表单位施工地点钻孔类别煤岩类别进尺（m）备注防突外包队2305回风巷迎头探水孔半煤3204个孔1603运输巷迎头探水孔半煤2504个孔1603回风巷迎头探水孔半煤3255个孔1603回风巷钻场钻场抽放孔半煤2654个孔2302运输巷顺层抽放孔半煤5401#9#个孔1603运输（专用回风）巷探水孔半煤35
7、05个孔2305运输巷探水孔半煤4005个孔合计24503、瓦斯抽放治理本月瓦斯抽放系统进行了局部改造： 1）对采面正常回采的高低负压抽放管进行回撤约25米。 2）2305专用回风巷开门口处的高负压管进行拆除。 3）根据总部检查的要求，对2305专用回风巷开门口处拆除的高负压管进行恢复，同时在2305回风迎头施工4个钻孔进行连接抽放。经过7天的抽放效果明显，开炮前做K值效检仅为0.05. 4）对2305专用回风巷与总回风巷贯通点处的抽放管进行拆除，防止放炮打坏抽放管，贯通后又重新恢复连接抽放。 5）2305专用回风巷贯通后，对2305迎头高负压抽放管进行改造，从总回风巷至2305专用回风巷至2
8、305迎头，总长54米。 6）2305专用回风巷贯通后，调头掘进2305回风巷迎头，对迎头提前预抽放抽放管路进行拆除，不担务掘进正常开炮。 7）1603回风巷钻场施工钻场预抽孔4个，施工完毕后及时将高负压支管从1601三叉口处接到1603回风巷钻场进行连接抽放（接抽放管路35米）。2302运输巷顺层抽孔（施工完1个成孔后通过验收立即下管子进行封孔连接抽放，每个孔封孔长度8米）已经施工9个孔，全部正常连接抽放。 8）对所有的抽放管路放水器安排三班专人排水，并作好排水记录。4、防突队人员管理防突队人员春节后准时到矿投入到工作中，按上级的要求，实现了责任细分、兼职多岗的原则。防突队工作主要分以下三部
9、分： 1）WTC、WGCB仪器的现场使用，各种资料的整理，现场各类牌板的日常管理与更新。 2）对外包防突队的管理，内防突人员对（钻孔进尺进行验收、工程质量验收、封孔质量验收）进行现场盯守和验收。特别是加大对（钻孔验孔、封孔深度、下管长度、封孔工艺）监管力度。由防突队监管矿部领导不定期抽查。 3）对井下全部瓦斯抽放管路的管理和除尘卫生清理、安装、回撤和及时排水等日常工作。5、03月份工作计划如下： 1）对防突人员进一步强化责任思想、来抓细管、落实好员工责任制。真正把各项工作落实到现场并跟进。 2）继续加强防突外包队的管理力度，尤其是对封孔质量的要求，现场安排人员盯靠。指导确保抽放钻孔的封孔达标。
10、 3）对（四头一面）的效检工作按防突规定做效检，对正常抽放钻孔做周循环检测并做好现场记录及时做好抽放台帐。 4）钻探任务按矿的计划要求认真组织、精细管理、确保月度的钻探进尺完成。并保证工作质量和收尺工作。做好各迎头的探放水工作及瓦斯钻场预抽工作，配合好总工程师的工作。 5）对抽放系统不完善的地方，不合理的地方，进一步主动的进行改善，争取我矿瓦斯抽放系统有一个较好的抽放效果。 三、监测监控专业 华兴煤矿监测监控主系统01月02月份运转正常。没有瓦斯超限上传现象。1、02月份主要工作： 1）对新开的掘进头：2302运输、2305回风、1603运输、1603回风安装监控高低浓甲烷传感器，通讯电话、风
11、机开停传感器及瓦斯电闭锁断电器等。 2）地面视屏：对地面监控视屏进行全面整改，因过年放假原因把原来绞车房、副井口及澡堂上方的摄像头全部改到皮带筛选系统方向，原因是机电设备、皮带、电缆、支柱等等都全部堆放在筛选系统广场方向。因为产品质量和安装上存在01部分原因，年前共有7个摄像头不能正常运转，线路或摄像头部分损坏。经过3天的线路检查和维修调校摄像头，放假前全部能正常监控。 3）通讯系统方面：因人为原因井下防暴电话损坏比2011年要多，01、02月份以来井下防暴电话共有3部损坏，已经及时更换，话筒更换9个。原因主要是现场工作人员不注意规范使用，有的是处理卫生时在电话上不小心洒上水。 4）人员定位系
12、统：定位卡有丢失现象，每周一检查，发现后及时补卡，做到井下人员信息的准确性。春节开工后，施工队人员更换率达到百分之八十以上，定位卡信息全部对不上井下人员。通过和施工队管理人员沟通，及时统计人员名单，做到来矿工作一人和离职一人及时上报到调度室。通过以上几点，把全矿所有人员的定位信息全部更改。现在全矿人员定位系统人员信息准确率能达到百分之九十五以上。 5）坚持每周二做瓦斯电闭锁测试：第一时间汇报织金县监控中心、城南安检站。有监控维护人员牵头，矿部电工、瓦斯检查员、安全员、施工单位电工、班组长等每周二对井下采掘场所做瓦斯电闭锁测试。对不能够正常断电的设备，及时更换。 6)每天下井对采掘现场、重点岗位
13、的瓦斯监控系统、通讯系统例行检查，发现失爆现象及时处理、数据不准及时调校、通讯故障及时维修。2、 02月份工作存在的不足之处： 1）监控系统传感器设备故障率多，主要原因设备损坏或故障发生后没有备用设备。2）调度室监控员不稳定，人员变动频繁，不能够及时熟练掌握监控系统及时填写监控资料，有时候存在不按规程制度操作监控系统。3）监控视屏线路故障多。监控维修人员只有一人，即要及时处理正常的井下、井上四大系统的所有管理及维护，还要对应急故障进行处理，工作很被动。不能够做到标准上正常化，只能保证这四大系统的正常运转，对很多该维修、整改的线路、设备传感器故障没有及时整改和维修。3、03月份的工作计划： 对井下带病运转的设备传感器等全部更换。（部分监控设备及传感器厂家已经发货）对1420及副井底车厂安装2个监控分站。对井下重要岗点的风门安装风门语音传感器。原来没有安装的主要原因是监控分站少、电压低。对井下大型重点设备安装开庭传感器，主要监测、重点关注。对井下所有的监控设备全部做质量检验认证、安全质量验证。 华兴煤矿/ 技术科 2012年02月26日8
