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1、钻井设备维护保养规程1 保养规则1.1 钻井设备的维护保养和修理应贯彻“以防为主，维护保养与计划检修并重”的原则，实行强制保养，计划修理。1.2 使用单位应按本规程和设备使用说明书进行维护保养，做到定期保养，计划检修，并将保养内容填写在“设备运转记录本”上，由各单位设备主要负责人进行验收。1.3 凡维护保养的设备，必须达到设备技术要求。2 设备维护保养前的准备工作2.1 保养人员分工明确，掌握保养内容和要求，熟悉保养过程。2.2 所用保养工具准确，辅助配件、材料齐全。3 维护保养项目和内容3.1 一般规定3.1.1 机械设备各运转部位的温度不得超过75，否则查明发热原因并予以排除。3.1.2
2、机器内外应经常保持清洁，固定良好。3.1.3 设备油箱内加机油时，应以油尺为标准，油面在上下两刻度之间，各轴承注入润滑脂量约为总容积的2/33/4 。3.1.4 各种油料应分类密封存放，不准有雨、雪、泥、砂浸入，使用时必须做到油品对路，定质、定量、定点。做到柴油“三过滤”、“一沉淀”，机油“五过滤”。3.1.5 禁止用矿物油（汽、煤、柴油）清洗各种橡胶配件、离合器气囊，应用肥皂水或四氯化碳试剂清洗。3.1.6 设备在运转、运输时，不加油时各加油口、检查孔、通气孔等都应盖好，以免杂物尘土掉入损坏机件。3.1.7 清洗各种滤清器应使用毛刷，严禁使用棉纱等纤维物质。3.1.8 凡设备运修前，必须将设
3、备内部油水放尽。3.2 20型钻机维护保养规程3.2.1 绞车及其制动系统的维护保养。3.2.1.1 例行保养（每班保养）3.2.1.1.1 检查护罩是否变形和坚固，外表是否清洁。3.2.1.1.2 检查各轴承温度是否正常，有无异常响声。3.2.1.1.3 检查刹把及气开关是否灵活可靠。3.2.1.1.4 检查水刹车温度是否正常，工作水温不应超过80。3.2.1.1.5 绞车检查万向轴的运转和连接紧固情况。3.2.1.1.6 按保养时间对各润滑部位加注润滑脂。3.2.1.1.7 每班对防碰装置检查一次，防碰装置通气后，是否在短时间内能将滚筒刹住，限时离合器放气，要求防碰双保险同时起作用。3.2
4、.1.1.8 水气葫芦及电磁涡流刹车与滚筒轴的密封每起下钻检查一次。3.2.1.2 一级保养180h20h包括例保内容3.2.1.2.1 检查并调整刹带间隙，刹带片磨损至14.5mm厚度时，应更换。3.2.1.2.2 检查刹带销子，并涂抹润滑脂。3.2.1.2.3 检查绞车内部各链条及链锁是否良好，润滑是否正常。3.2.1.2.4 检查钢丝绳有无断丝，是否固定良好。3.2.1.2.5 扭紧各部位已松动螺栓、螺帽。3.2.1.2.6 检查刹车块螺钉是否松动，并紧固一遍。3.2.1.2.7 所有气控管线、阀件、操作开关、压力表每周检查一次。3.2.1.3 二级保养720h50h，包括一级保养内容3
5、.2.1.3.1 检查刹车鼓磨损及龟裂情况，并清理绞车内部。检查调整刹带上下拉簧，调整刹带间隙，检查刹车机构磨损情况。3.2.1.3.2 检查各气囊离合器的磨损情况及销子的固定，并清除积污。3.2.1.3.3 检查各传动链条及销子磨损情况，必要时还检查链条节距和链轮的磨损情况。3.2.1.3.4 校对绞车及其它设备，并使其相对位置固定牢靠。3.2.1.3.5 对护罩进行修补整形。3.2.2 联动机组维护保养规程3.2.2.1 例行保养（每班保养）3.2.2.1.1 检查护罩是否变形和坚固，外表是否清洁。3.2.2.1.2 检查各轴承温度是否正常，有无异常响声。3.2.2.1.3 检查气路是否正
6、常，各集气器是否漏气或损坏。3.2.2.1.4 按保养时间对各润滑部位加注润滑脂。3.2.2.1.5 每班对气胎离合器摩擦片检查一次，磨损超过规定时进行更换。3.2.2.2 一级保养180 h 20 h包括例保内容：3.2.2.2.1 检查气胎离合器和气胎离合器摩擦片间隙，超过规定时须更换气胎离合器摩擦片。3.2.2.2.2 扭紧各部位已松动螺栓、螺帽。3.2.2.2.3 所有气控管线、阀件、操作开关每周检查一次。3.2.2.2.4 二级保养720 h 50 h ，包括一级保养内容。3.2.2.2.5 检查摩擦鼓磨损及龟裂情况。3.2.2.2.6 检查各气胎离合器的磨损情况及销子的固定，并清除
7、积污。3.2.2.2.7 校对绞车及其它设备，并使其相对位置固定牢靠。3.2.2.2.8 对护罩进行修补整形。3.2.3 钻机JC-20绞车日常检查及维护保养3.2.3.1 每班检查项目3.2.3.1.1 绞车同底座联接螺栓是否齐全不松动。3.2.3.1.2 快绳绳卡压板螺栓是否齐全不松动。3.2.3.1.3 刹车机构固定螺栓是否齐全不松动，轴承转动是否灵活，各连接销、垫圈、开口销是否齐全，带刹松紧是否适度。3.2.3.1.4 刹车盘（毂）磨损是否严重，有无裂痕。3.2.3.1.5 油池油面是否在刻度范围内。3.2.3.1.6 齿轮油泵压力是否在允许范围。3.2.3.1.7 各链条是否润滑良好
8、，有无断裂现象。3.2.3.1.8 每个轴端轴承温升情况。3.2.3.1.9 每个轴端、轴承盖及箱盖处是否漏油。3.2.3.1.10 气胎离合器最低气压0.7MPa。3.2.3.1.11 各种气阀、气管线、接头等是否漏气。3.2.3.1.12 润滑管线是否漏油，各喷嘴有无堵塞，喷嘴方向是否正确。3.2.3.1.13 各传动处是否有异常现象。3.2.3.2 其它检查项目3.2.3.2.1 机油更换周期，在油池杂质不多及油品无严重变质，能正常循环情况下为2000 h或更长时间。3.2.3.2.2 在停机时，要检查、调整、紧固各传动联接件，检查链条是否有销轴脱落、侧板拉伤等情况。3.2.3.2.3
9、随时注意检查离合器，刹车摩擦片的磨损情况，及时调节或更换。3.2.3.2.4 在一般情况下，每半年检查一次链条、链轮轴承、齿轮、密封圈等件磨损情况，必要时及时更换，检查润滑系统、气路软管是否老化或损坏，检查各处联接，紧固件是否松动。3.2.3.2.5 未列入检查项目内容，在巡回检查和观察中予以注意，随时消除设备隐患，维持设备正常运转。3.3 钻机通用件的维护保养3.3.1 天车的使用与维护保养3.3.1.1 工作前的维护检查为了使天车长期无故障工作，应及时正确的进行保养。天车安装前如果有不正常的情况必须排除。3.3.1.1.1 各滑轮的转动灵活，无阻滞现象。3.3.1.1.2 当转动一个滑轮时
10、，其相邻滑轮不应随着转动。3.3.1.1.3 所有连接必须固定牢靠，不得有松动现象。3.3.1.1.4 各滑轮轴承应定期加注润滑脂。3.3.1.2 运行中的维护检查3.3.1.2.1 根据润滑保养规定，按期加注润滑脂。3.3.1.2.2 当轴承发热温升超过环境温度400C时，或发出噪声或滑轮不稳定和抖动，应查找原因，更换润滑脂或更换磨损的轴承。3.3.1.2.3 滑轮有裂痕或轮缘缺损时，严禁继续使用，应及时更换。3.3.1.2.4 经常检查滑轮槽的磨损情况，滑轮槽的形状对钢丝绳寿命有很大影响，应定期用专门的样板进行检验，样板的制作与使用可参照APISpec 8A规范。表1 滑轮尺寸表钢丝绳公称
11、直径样板尺寸修复的滑轮槽底半径35mm(11/2)17.25mm110.40mm38mm (1 1/2)19.28mm20.40mm3.3.1.3 润滑各滑轮轴承在使用前及工作期间应加注2号或3号锂基润滑脂，每周一次。3.3.2 游动滑车使用与维护保养3.3.2.1 游车各轴承在使用中每周加注两次2L-3锂基润滑脂。3.3.2.2 轴承应运转正常，无任何异常噪音，轴承温升不大于400C，最高温度不超过700C。3.3.2.3 观察滑轮转动是否灵活，有无阻滞、摆动现象。3.3.2.4 如果侧护板变形，应按要求校正。3.3.2.5 如果滑轮边缘破损，应更换滑轮。3.3.2.6 定期用量规测量滑轮槽
12、形，磨损严重时应及时更换。3.3.3 大钩使用与维护保养3.3.3.1 工作前的维护、保养3.3.3.1.1 使用前，先吊起打开制动箱，用手盘动，要求钩体转动灵活，大钩提环摆动轻快，钩口安全锁紧装置（大钩舌头）开关灵活可靠。3.3.3.1.2 大钩顶端的防护盖帽、固定螺钉、放松铁丝、弹簧垫片必须齐全，以防松脱。3.3.3.1.3 大钩止推轴承、提环销轴、钩杆销轴等部位应该按润滑规程加注润滑脂。3.3.3.2 工作期间的维护、保养3.3.3.2.1 大钩止推轴承、提环销轴、钩杆销轴等摆动部位应始终保持旋转自由无阻卡，无异常声音。凡润滑油道堵塞，轴销与轴承升温至70以上时必须采取消除措施。3.3.
13、3.2.2 起下钻具前应注意耳环固定情况是否可靠，防止吊环脱出。在钻进及起下钻中凡遇钩口安全锁紧装置失灵时，必须修理完好再进行工作。在处理井下复杂情况时大钩安全装置及吊环应用绳加固，用10（3/8）钢丝绳应不少于两道保险。3.3.3.2.3 开钻提钻时应平稳缓慢，以免大钩弹簧受力过猛折断损坏。凡弹簧失去弹性伸缩力或折断应及时更换大钩。3.3.3.2.4 定期检查各紧固件、制动装置、安全锁紧装置，防松装置确保齐全、完整、牢固可靠。3.3.3.3 大钩的润滑用黄油枪给大钩轴承、提环销轴、钩杆销轴加注润滑脂时，应加到少量油脂被挤出轴承与轴销外面，这样可以清除任何污物进入轴承和销轴内的密封作用。表2
14、大钩的润滑表润滑处润滑点数润滑油品种润滑最高温度润滑周期H注油量KG/处夏季冬季提环销22号极压锂基脂1号极压锂基脂70720.2中心轴销12号极压锂基脂1号极压锂基脂70720.2止推轴承12号极压锂基脂1号极压锂基脂70720.23.3.4 水龙头使用与维护保养3.3.4.1 水龙头必须运转灵活，当发现运转不灵活时，应及时检查并消除故障。3.3.4.2 水龙头提环进入大钩体后，钩舌锁紧装置应完全可靠，并能压住舌板，在处理事故强行提钻时，应另加钢丝绳系牢。3.3.4.3 水龙头在使用前应用链钳转动，检查中心管是否转动灵活，注意油池量是否符合要求，不足或变质时应及时添加或更换。3.3.4.4
15、检查水龙头全部盘根性能是否良好，如发现漏油等现象，应及时处理。3.3.4.5 水龙头使用前应检查联结螺丝有无松动，上面有无工具等杂物放置。3.3.4.6 提环应灵活，提环取放水孔应保持清洁。3.3.4.7 为保护水龙头丝扣，搬运时应将保护接头带上护丝。3.3.4.8 水龙头内油位每班检查一次，达不到油位的及时补充，润滑油每两个月换一次，水龙头内润滑油为90硫磷型极压工业齿轮油（SAE90）。3.3.4.9 提环销、盘根装置、上部和下部弹簧密封圈和风动马达传动系统每班用润滑脂润滑一次。3.3.4.10 定期检查油雾器油面高度，油雾器加注10机械油。3.3.5 转盘使用与维护保养3.3.5.1 启动转盘前应注意转盘面上有无杂物。3.3.
