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1、TeraSolar 标识的使用和管理规定标识的使用和管理规定文件编号：ZY-BZ-2012密级：内部资料第1版生效日期：2012-11-16北京兆阳光热技术有限公司标识的使用和管理规定文件编号ZY-BZ-2012版本1页次1/31. 目的1.1确保产品的可识别和在需要时对产品质量的形成过程可实现追溯，同时确保合格的产品才投入使用。1.2确保车间各工作场所安全标志、安全标识、安全警示标语的设置与使用，使员工对现场职业危害或伤害产生警觉，并采取相应防护措施。2. 范围2.1适用于需进行检验的各级产品的状态标识。2.2适用于产品（包含原辅材料、半成品、成品接收、生产设备及其配件）的标识和追溯。2.3
2、适用于对公司区域，产品，工艺过程的标识和管理。2.4适用于公司各工作场所安全标志、安全标识、安全警示标语的设置与使用。3. 职责3.1库房按本规定执行有关产品和区域的标识规定。3.2生产车间按本规定执行有关产品、区域和工艺过程的标识规定。 3.3质量部按本规定执行有关产品的标识规定。 3.4采购部确保供应商配合执行本规定有关产品标识的规定。3.5总务部负责车间、试验场等公司各工作区域安全、标识、标语设置检查。4. 内容4.1原辅材料进库时，供方应提供材料名称、规格、供方名称、数量、重量等。4.2仓管员经核对、检查后，以标识卡形式作为标识，明确其加工指令，产品来源、客户名（订单号、计划单号）、数
3、量，以及待检、已检待定、待处理等标识，分类存放在固定场所或规定货架上。公司生产的产品经检验后，也应做好标识，内容为产品名称、型号、规格、订单号、产品代号、数量、及有关要求规定的产品、性能参数指标等。4.3不合格的材料须挂不合格品标识，贴不合格品标签，放置在不合格品区。4.4对标识不齐全或错误的，应及时补充及更正。4.5更换包装或重新包装时应核对外箱标识，确保内外统一、一致。4.6领料时，领料员应根据指令内容、确认核对原材料标识与实物是否相符，对标识错误的原材料拒绝领料。4.7作业前，各员工应根据工序生产指令单上的“使用材料”及“材料规格”等相关要求，核对原始材料标识与实物是否相符，核对正确后方
4、可作业。4.8 作业后，各员工应根据工序生产指令单对完成的半成品进行标识，标识应明确部件名称、订单号、规定的产品性能参数指标、数量、时间、班组等。4.9检验员对生产过程中的产品进行检验，对发现的不合格品及时通知生产车间进行标识、隔离，以免误用。经检验判定的不合格品不得流入下道工序。批准：审核：编制：标识的使用和管理规定文件编号ZY-BZ-2012版本1页次2/34.10各部门应妥善保管标识及相关记录，在必要时可实现追溯.4.11 当发生需要追溯的情况时,进货时应追溯到供方，半成品、成品追溯到每一过程。4.12标识不可以随意更改,与被标识品不能分离; 当标识被转移时,(如仓库以区域作标识,领出时
5、)必须添加标识。4.13当接收、生产、周转、交付过程中遇到有产品标识损坏或丢失时，由相关部门负责责令有关人员及时增补。4.16原材料进厂入库后的标识由物流进行标识。4.17产品生产、转序过程的标识，由各责任车间进行标识。4.18车间负责成品的标识。4.19顾客有工程文件规定和特殊要求等，按顾客要求标识。4.20入库原辅材料凭生产厂商的质量保证书、质检报告或入库通知单所提供的供应商名称、产品名称或图号、规格型号等作为标识内容，填写并悬挂产品标识卡，记录供应商的入库日期（生产用板材记录生产批号），并分类一一放置，产品发出执行先进先出原则，确保分供方产品可追溯性的实施。4.21原材料包装物的标记，所
6、贴标签，固定存储区可作为标识，在贮存和生产准备过程中要保留原材料和零件标识。4.22最终产品检验合格后在包装箱采用产品合格证作为标识，根据客户需要。4.23 实施部门应保持标识的醒目、统一、准确、及时和有效。4.24 对采购的原辅材料、外协件或顾客提供的产品，在未经检验或检验结果未出来之前，应贮放在有标识的仓库待检区域或待定区域中，作出状态提示。4.25因生产急需来不及验证而例外放行时，质量应通知物流作好紧急放行标识，并跟踪至能判定检验和试验状态合格为止。特采处理的作好特采处理标识。4.26安全类标志、标识名词解释 4.26.1安全标志是指用以表达特定安全信息，由图形符号、安全色、几何形状（边
7、框）或文字构成的图形标志。主要有以下四种：禁止标志：禁止或制止人们某种不安全行为的图形标志；警告标志：提醒人们对周围环境引起注意，一避免可能发生危险的图形标志；指令标志：强制人们必须做出某种动作或采用防范措施的图形标志；提示标志：向人们提供某种信息（如表明安全设施或场所）的图形标志。 4.26.2安全警示卡是指采用安全标志不能充分将某种危险或危害的信息传达给现场作业人员，而参照国家有关规定制作的由各类图形标识和文字组合成的告知职工危害后果及其防护措施的提示卡。 4.26.3安全警示标语是指专门书写的宣传安全思想、观点、规章制度等内容的短句或口号。4.27设置原则 4.27.1对存在危险的设备、
8、设施、场所或人员集中过往的区域（场所）必须设置； 4.27.2所设置的安全标志或警示卡的类别、大小、内容与设置处的危险危害情况相一致； 4.27.3安全标志或警示卡必须设置在醒目位置，使职工有足够时间安全的阅读或注意它所表示的内容，且安全标志、警示卡使用的安全色和对比色要达到国家有关规定的颜色范围和亮度； 4.27.4安全标志或警示卡的大小及材料的选择、设置形式、形状、所处位置等应与车间协调，美观。4.28以下设备、设施、场所或区域必须设置安全标志或警示卡. 4.28.1变压器（室）配电箱及一些有触电危险的电气设备、设施； 4.28.2易燃易爆的场所或地点； 4.28.3垂直走行梯的顶部及底部
9、；高于2M的固定式钢平台； 4.28.4有人员活动区域的旋转、传动机械设备或其附近； 4.28.5人体有可能坠落、滑倒、摔跌等场所； 4.28.6有坠落物、飞溅物的场所； 4.28.7坑、井、沟、池附近； 4.28.8固定的危险作业场所； 4.28.9消防设备设置点的通道旁。4.29现场设置的安全标志和警示卡应符合下列要求 4.29.1优先选用安全标志。当现场的危险危害信息可通过设置安全标志达到警示提示作用时，必须采用安全标志而禁止使用警示卡，多个安全标志牌在一起设置时，应按禁止、警告、指令、提示类型的顺序，先左后右、先上后下地排序； 4.29.2设置处所必须有足够的照明，安全标志、警示卡的前
10、面不得有任何阻隔物，道路边设置时应考虑到不受树木、建（构）筑物的影响（至少保证在正面观察方向的最远视距处能看到安全标志、警示卡的全部内容）； 4.29.3采用附着式、悬挂式或柱式等固定方式安装。悬挂式和附着式的固定应稳固不倾斜，柱式应和支架牢固联接，不得设在门、窗、架等可移动的物体上； 4.29.4每两个月至少检查一次，如发现有破损、变形、褪色等不符合要求时，各单位应及时修整或更换； 4.29.5设置高度一般为其下缘距地面的高度不低于2M，局部标识时可视具体情况确定； 4.29.6使用固体式安全标语，采用蓝底红字，字体一般选用黑体或仿宋体，禁用行、草字体书写；且内容简洁、通俗易懂，具有针对性，
11、严禁空洞； 4.29.7单字安全标语的边长不小于500MM。加强管理与检查，发现其破损、变形、褪色等不符合要求时，及时修整或更换，保证安全标志标识完整，色彩清晰。5.相关附件 5.1附件：1标识种类及使用部门与标识方法 5.2附件：2产品标识卡 5.3附件：3紧急放行标识卡 5.4附件：4特采处理标识卡 5.5附件：5不合格品标识卡 5.6附件：6产品合格证批准：审核：编制：标识的使用和管理规定文件编号ZY-BZ-2012版本1页次3/3 5.7附件：7不合格品标签 5.8附件：8首件标识卡 5.9附件：9设备使用状态标识卡 5.10附件：10产品标识卡（原材料） 5.11附件：11安全标志一
12、览批准：审核：编制： 附件：1标识种类及使用部门与标识方法1.区域标识2.产品标识3.工艺过程标识分类使用部门与标识方法分类使用部门与标识方法分类使用部门与标识方法1.1检验状态标识1.1.1不合格品区库房/车间划分区域，张贴、悬挂标识字样2.1标识卡2.1.1产品标识卡（原材料）车间/库房，悬挂3.1标识卡3.1.1工序生产指令单车间悬挂1.1.2合格品区2.1.2紧急放行标识卡质量/库房/车间，悬挂，加盖检验放行章3.1.2首件标识卡1.1.3报废品区2.1.3特采处理标识卡3.1.3设备使用状态标识卡1.1.4待检区2.1.4不合格品标识卡质量/库房/车间，悬挂1.1.5待定区1.1.6
13、返修品区2.2标签2.2.1产品合格证质量/车间粘贴产品包装箱上，加盖检验员章1.1.7返工品区2.2.2不合格品标签1.2分类状态标识1.2.1成品区库房/车间划分区域，张贴、悬挂标识字样1.2.2半成品区1.2.3原材料区标 识 要 素：产品名称 订单号使用材料设备名称 操作者产品型号 计划单号材料规格设备型号 操作日期产品规格 合同号工序名称设备编号 检验员产品代号 生产批号数量设备操作者 确认章客户名称 生产日期待加工工序名称设备管理员 备注客户代号 参数指标设备用途加工班组/班别供应商名称不合格原因不合格状况使用状态生产车间附件：2产品标识卡品名：批号：数量：客户订单号：待加工工序：订单数量：生产车间班组：操作者：生产日期：备注：附件：3紧急放行标识卡品名：供应商：批号：采购合同编号：计划单号：型号规格：来料日期：数量：待加工工序：紧急放行原因：紧急放行确认：备注：附件：4特采处理标识卡品名：供应商：批号：采购合同编号：计划单号：型号规格：来料日期：数量：待加工工序：特采处理原因：特采处理确认：备注：附件：5不合格品标识卡品名：批号：数量：产生工序：订单数量：客户订单号：车间班组：操作者：生产日期：不合格状况：产生原因：确认人：备注：附件：6
