凿岩机实训解读

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1、风动凿岩机拆装风动凿岩机拆装实训实训 实训目的 了解风动凿岩机的结构及 FY 一 200A 型注 油器的自动注油原理； 掌握 7655 型凿岩机的配气、转钎、排粉和 气腿工作原理； 熟练掌握风动凿岩机的拆解及装配； 能够使用测量工具对主要零件进行测绘。 实训设备 1、沈阳风动工具厂生产7655型 气腿式凿岩机1台； 2、 沈阳风动工具厂生产FT160型 气腿1个； 3、 FY200A型注油器1个； 4、 凿岩机示教板1块； 实训工具 普通扳手普通扳手 起起子（螺丝刀）子（螺丝刀） 手手锤锤 钳钳子子 拉力拉力器器 衬衬套套、轴承、密封圈安装器轴承、密封圈安装器 根据风动凿岩机的组成、工作原理及

2、其装配 特性，对风动凿岩机进行顺序拆解； 绘制拆解路线图； 测绘风动凿岩机零件， 根据风动凿岩机装配特性，按照拆解路线图 进行风动凿岩机的装配。 实训内容 一、风动凿岩机简介 1、介绍：是一种冲击式钻眼机械，用压缩空气作动力， 是掘进钻眼的主要要工具。由机头、缸体、机尾组成， 并用螺栓连在一体。 2、分类：气腿式、向上式、导轨式、手持式。 知识储备 第一 风动凿岩机基本知识 3、动作原理：由冲击、转钎和排粉三种动作组 成。 4、破岩原理：钎子在冲击力作用下切入岩石，凿 出深度为h的一条沟槽，然后钎子转动一个角度， 第二次冲击时，不但凿出第二条沟槽，而且两条沟 槽之间的三角岩块，也由第二次冲击时

3、产生的水平 力的作用而破坏，如此循环作用下去，钻眼可逐渐 加深。 5、钻眼工具：钎子，由钎钢锻造而成，其断面 为中六空形。由钎杆、钎头组成。分死头、活动 两种。 6、钻头：一字形、十字形、T形、球齿形等种 类。 7、钎杆：由梢头、钎肩、钎尾三部分组成。 二、风动凿岩机 7655牌和YT27型气腿式凿岩机主 要用于各类矿山、铁路、水利建 设和国防石方工程中的凿岩作 业。 76 行程mm 55 缸经mm YT23,24,25(重量) 气动凿岩机产品图片气动凿岩机产品图片 气动凿岩机产品图片气动凿岩机产品图片 气动凿岩机的主要组成机构气动凿岩机的主要组成机构 气动 凿岩机的 主要 组成机构 冲击配气

4、机构 转钎机构 推进机构 排粉系统 润滑系统 操纵机构 Pneumatic Rock Drill 气气腿式凿岩机结构及工作原理腿式凿岩机结构及工作原理 76557655型气腿式凿岩机的结构型气腿式凿岩机的结构 环状阀配气机构配气原理环状阀配气机构配气原理 经过回程孔道，右腔与 配气阀的左瑞气室相 通，于是气室内的压 力亦随着活塞继续向右 运动而逐渐增高，有推 环状阀右移的趋势。 活塞冲程 操纵阀孔缸盖气室 棘轮孔道阀柜孔道环形 气室前端阀套孔缸体左 腔活塞向右。 当活塞的右端面越过排气口后，缸体右 腔中余气受活塞压缩，其压力逐渐增高。 缸体右腔排气口与大气相通。此时活塞 在压气压力作用下，迅速

5、向右运动，冲击钎 尾。 当活塞左端面越 过排气口后，缸体左腔 即与大气相通，气压骤 然下降。在这瞬时，配 气阀两侧出现压力差， 于是，阀被右移并与前 盖靠合，切断了通往左 腔的气路。与此同时活 塞冲击钎尾，结束冲程 ，开始回程。 环状阀配气机构配气原理环状阀配气机构配气原理 骤然下降，同时使气室内 的气压亦骤然下降，配气阀 两侧出现压力差而被推向左 移与阀柜靠合，切断通往缸 体右腔的气路和打开通往缸 体左腔的气路，此刻活塞回 到了缸体左端，结束了回 程。 活塞回程 压气由缸盖气室棘轮孔道阀柜孔道阀柜与阀的间隙气 室回程孔道进入缸体右腔，而活塞左侧缸腔经排气口与大气相通，故 活塞开始向左移动。

6、当活塞左端面越过排气口后，缸体左腔余气受活塞压缩，压迫配气 阀的右端面，随着活塞的左移，逐渐增加压力的气垫也有推动阀向左移动 的趋势，而当活塞右端面越过排气口后，缸体右腔即与大气相通，气压 环状阀配气机构配气原理环状阀配气机构配气原理(3)(3) 阀芯的作用,位置 转钎机构工作原理转钎机构工作原理 螺母与活塞借左旋螺纹固装成一体。螺旋棒上有六条右旋螺纹槽与螺母配 合；螺旋棒的另一端，装有4个棘爪。利用弹簧和柱塞使之与固定在机体上的 棘轮相啮合(参见图2-2)。活塞杆与转动套是花键配合。在转动套的另一端压 配合一个六方形的钎尾套。整个转动套装在机头之内，可以自由转动。 棘轮机构只能单向旋转。当活

7、塞冲程时，活塞只作直线运动，由螺母带动 螺旋棒转动一个角度(此时棘爪是顺齿故可转动)。当活塞回程时，螺旋棒受力 方向使棘爪逆转，并抵到棘轮齿上。由于棘轮固定，故螺旋棒不能转动，于是 迫使活塞转动一个角度，从而通过转动套、钎尾套带动钎杆转动。 活塞每往复运动一次，钎子便转动一次，故钎子的转动是非连续性的。钎 子每次转动的角度与活塞的行程长度和螺旋棒的导程有关。 排粉机构工作原理排粉机构工作原理 凿岩机在工作过程中，将产生大量岩粉，必须及时地将其 排出孔外。在7655型凿岩机中，采用了凿岩时注水冲洗加吹风 和停止冲击强力吹扫两种方式排除岩粉。 注水冲洗机构 水针 弹簧 7655型凿岩机设有风水 联

8、动冲洗机构，其特点是接 通水管后，凿岩机一开动， 即可自动向钻孔注水冲洗； 凿岩机停止工作时，又可自 动关闭水路，停止供水。 排粉机构工作原理排粉机构工作原理 当凿岩机开动时，压气从缸 盖（柄体）气室经过进气孔道， 到达注水阀的前端，克服弹簧的 压力，使注水阀后移，从而开启 水路，水即通过水针及钎子中心 孔注入孔底。 去冲洗 由水路来 弹簧 当机器停止运转时，注水 阀前端无压气进入，故注水阀 将在弹簧压力的作用下，向前 移动并堵塞水路，停止注水。 水压一般为0.20.3MPa。 排粉机构工作原理排粉机构工作原理 强力吹扫装置 压气从操纵阀孔进入，经由气缸壁等相应的专用孔 进入钎子中心孔中，然后

9、通过水针与钎子孔间隙直达孔底 实现强力吹粉。为了防止强吹时因活塞后退而从排气口漏 气，在气缸左腔钻有与强吹风路相通的小孔8，使压气进 入气缸左腔，保证强吹时活塞处于封闭排气口的位置，防 止漏气，以免影响强吹效果。 支承及推进机构支承及推进机构 为了克服凿岩机工作时产生的后座力，并使活塞冲击钎尾时钎 刃能抵住孔底，以提高凿岩效率，因此，必须对凿岩机施以适当的 轴推力。7655型凿岩机采用FT-160A型气腿为其支承与推进机构。 工作时，气腿 轴心线与地平面 成角。当气缸 上腔进压气时， 活塞伸出，把凿 岩机支持在适当 的钻孔位置。顶 叉抵住底板后， 气缸上腔继续进 压气，则对凿岩 机产生一个作用

10、 力，此力可按 力学原理分解。 为了经常保持凿岩机工作时需要的最优轴推力和适 当的推进速度，可借调节进气量的方法来实现。 操纵机构：操纵阀操纵机构：操纵阀 操纵机构：调压阀操纵机构：调压阀 调压阀是控制气腿工作的装 置。它可以无级地调节气腿的轴 推力，以适应凿岩机在各种不同 条件下作业时对轴推力的要求。 当气腿伸出时，从操纵阀来的压气经 过调压阀端部进气口、偏心槽进入通 向气腿上腔的孔道。另外尚有一部分压 气通过偏心槽和横槽泄入大气中。偏 心槽是进气槽。偏心槽是泄气槽。二 者偏心方向相反。当顺时针方向扳动调压 阀时，随着偏心槽的断面逐渐加大而偏 心槽的断面逐渐减小，则进入气腿的压 气量逐渐加大

11、，泄漏排出的气量逐渐减少 ，这时气腿的轴推力亦逐渐加大；当逆时 针方向扳动调压阀时则相反，气腿轴推力 逐渐减小。当进气口完全对正孔时， 偏心槽即全部脱离孔，这时气腿轴推 力最大；而当横槽完全对正孔时，进 气口与偏心槽全部脱离孔而使气腿 处于自由状态。 凿岩机的气腿图片凿岩机的气腿图片 知识储备 第二 风动凿岩机的拆装顺序（一 ） 一、 7655型凿岩机的拆装及注意事项 1、 将气腿从凿岩机上卸下来，并注意气路的连能关系； 2、 卸下机头部分； 3、 将凿岩机柄体与缸体分开，按图熟悉操纵阀的5个功能位置和调压阀调 节原理； 4、 向缸体内推动活塞杆，使棘轮、定位销、螺旋棒、配气盒与活塞自身 从

12、缸内退出，仔细观察配气道，借助于示教板真正弄 懂其配气原理； 5、 在缸体外将机内零件组成如图所示的钎子回转 系统，表演冲程时钎子不转、螺旋棒转，回程时钎 子回转，螺旋棒不转的动作； 6、 将注水阀体从柄体上卸下来，按图熟悉风水联 动冲洗岩粉与强吹系统； 7、 松开销紧圈，拧下架体，缸下架体垫与气 管，卸下调压阀弄懂气腿伸缩与力的调节原理 ； 8、 观察注油器，了解自动注油器及其油量调 节原理； 9、 将凿岩机各部零件重新组装在一起，恢复原状。 注意缸体内零件应先装入活塞，接着先在外边将配气 盒与螺旋棒、棘轮等装成一体，一起装入缸体内。且 要注意对准定位销位置。 三、思考题 在凿岩机活塞与阀的

13、配合上有无成为不能运动的 “死”状况？如阀在右端，而活塞在左端，能否 启动？ 二、实训报告 绘图说明7655型凿岩机的配气与转钎工作原 理。 一、YT28型气腿凿岩机拆装时应该注意那些事项呢 ? 1 配气阀：配气阀是凿岩机的重要部件，装拆时 应细心。不可打堆或磕碰是毛刺。重装时必须保持 零件清洁，装好后用手轻轻摇动，阀应能在阀柜中 灵活地运动到两端极限位置。 第三 风动凿岩机的拆装顺序（二 ） 知识储备 2 钎尾套：钎尾套与转动套是靓配合。拆卸钎尾套时 ，可将转动 套放在油中加热200（油不得超过250， 以免降低转动套的硬度），保温一段时间后在钎尾套孔 内用碎布（或棉纱）沾冷水塞入，使钎尾套

14、急冷收缩， 从顶部插入钎尾，用手锤即可将钎尾套打出。装入时只 要将转动套加热后，迅速将冷的钎尾套放上，用手锤打 入到底部位置。 3 螺旋母和花键母：螺旋母与活塞，花键母与转动套 均是左旋 螺纹连接，拆装时要注意旋转方向。 4 气管弯头和水管弯头：拆卸时，先将气管 弯头或水管弯头往 里推，再用螺丝刀将钢丝 卡环撬出既可取出气管弯头或水管弯头。装配 时，先将气管弯头或水管弯头推到底，用螺丝 刀将钢丝卡环拔入柄体的半圆槽内，再将气管 弯头或水管弯头拉出顶住卡环，即可安全使 用。 二、思考题 1、气腿式凿岩机主要有哪几部分组成？ 2、简述气腿式凿岩机的工作原理？ 第四 风动凿岩机的操作注意事项 一、打

15、眼时注意事项 一）、操作要领： 风钻打眼操作中要做到“三要”、“三勤”、“一集中” 1、三要：要准确定眼位要准。 要直在开眼、钻进、退钻的时候都要使风钻、钎子、炮眼 成一直线。 要稳使用风钻协调要稳，保证风钻平稳钻进。 知识储备 （2）、三勤：勤看看钎子和钻眼关系是否正常，岩 粉冲洗怎样，风钻是否正常钻进。勤听听风钻运转的声 响，发现不正常及时进行处理。勤动手根据钻进速度的 大小，及时调节操纵阀门来调节钻进速度。要勤排粉，勤整 理风管和水管，勤调整气腿的高度和角度。 （3）、一集中：思想、精神要集中。工作人员必须精力 集中，注意观察钻进情况。 二）、开钻前的准备： 1、开钻前，先敲帮问顶，找净

16、活矸浮石，标出中腰线，检查有毒有害 气体。 2、检查气压、水压是否正常，水压要低于气压，以防水进入机体，压 风管接通前，先吹净管内的泥沙。 3、检查注油器的油量，调好油阀。 4、压风接通后，开小气量让凿岩机空转片刻，检查凿岩机运转和声音 是否正常。 三）、开眼： 1、风钻操作要坚持先给风，后给水。 2、定眼时，风钻司机和领钎人员要相互配合，司机站在 风钻后侧面，手握把手，调整钻架（气腿）到适当高度；领 钎人员要站在另一侧，避开司机视线，手握钎杆，把钎头放 在用锁刨出的眼窝上。 3、开眼时，应把风钻操纵阀开到轻运转位置，气 腿与水平面保持80-85度夹角，待眼位稳固并钻进 2030mm以后，领钎人员撤至风钻司机后侧，司 机再把操纵把手扳到中运转位置钻进，直到钻头 不易脱离眼口时，调整气腿与水平面夹角呈50 60度，再全速钻进。 四）、正常转进：