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1、汉北河新沟二线船闸金属结构安装施工组织设计汉北河新沟二线船闸金属结构安装施工组织设计签发：审批：校核：编制： 中国水电八局有限公司 汉北河新沟二线船闸工程金属结构制作与安装项目部 2017年11月1、工程概况42、工程项目及工程量53、资源配置53.1施工准备63.2施工组织机构63.3管理岗位职责73.4管理人员计划83.5安装设备人员计划94、编制依据125、主要安装方案125.1门槽埋件的安装方法125.2 检修闸门安装155.3工作闸门（三角门）安装175.4工作阀门安装295.5活动桥安装315.6浮式系船柱安装417、 质量保证措施437.1、质量管理机构437.2、质量体系437
2、.3、职能部门质量职责447.4、工程质量控制标准467.5、质量管理措施和办法477.6、质量保证技术措施497.7、质量控制流程517.8、质量奖惩机制528、 安全保证措施538.1 安全保证体系538.2 安全组织机构548.3主要安全保证措施548.4安全应急预案589、冬季雨季施工6310、环保保护641、工程概况汉北河新沟三角门分为上闸首三角门、下闸首三角门，各2扇门叶，共4扇，两两对称进行制作。上闸首门叶分5节进行制作，下闸首门叶分7节进行制作，门叶主要由面板、主梁、垂直次梁、水平次梁、AB型隔板组成“羊角”状门体，主梁、垂直次梁、水平次梁、AB型隔板均为“T”型梁。闸门材料主
3、要采用Q345B、Q235B、ZG310-570、45#、1Cr18Ni9Ti、40Cr等材质。水封主要由侧止水、底止水、中缝止水构成。汉北河新沟工作阀门为钢质平板提升门，启闭机采用垂直式单吊点液压启闭机。阀门结构尺寸为2.86mx2.775mx0.362m（宽x高x厚）。闸门主要由门体结构、支承运行结构和止水构件等组成，共4套，分上、下闸首各2套，正常工作条件动水启门，静水闭门，发生事故时可依靠自重动水闭门。阀门采用钢质平板实腹式板梁结构，主梁按等间距布置，间距为1160，材料选用Q235B。汉北河新沟检修闸门采用浮箱式叠梁门，门高0.96m/节，14节（上闸首6节，下闸首8节）。每节闸门结
4、构尺寸为16.630.961.62m(宽高厚)。闸门主要由门体结构、支承运行结构和止水构件等组成。门体采用变截面实腹式双腹板主梁焊接结构，跨中段为密封空箱。主梁间距660，吊点间距8.5m。门体跨中梁高1.62m，端部梁高0.72m。闸门启闭方式为双吊点启闭，浮箱叠梁门单节重为93.6KN，门体空腔产生的浮力为101.8KN，叠起后门体落到底槛；提起最上节，其余叠梁将依序浮出水面，便于吊装。浮式系船柱布置于船闸闸墙内，共24套。系船柱由浮筒、行走装置、系船架三部分组成，采用钢结构焊接制作，总高度6.156m，浮筒直径1010mm，高度4224mm，淹没水深3.4m。浮式系船柱采用的主要材料有Q
5、235B、Q345B、45#、40Cr、ZG310570、不锈钢、橡胶等。船闸中部设有一座钢结构活动桥，活动桥支承跨度23.6m，桥面宽度为10m，采用后拉式液压启闭机启闭，启闭机容量为21250KN，活动桥由活动桥体、固定桥体、支铰座、对中结构、支承结构、侧轮装置、吊耳装置、栏杆、锁定装置等组成。2、工程项目及工程量本项目安装范围主要包括工作闸门（三角门）4扇，工作阀门4套，检修闸门14节及埋件2套，浮式系船柱24件，活动桥1件,启闭机9台,总体布置详见附图XGCZ03-01（新沟二线船闸金属结构总平面布置图）,具体见下表1、表2。表1 金属结构制作与安装工程量汇总表序号项目名称单位数量单重
6、(t)总重(t)备注1汉北河新沟上闸首三角门套2169.28338.562汉北河新沟下闸首三角门套2211.53423.063汉北河新沟上闸首工作阀门套210.97921.9584汉北河新沟下闸首工作阀门套211.40722.8145汉北河新沟检修闸门节149.36131.046汉北河新沟上闸首检修闸门埋件套17.647.647汉北河新沟下闸首检修闸门埋件套110.8710.878汉北河新沟浮式系船柱件248.19196.569汉北河新沟活动桥件1246.94246.94101399.44表2 启闭机安装工程量汇总表序号名称及型式单位工程量特征备注1三角门启闭机套4含1个油缸、尾部铰支座、油缸
7、全关位支承、联门轴及相应附件、支铰轴承、行程检测和指示装置、行程限位装置、油泵等启闭机所有相关配件。2阀门启闭机套4含1个油缸、尾部铰支座、油缸全关位支承、联门轴及相应附件、支铰轴承、行程检测和指示装置、行程限位装置等，与闸门共用油泵等启闭机所有相关配件。3活动桥启闭机套1含2个油缸、油缸全关位支承、联门轴及附件、行程检测和指示装置、行程限位装置等启闭机所有相关配件。3、资源配置根据该项目设备的交货工期、工程量的特点，为了保证新沟二线船闸金属结构安装顺利完成，我部在组织机构及设备的配备上进行了精心组织，具体投入设备、人员配置如下。3.1施工准备现场安装主要用电，可利用土建已有的电力系统分别在上
8、下闸首接两个接口用185三厢电缆铜芯线接引致所要安装部位（上闸首约500m、下闸首约250m）。现场安装使用的测量控制网、基准线、水准点可利用土建已有的测量控制网为基础进行现场测量放样工作。现场安装使用的设备、埋件及构件等堆放场地位于下闸首靠近左岸位置，堆放场地尺寸为100m30m。上闸首三角门、工作阀门、检修门及相关埋件、运转件利用场内土建已有的道路运输至上闸首，同理下闸首三角门、工作阀门、检修门、系船柱、活动桥及相关埋件、运转件利用场内土建已有的道路运输至下闸首及闸室内。道路宽为10m，转角半径按10m控制。其具体布置见附图XGCZ03-02（新沟二线船闸金属结构安装场地及道路布置图）。3
9、.2施工组织机构项目经理总工技 术 部质 安 部工程管理部综 合 办 安装一班安装二班安装三班班打磨班焊接班起重运输班组 项目组织机构框图3.3 项目管理岗位职责1.项目经理岗位职责代表中交第三航务局对本工程实施组织、指挥、协调与监控，处理一切与本工程相关的事务，对业主全面负责。履行合同赋予的权利和义务，执行与有关本工程的实施、完成与缺陷修复等方面的有关事务。对本工程安全保证、质量保证、工期保证、环境保护、水土保持、劳动卫生、文明施工等工作负责。2.项目总工（项目技术负责人）岗位职责具体负责组织对本标段施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及批准后的实施。对施工中可能出现的质量通病及其纠正、
10、预防措施进行审核。组织科研攻关项目，解决工程施工中的关键施工技术和重大技术难题。对本工程的环境保护、劳动保护和安全生产的技术工作负责，结合本工程的作业环境和施工特点，科学周密地制定并下达安全生产的技术方案、劳动保护措施和环境保护的具体措施，并认真贯彻落实。3.技术部职责负责编制施工组织设计、编制和审查施工技术方案和单项工程施工技术措施、质量保证措施；负责组织编制或修订本工程质量计划、检验和试验计划；负责向施工队进行技术方案及质量控制标准交底；负责组织工程竣工验收、竣工资料的编制和缺陷责任期回访；参与严重质量缺陷和质量事故的分析及处理，负责严重质量缺陷和质量事故处理措施的制定；依据质量方针和质量
11、目标，制定质量管理规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。按照质量检验评定标准，对本项目全部工程质量进行检查评定，负责全面质量管理。4.质安部职责在项目经理、总工程师的领导下，负责本工程项目的施工质量管理及质量检查工作。贯彻国家有关质量方针政策和局质量方针、目标及业主单位有关规定，积极开展质量教育活动，提高本项目全体职工意识。负责编制本单位工程质量季度、年度指标计划，并检查督促实施情况。审批本项目合格供方名单，并报监理单位备案。按规定要求做好有关质量统计报表，向监理单位、业主有关部门和局工程管理部上报。贯彻执行“三检”制度，指导班组“初检”、“复检”，并负责“终检”。依据安全目标制定本标段的
12、安全管理规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案等具体的安全措施，并认真贯彻落实。组织定期安全检查和安全抽查（每周一，协同监理、业主），发现事故隐患，及时监督整改。负责安全检查督促，对危险源提出预防措施，制定抢险预案，坚持班前会定期组织所有参建员工进行有针对性的安全教育。5.工程管理部工程管理部负责编制施工生产计划，检查工程项目的完成情况。监督检查生产计划执行情况，在确保质量前提下，才能认可完成的计划。编制周生产计划时，保证安全项目与生产任务协调一致，对改善劳动条件，预防伤亡事故的项目必须视同生产任务，纳入生产计划优先安排。在检查生产计划实施的同时，要检查安全措施项目的执行情况
13、。按合理施工顺序组织生产，考虑职工的劳逸结合，认真按施工组织设计组织施工。6.综合办职责负责处理经理部一切日常工作，负责文秘、接待等工作；负责项目信息管理、各种项目管理信息、图片和录象等资料的收集、整理和提供。负责项目人员后勤生活等工作。负责做好各类数据积累、整理、处理、保管和归档立卷等工作，注意保密的原则。 在工程竣工后，负责将文件数据、工程数据立卷移交。在项目经理和总工（协管）的领导下，负责成本核算、合同管理、变更索赔、计量、统计报表等工作，执行上级有关制度及规定。负责设备租赁的合同洽谈及签订工作，并负责其履约过程的跟踪及结算工作。在材料组的配合下，参与地产材料供应商的合同履约过程跟踪和结
14、算工作。负责成本的动态管理，建立成本管理台帐，及时进行成本的统计核算，并及时向总工和项目经理汇报。负责项目部合同签订的规范性和合法性，做好合同的归档、跟踪管理及结算工作。负责建立工程量统计台帐、变更台帐、计量台帐。做好变更索赔和统计报表工作。3.4管理人员计划现场安装管理人员计划配制表序号姓名专业职称资格证明备 注1漆新江项目经理高级工程师SD20100801200022王玉明技术高级工程师SD201008020016总工3张黎阳生产管理高级工程师SD2006080200234欧胜辉质检高级工程师SD2004080200085马风山质检技师08510030962000186刘继探伤质检43002108444RT7贺青财务经营会计师11280151053118王彪
