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1、新员工上岗安全生产三级教育新员工上岗安全生产三级教育 演讲人：演讲人： 2013.1.102013.1.10 目录目录 n n 绪论绪论 n n 概况概况 n n 安全组织结构安全组织结构 n n 工作环境及危险因素工作环境及危险因素 n n 各种设备可能发生的的职业伤害和伤亡事故各种设备可能发生的的职业伤害和伤亡事故 n n 所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准 n n 自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理 n n 安全设备设施、个人防护用品的使用和维护安全设备设施、个人防护用品的使用和维护
2、n n 公司安全生产状况及规章制度公司安全生产状况及规章制度 n n 预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项 n n 有关事故案例有关事故案例 一、绪论一、绪论 n n 安全教育：首先要提高新员工的思想认识，使其明确上岗前安全教育安全教育：首先要提高新员工的思想认识，使其明确上岗前安全教育 培训的目的和意义，端正学习态度，提高学习的自觉性和主动性。培训的目的和意义，端正学习态度，提高学习的自觉性和主动性。 n n 要做到：合理安排内容，根据新员工即将从事的岗位工作进行有针对要做到：合理安排内容，根据新员工即将从事的岗位工作进行有针对 性的安排，保证
3、学用一致性的安排，保证学用一致 。 n n 要落实：后续保障，对新上岗的员工要安排具有高度责任心和技术技要落实：后续保障，对新上岗的员工要安排具有高度责任心和技术技 能的老师傅进行带徒，结合岗位实践进行指导和培训，经过一段时间能的老师傅进行带徒，结合岗位实践进行指导和培训，经过一段时间 的岗位实践后再进行考试考核，确认具备岗位工作技能要求后，才能的岗位实践后再进行考试考核，确认具备岗位工作技能要求后，才能 安排其单独顶岗，确保他们能够顺利过度试用期，为企业提供合格的安排其单独顶岗，确保他们能够顺利过度试用期，为企业提供合格的 岗位员工。岗位员工。 返回目录 二、公二、公司概况司概况 n n 公
4、司于公司于20042004年通过了年通过了TS16949TS16949质量认证。质量认证。 n n 公司设有车、铣、磨、刨、钳、热处理、电气焊等工种。公司设有车、铣、磨、刨、钳、热处理、电气焊等工种。 n n 公司公司 配备了各种专用、大中型设备具较强的加工能力。配备了各种专用、大中型设备具较强的加工能力。 n n 公司工装生产线能加工模具、夹具、工装、专用量具。公司工装生产线能加工模具、夹具、工装、专用量具。 n n 机加一组：车工、铣工机加一组：车工、铣工 n n 机加二组：大型设备、磨工机加二组：大型设备、磨工 n n 公司大修钳电组能生产设计专用设备和对设备进行大修理公司大修钳电组能生
5、产设计专用设备和对设备进行大修理 。 n n 公司大修铆焊组能巻制焊接各种桶、罐、非标设备机架等公司大修铆焊组能巻制焊接各种桶、罐、非标设备机架等 。 n n 公司大车组能加工设备床身、导轨、框架镗孔。公司大车组能加工设备床身、导轨、框架镗孔。 n n 公司热处理组能渗碳、渗氮、及特种钢的调质、淬火。公司热处理组能渗碳、渗氮、及特种钢的调质、淬火。 n n 公司配备了完善的消防、通信广播、因特网络系统公司配备了完善的消防、通信广播、因特网络系统 。 返回目录 三、安全组织结构图 n公司经理 n安全主管 n n 公司安全员公司安全员 n n 电气技术电气技术 n n 机加一组组长：机加一组组长：
6、 n n 机加二组组长机加二组组长: : n n 大修组组长：大修组组长： n n 热处理组组长：热处理组组长： n n 公司现场公司现场5S5S 四、工作环境及危险因素四、工作环境及危险因素 n n 公司厂房内有金切、锻压设备、工业窑炉、电气焊设备公司厂房内有金切、锻压设备、工业窑炉、电气焊设备 n n 公司厂房内有上下水管道、消防管道、压缩空气管道公司厂房内有上下水管道、消防管道、压缩空气管道 n n 公司厂房内有电视监控、及现场射像安全防护系统公司厂房内有电视监控、及现场射像安全防护系统 n n 公司厂房内有强电电力线路、通信广播、因特网络公司厂房内有强电电力线路、通信广播、因特网络 n
7、 n 在铆焊组：易爆物品氧气瓶、乙炔气瓶在铆焊组：易爆物品氧气瓶、乙炔气瓶 n n 在热处理组：易爆物品氧气瓶、氨气瓶，有毒物品在热处理组：易爆物品氧气瓶、氨气瓶，有毒物品 氯化钡氯化钡 、氯化钙、亚硝酸钠、氢氧化钠、盐酸、氯化钙、亚硝酸钠、氢氧化钠、盐酸 n n 在大修组：易燃物品汽油、油漆、绝缘漆、松节油在大修组：易燃物品汽油、油漆、绝缘漆、松节油 生产现场安全防护设施：消防喷枪、灭火器生产现场安全防护设施：消防喷枪、灭火器 n n 员工劳保用品：线手套、布手套、防护眼镜、防毒面具、员工劳保用品：线手套、布手套、防护眼镜、防毒面具、 口罩、除尘器等等口罩、除尘器等等 返回目录 五、各种设备
8、可能发生的职业伤害五、各种设备可能发生的职业伤害 和伤亡事故和伤亡事故 返回目录 n n 1 1、 铣床铣床 n n 2 2、牛头刨床、牛头刨床 n n 3 3、龙门刨床、龙门刨床 n n 4 4、插床、插床 n n 5 5、卧式车床、卧式车床 n n 6 6、立车、立车 n n 7 7、立钻、立钻 n n 8 8、卧搪、卧搪 n n 9 9、平磨、平磨 n n 1010、变压器、变压器 n n 1111、手持电动工具、手持电动工具 n n 1212、起重机、起重机 n n 1313、冲剪机床、冲剪机床 n n 1414、酸碱油槽、酸碱油槽 n n 1515、工业窑炉、工业窑炉 n n 161
9、6、油槽、油槽 n n 1717、电焊机、电焊机 n n 1818、铲车、铲车 n n 1919、设备解体、设备解体 n n 1 1、主轴上的高速旋转的铣刀，、主轴上的高速旋转的铣刀，2. 2.切削时产生的飞切削时产生的飞 溅切屑，溅切屑，3. 3.由于各种原因造成工件未加紧、松动由于各种原因造成工件未加紧、松动 。 返回 1 1、铣床、铣床 1 1、直线运动的刨刀崩刃、切削时产生的飞溅切屑，、直线运动的刨刀崩刃、切削时产生的飞溅切屑， 2 2、工件滑动，滑枕的往复运动、挤住过往人员的、工件滑动，滑枕的往复运动、挤住过往人员的 手、挤住身体。手、挤住身体。 2 2、牛头刨床、牛头刨床 返回 1
10、 1、往复直线运动的工作台、撞击操作工人、往复直线运动的工作台、撞击操作工人、 或将操作工人挤住，或将操作工人挤住，2 2、机床电器失灵，行、机床电器失灵，行 程开关失灵而造成程开关失灵而造成“ “飞车飞车” ” 3 3、龙门刨床、龙门刨床 返回 操作工人的手被挤住，在刀具与工件之间、操作工人的手被挤住，在刀具与工件之间、 在刀具与工作台之间。在刀具与工作台之间。 4 4、插床、插床 返回 1 1、夹持在三爪、四爪上的工件、夹持在卡盘、夹持在三爪、四爪上的工件、夹持在卡盘 、花盘的工件、鸡心夹、顶尖的旋转；、花盘的工件、鸡心夹、顶尖的旋转；2 2、 切削过程所产生的飞溅的高温切屑。切削过程所产
11、生的飞溅的高温切屑。 5 5、车床、车床 返回 1 1、工作台是一个大圆盘、卡具装卡不合理、工作台是一个大圆盘、卡具装卡不合理 2 2、卡盘爪或压板超出卡盘。、卡盘爪或压板超出卡盘。 6 6、立车、立车 返回 1 1、旋转的主轴、旋转的主轴、 钻头夹具，钻头夹具， 2 2、由于钻头刃磨、由于钻头刃磨 不当、造成长螺不当、造成长螺 旋形切屑随钻头旋形切屑随钻头 一起旋转。一起旋转。 7 7、立钻、立钻 返回 1 1、旋转着的主轴和平旋盘上的突出部分；、旋转着的主轴和平旋盘上的突出部分； 2 2、镗刀折断。、镗刀折断。 8 8、卧搪、卧搪 返回 1 1、护罩损坏或被拆除；、护罩损坏或被拆除；2 2
12、、砂轮安装缺陷破碎。、砂轮安装缺陷破碎。 9 9、平磨、平磨 返回 1 1、设备绝缘不良、操作机构失灵，、设备绝缘不良、操作机构失灵， 2 2、变压器漏渗油。、变压器漏渗油。 1010、变压器、变压器 返回 1 1、电缆线有破损、漏电、接头多；、电缆线有破损、漏电、接头多；2 2、防护、防护 罩破损。罩破损。 1111、手持电动工具、手持电动工具 返回 1 1、接地失灵、上下车登梯滑落、吊物上站人，、接地失灵、上下车登梯滑落、吊物上站人， 2 2、吊钩限位或大小车限位失灵、抱闸失灵。、吊钩限位或大小车限位失灵、抱闸失灵。 1212、起重机械、起重机械 返回 1 1、接地失灵、离合器失修，、接地
13、失灵、离合器失修，2 2、急停按钮失、急停按钮失 灵、防护罩损坏。灵、防护罩损坏。 1313、冲剪机床、冲剪机床 返回 1 1、油温过高、油槽泄露，、油温过高、油槽泄露， 2 2、电解槽防护不良。、电解槽防护不良。 1414、酸碱油槽、酸碱油槽 返回 1 1、漏油、防护罩、炉门失控，、漏油、防护罩、炉门失控，2 2、电器接地、电器接地 。 1515、工业炉窑、工业炉窑 返回 n n 热处理工作：油温过高、取件、装件、设热处理工作：油温过高、取件、装件、设 备接地。备接地。 1616、油槽、油槽 返回 1 1、焊机接地、烧焊场地有易燃物、氧气胶管、焊机接地、烧焊场地有易燃物、氧气胶管 老化、吊索
14、具有缺陷、老化、吊索具有缺陷、 2 2、手持电动工具绝缘不良。、手持电动工具绝缘不良。 1717、电焊机、电焊机 返回 1 1、离合器失灵、转向刹车失灵、油箱渗漏，、离合器失灵、转向刹车失灵、油箱渗漏， 2 2、生产工人无证上岗。、生产工人无证上岗。 1818、起重机械、起重机械 返回 n n 设备大修：设备解体、地面油污易滑倒、设备大修：设备解体、地面油污易滑倒、 刮刀刮研、吊装零部件、使用电动工具。刮刀刮研、吊装零部件、使用电动工具。 返回 1919、设备解体、设备解体 六、各工种安全技术操作规程六、各工种安全技术操作规程 n n 1 1、 车工车工 n n 2 2、铣工、铣工 n n 3
15、 3、磨工、磨工 n n 4 4、刨工、刨工 n n 5 5、钻工、钻工 n n 6 6、镗工、镗工 n n 7 7、插床工、插床工 n n 8 8、滚齿机工、滚齿机工 n n 9 9、数控铣床、数控铣床 n n 1010、线切割机床工、线切割机床工 n n 1111、油压工、油压工 n n 1212、铆工、铆工 n n 1313、剪板机工、剪板机工 n n 1414、焊接工、焊接工 n n 1515、热处理工、热处理工 n n 1616、天车工、天车工 n n 1717、铲车工、铲车工 n n 1818、电工、电工 返回目录 1 1、 车工安全技术操作规程。车工安全技术操作规程。 n n 车
16、床安全操作规程车床安全操作规程 n n 1 1 作业前穿戴好安全防护用品作业前穿戴好安全防护用品 操作时不能戴手套。操作时不能戴手套。 n n 2 2 在机床主轴上装御卡盘应在停机后进行在机床主轴上装御卡盘应在停机后进行 不可借用电动机的力量取下卡盘。不可借用电动机的力量取下卡盘。 n n 3 3 夹持工件的卡盘夹持工件的卡盘 拔盘拔盘 鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩 以免绞住衣服及以免绞住衣服及 身体的其它部位。如无防护罩身体的其它部位。如无防护罩 操作时要注意保持距离操作时要注意保持距离 不要靠近。不要靠近。 n n 4 4 用顶尖夹工件时用顶尖夹工件时 顶尖与中心孔应完全一致顶尖与中心孔应完全一致 不能用破损或歪斜的顶尖不能用破损或歪斜的顶尖 使用使用 前应将顶尖和中心孔擦净前应将顶尖和中心孔擦净 后尾座顶尖要顶牢。后尾座顶尖要顶牢。 n n 5 5 车削细长工件时车削细长工件时 为保证安全应采用中心架或跟刀架为保证安全应采用中心架或跟刀架
