安全技术交底与应急演练教材

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1、装载机使用安全技术交底1、装载机不得在倾斜度超过规定的场持上工作,作业区内不得有障碍物及无关人员。2、装载机运送距离不宜过大,行驶道路应平坦。3、作业前,检查液压系统应无渗漏,液压油箱油量应充足,轮胎气压应符合规定,制动器灵敏可靠。4、起步前,应先鸣声示意,将铲斗提升离地面0.5m左右。作业时,应使用低速档,用高速档行驶时,不得进行升降和翻转铲斗动作。严禁铲斗载入。5、装堆积土时,铲斗宜用低速插入,逐渐提高内燃机转速向前推进。6、在松散不平的场地作业,可把铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳地推进,如推进时阻力过大,可稍稍升铲臂。7、装料时,铲斗应从正面插入,防止铲斗单边受力。8、在运输车辆上卸料是应

2、缓慢,铲斗前翻和回位时不得碰撞车箱。9、铲臂向上或向下动作到最大限度时,应速将操纵杆回到空档位置,防止在安全阀作用下发出噪音和引起故障。10、经常注意各仪表和指示信号的工作情况,察听内燃机及其它各部的运转声音,发现异常,应立即停车检查。待故障排除后,方可继续作业。11、作业后,应将铲斗平放在地面上,将操给杆放在空档位置,拉紧手制动器。交 底 人: 接受交底人:交底日期: 接受交底日期:压路机使用安全技术交底1、作业前,检查各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄漏现象,滚轮的刮泥板应平整良好,各紧固螺栓无松动,确认正常后,方可起动。2、开动前,机械周围应无障碍和人员。3、在运行中,不得进行修理或

3、加油,需要在机械底部进行修理进,应将内燃机熄火,用制动器制住机械,并楔住滚轮。4、变换压路机前进后退方向,应待滚轮停止后进行,严禁利用换向离合器作制动用。5、两台以上同时作业时,前后间距不得小于3m。6、轮胎压路机作业时,检查轮胎气压应符合要求。7、压路机转移工地距离较远时,应用汽车或平板拖车装运,不得用其它车辆手拖拉牵运。8、作业后,应将压路机停放在平坦坚实的地方,并制动住。不得停放在土路边缘及斜坡上,也不得停放在防碍交通的地方。9、起振必须在压路机行走后进行,停振必须在压路机停车前进行。在坚硬路面上行走时,严禁振动。10、辗压松软路基时,应先在不振动情况下辗压12遍,然后再用振动辗压。严禁

4、在尚未起振的情况下,调节振动频率。11、换向离合器、起振离合器和制动器的调整,必须在主离合器脱开后进行。不得在急转弯时用快速挡。交 底 人: 接受交底人:交底日期: 接受交底日期:挖掘机的安全操作技术交底1作业前应进行检查,确认一切齐全完好,大臀和铲斗运动范围内无障碍和其他人员,鸣笛示答后方可作业。2挖掘饥驾驶室内,外口传动部分,必须安装防护罩。3在反铲作业时,挖掘机履带或轮胎与作业方面边缘距离不得小于1.5m。4挖掘机在平地上作业应用制动器履带(或轮胎)刹住、楔牢。5挖掘机适用于在粘土、沙砾土、泥炭岩等土壤的铲挖作业。禁止用挖掘机的任何部位去破碎石块、冻土等。6取土、卸土不得有障碍物,在挖掘

5、时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。装车作业时,应待运输车辆停稳后进行,铲斗应尽量放低,并不得砸撞车辆,严禁车厢内有人,严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低,但不得撞击汽车任何部位。7行走时臂杆应与履带平行,并制动回转机构,铲斗离地面宜为1M。行走坡度不得超过机械允许最大坡度,下坡用慢速行使,严禁空挡滑行。转弯不应过急,通过松软地时应进行铺垫加固。8挖掘机回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动。满载时,禁止急剧回转猛刹车,作业时铲斗起落不得过猛。下落时不得冲击车架或履带及其他机件,不得放松提升钢丝绳。9作业时,必须待机身停稳后再挖土,铲斗未离开作业面对,不得

6、作回转行走等动作,机身回转或铲斗承裁时不得起落吊臂。10反铲作业时,必须待大臂停稳后在吃土,收斗,伸头不得过猛、过大。11驾驶司机离开操作位置,不论时间长短,必须将铲斗落地并关闭发动机。12不得用铲斗吊运物料。13发现运转异常时应立即停机,排除故障后方可继续作业。14使用挖掘机拆除构筑物时,操作人员应分析构筑物倒塌方向,在挖掘机驾驶室与被拆除构筑物之间留有构筑物倒塌的空间。15作业结束后,应将挖掘机开到安全地带,落下铲斗制动好回转机构,操纵杆放在空档位置。16作业后应将机械擦拭干净,冬季必须将机体和水箱内放尽(放冻液除外),关闭门窗加锁后方可离开。交 底 人: 接受交底人:交底日期: 接受交底

7、日期:自卸汽车操作人员安全技术交底1严格遵守城市和公路交通管理规则的有关规定。2启动前检查工作装置、行走机构、各部分安全防护装置、及电气装置等。3行驶中,如发现有异响、发热等异常情况,应立即停车检查,排除故障后方可继续运行。4自卸汽车应保持系统完好、工作平稳、操纵灵活,不得有卡阻现象。5配合挖掘机作业时,自卸汽车就位后,接紧手制动器,在铲斗必须越过驾驶室作业时,驾驶室内不得有人停留。6卸料时,车厢上空和附近应无阻碍物,向基坑卸料时,必须保持安全距离。7卸料后,车厢必须及时复位,不得在倾卸情况下驾驶,严禁车厢内载人。8通过危险地区或狭窄地区,应停车检查,确认可以通过后,由专人指挥通过。9车厢顶升

8、后进行检修等作业时,必须用支撑将车厢顶升牢固,方可以进入车厢下面工作。交 底 人: 接受交底人:交底日期: 接受交底日期:推土机操作人员安全技术交底1在工作中不得擅离岗位,不得操作与操作证不相符合的机械。严禁将机械设备交给其他人员操作,禁止酒后操作。2每次作业前检查润滑油、燃油和水是否充足,各种仪表是否正常,传动系统、工作装置是否完好,液压系统以及各管路等无泄漏现象,确认正常后,方可启动。3操作人员必须按照本机说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。4驾驶室或操作室内应保持整洁,严禁存放易燃、易爆,物品。严禁机械带故障运转或超负荷运转。5机械设备在施工现场停

9、放时,应选择安全的停放地点,锁好驾驶室门,要拉上驻车制动闸。6人、机配合施工时,人员不准站在机械前进行的工作面上,一定要站在机械工作面以外,压路机碾压时需要人工清理轮上沾土时,人工应在压路机的后面清理,严禁沿压路机前进方向倒退清理,防止后退时绊倒发生人身伤亡事故。7禁止用推土机伐除大树、拆除旧有建筑或清除残墙断壁。8推土机牵引其他设备时,必须有专人负责指挥。钢丝的连接牢固可靠,在坡道及长距离牵引时,施工人员应保持在安全距离以外。交 底 人: 接受交底人:交底日期: 接受交底日期:电焊工安全技术交底1、电焊机应放在干燥绝缘好的地方。在使用前检查一次二次线绝缘是否良好,接线处是否有防护罩。焊钳是否

10、完好,外壳是否有接零保护。确认无问题后方可使用。2、在潮湿的地沟、管道、锅炉内施焊时,应采取绝缘措施,可垫绝缘板或橡胶皮,穿绝缘鞋操作,应通风良好,防止出汗。3、焊接时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,焊接时必须双线到位,不准利用架子、轨道、管道、钢筋和其它导电物作联接地线,更不准使用裸导线,应用多铜蕊电缆线。4、操作时,必须有用火证,设消防器材,并设专人看护,清除附近易燃物,防止焊花四溅,引燃物料,发生火灾。5、电焊工必须持证上岗操作,电焊机设专用开关箱,不准将焊机放在手推车上使用。6、更换场地移动焊把时,应切断电源,不得手持把线爬梯登高。7、工作结束,切断电源,检查操作地点,确认无引起火

11、灾危险,方可离开。交 底 人: 接受交底人:交底日期: 接受交底日期:电工安全技术交底1、电气操作人员严格执行电工安全操作规程,对电气设备工具要进行定期检查和试验,凡不合格的电气设备、工具要停止使用。2、电工人员严禁带电操作,线路上禁止带负荷接线,正确使用电工器具。3、电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护,在总箱、开关箱内必须安装漏电保护器实行两级漏保护。4、电气设备所用保险丝,禁止用其金属丝代替,并且需与设备容量匹配。5、施工现场内严禁使用塑料线,所用绝缘导线型号及截面必须符合临电设计。6、电工必须持证上岗,操作时必须穿戴好各种绝缘防护用品,不得违章操作。7、当发生电气火灾时应立即切断电源

12、,用干砂灭火或用干粉灭火,严禁使用导电的灭火剂灭火。8、凡移动式照明,必须采用安全电压。9、施工现场临时用电施工,必须遵守施工组织设计和安全操作规程。交 底 人: 接受交底人:交底日期: 接受交底日期:混凝土搅拌机安全技术交底1固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时,应埋置地脚螺栓;在短期使用时,应在机座上铺设木枕并找平放稳。 2固定式搅拌机的操纵台,应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台,应垫上橡胶或干燥木板。 3移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地,周围应有良好的排水沟渠。就位后,应放下支腿将机架顶起达到水平位置,使轮胎离地。当使用期较长时,应将轮胎卸下妥善保管,

13、轮轴端部用油布包扎好,并用枕木将机架垫起支牢。 4对需设置上料斗地坑的搅拌机,其坑口周围应垫高夯实,应防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖,轨道架的后面应采用木料加以支承,应防止作业时轨道变形。 5料斗放到最低位置时,在料斗与地面之间,应加一层缓冲垫木。 6作业前重点检查项目应符合下列要求: 1)电源电压升降幅度不超过额定值的5%; 2)电动机和电器元件的接线牢固,保护接零或接地电阻符合规定; 3)各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠,开式齿轮、皮带轮等均有防护罩; 4)齿轮箱的油质、油量符合规定。 7作业前,应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头

14、所示方向一致。对反转出料的搅拌机,应使搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象和异常噪音。 8作业前,应进行料斗提升试验,应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。 9应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性;当误差超过2%时,应检查管路的漏水点,或应校正节流阀。 10应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符,超出许可范围的不得使用。11搅拌机启动后,应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量,并应减少物料粘罐现象,加料的次序应为石子水泥砂子或砂子水泥石子。 12进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。 13搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。 14向搅拌筒内加料应在运转中进行,添加新料,应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可

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