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1、 第八章 纱线品质检验 棉本色纱线的品质评定 精梳毛针织绒线的品质检验 生丝品质检验 苎麻纱品质检验 化纤长丝品质检验 第一节 棉本色纱线的品质评定 检验依据：GB/T 398-2008 棉本色纱线 Cotton grey yarns 第一节 棉本色纱线的品质评定 棉本色纱线产品标准GB/T 3982008参照了乌斯特统计值公报，与 2001乌斯特统计值的一致程度为非等效。采用了梳棉机织物用纱（ 环锭纱）及精梳棉机织物用纱（环锭纱）中下列统计值作为本标准 技术要求中相关技术指标修订的依据： 纱的百米重量变异系数、纱的条干均匀度变异系数、单纱断裂强度（ cN/tex）、单纱断裂强力变异系数。 质
2、量指标按单纱断裂强力变异系数、百米重量变异系数、黑板条干或 乌斯特条干均匀度变异系数、1g内棉结数和1g内棉结杂质总粒数五 项定等。优等纱除上面各项指标外，另考核10万米纱疵控制指标， 优等品相当于国际先进水平，一等品接近国际一般水平。 第一节 棉本色纱线的品质评定 一、棉本色纱线的产品分类 （1）棉纱线的线密度以1000m纱线在公定回潮率时的重量（g）表示， 单位为特克斯（tex）。 （2）棉纱线的公定回潮率为8.5。 （3）棉纱线的标准重量和标准干燥重量： 100m纱线在公定回潮率为8.5时的标准重量（g）按下式计算 一、棉本色纱线的产品分类 100m纱线的标准干燥重量（g）按下式计算 （
3、4）单纱和股线的线密度规定 单纱和股线的最后成品设计线密度必须与其公称线密度相等，纺股线 用的单纱设计线密度应保证股线的设计线密度与公称线密度相等。 （5）棉纱线的公称线密度系列与其100m的标准重量规定按GB/T398 2008第3.5款执行。 一、棉本色纱线的产品分类 棉纱的公称线密度系列： 4tex、4.5tex、5tex、5.5tex、6tex、6.5tex、7tex、7.5tex、8tex 、8.5tex、9tex、9.5tex、10-30tex（14.5tex、19.5tex）+1、 32-60tex+2、64-80tex+4、88tex、96tex、120tex、144tex、
4、192tex。 双股棉线的公称线密度系列： 42tex 【4tex、4.5tex、5tex、5.5tex、6tex、6.5tex、7tex、7.5tex、 8tex、8.5tex、9tex、9.5tex、10-30tex（14.5tex、19.5tex） +1、32-60tex+2、64-80tex+4】2 三股棉线的公称线密度系列：43tex 【4tex、4.5tex、5tex、5.5tex、6tex、6.5tex、7tex、7.5tex、 8tex、8.5tex、9tex、9.5tex、10-30tex（14.5tex、19.5tex） +1】3 二、棉本色纱线的技术要求 梳棉纱的要求 精
5、梳棉纱的要求 梳棉股线的要求 【8tex、8.5tex、9tex、9.5tex、10-30tex（14.5tex、19.5tex） +1、32-60tex+2、64-80tex+4】2 【8tex、8.5tex、9tex、9.5tex、10-30tex（14.5tex、19.5tex） +1】3 精梳棉股线的要求 【4tex、4.5tex、5tex、5.5tex、6tex、6.5tex、7tex、7.5tex、 8tex、8.5tex、9tex、9.5tex、10-24tex（14.5tex、19.5tex） +1】2 【4tex、4.5tex、5tex、5.5tex、6tex、6.5tex、
6、7tex、7.5tex、 8tex、8.5tex、9tex、9.5tex、10-24tex（14.5tex、19.5tex） +1】3 二、棉本色纱线的技术要求 梳棉织布起绒（包括刮绒和割绒）用纱的要求 8tex、8.5tex、9tex、9.5tex、10-30tex（14.5tex、 19.5tex）+1、32-60tex+2、64-80tex+4、88tex 、96tex、120tex、144tex、192tex。 棉纱线重量偏差月度累计，应按产量进行加权平均，全月 生产在15批以上的品种，应控制在0.5%及以内。 FZ/T 01050-1997 纺织品 纱线疵点的分级与检验方法 电容式
7、三、棉本色纱线的分等规定 棉纱线规定以同品种一昼夜的生产量为一批，按规定的试验周期和 各项试验方法进行试验，并按其结果评定棉纱线的品等。 棉纱线的品等分为优等、一等、二等，低于二等指标者作三等。 棉纱的品等由单纱断裂强力变异系数、百米重量变异系数、单纱断 裂强度、百米重量偏差、条干均匀度、1g内棉结粒数和1g内棉结杂 质总粒数、十万米纱疵八项中最低的一项评定。 棉线的品等由单线断裂强力变异系数、百米重量变异系数、单线断 裂强度、百米重量偏差、 1g内棉结粒数和1g内棉结杂质总粒数六 项中最低的一项品等评定。 检验单纱条干均匀度可以选用黑板条干均匀度或条干均匀度变异系 数两者中的任何一种，但一经
8、确定，不得任意变更。发生质量争议 时，以条干均匀度变异系数为准。 四、棉本色纱线的试验方法 试验周期：一般为两天试验一次，以一次试验为准，作为该周期内纱 线的分等依据。但周期一经确定，不得任意变更。十万米纱疵试验 周期可适当延长，但不得超过两周。 试样：纱线的黑板条干均匀度、1g内棉结粒数和1g内棉结杂质总粒数 、十万米纱疵的检验皆采用筒子纱（直接纬纱用管纱），其他各项 指标的试验可采用管纱，用户对产品质量有异议时，则以成品质量 检验为准。 百米重量变异系数、百米重量偏差的试验方法 管纱取样数、全部机台总试验次数：30及以上。生产同一品种的 开台数在5台及以下的品种，可拔取15管，每管摇2缕。
9、 检验依据：GB/T 4743-2009 纺织品 卷装纱 绞纱法线密度的测 定 四、棉本色纱线的试验方法 单纱（线）断裂强度及单纱（线）断裂强力变异系数的试验方法 单纱每份试样30个管纱、每管测试2次，总数为60次（开台数在5 台及以下者可每份试样15个管纱，每管试4次），股线每份试样 15个管纱，每管测2次，总数为30次。采用全自动纱线强力试验 仪的取样数，纱线均为20个管，每管测5次，总数为100次。试 验报告应注明所用的强力试验仪类型。 检验依据：GB/T 3916-1997 纺织品 卷装纱 单根纱线断裂强力 和断裂伸长率的测定 黑板条干均匀度、1g内棉结粒数和1g内棉结杂质总粒数试验方
10、法 检验依据 GB/T 9996.1-2008 棉及化纤纯纺、混纺纱线外观质量黑板检验方 法 第1部分：综合评定法； GB/T 9996.2-2008 棉及化纤纯纺、混纺纱线外观质量黑板检验方 法 第2部分：分别评定法 四、棉本色纱线的试验方法 条干均匀度变异系数试验方法 GB/T 3292.1-2008 纺织品 纱线条干不匀试验方法 第1部分 ：电容法 GB/T 3292.2-2009 纺织品 纱线条干不匀试验方法 第2部分 ：光电法 十万米纱疵检验方法 FZ/T 01050-1997 纺织品 纱线疵点的分级与检验方法 电容式 纱线捻度试验方法 GB/T 2543.1-2001 纺织品 纱线
11、捻度的测定 第1部分：直接 计数法 GB/T 2543.2-2001 纺织品 纱线捻度的测定 第2部分：退捻 加捻法 其他相关标准 FZ/T 10007-2008 棉及化纤纯纺、混纺本色纱线检验规则 FZ/T 10008-2009 棉及化纤纯纺、混纺本色纱线标志与包装 FZ/T 10013.1-1999 温度与回潮率对棉及化纤纯纺,混纺制品断裂强 力的修正方法 本色纱线及染色加工纱断裂强力的修正方法 第二节 精梳毛针织绒线的品质检验 绒线：用毛纤维或毛型化纤纯纺、混纺成的一种松软的纱线。外观 丰满，捻纹清晰，色泽鲜艳，供编结或针织用。 针织绒线：股数一般为双股（或单股），合股支数为6公支以上，
12、 专供针织用的绒线。 精梳毛针织绒线包括精梳纯毛、毛混纺针织绒线及非毛纤维仿毛针 织绒线。 精梳毛针织绒线的技术要求包括安全性要求、分等规定、内在质量 和外观质量的评等。 精梳毛针织绒线的安全性应符合相关强制性国家标准的要求。 精梳毛针织绒线的评等以批为单位，按内在质量和外观质量的检验 结果综合评定，并以其中最低一项定等，分为优等品、一等品、二 等品，低于二等品者为等外品。 内在质量评等以批为单位，按物理指标和染色牢度综合评定，并以 其中最低项定等。 外观质量的评等包括实物质量和外观疵点的评等。 第二节 精梳毛针织绒线的品质检验 一、精梳毛针织绒线的物理指标评等 二、精梳毛针织绒线的染色牢度评
13、等 精梳毛针织绒线染色牢度根据耐光、耐洗、耐汗渍、耐水 和耐摩擦色牢度试验结果进行评等。染色牢度的评等按 表精梳毛针织绒线的染色牢度评等规定。一等品允许有 一项低半级；有两项低于半级或一项低于一级者降为二 等品；凡低于二等品者降为等外品。 三、精梳毛针织绒线的实物质量评等 实物质量系指外观、手感、条干和色泽，实物质量评等以 批为单位，检验时逐批比照封样进行评定，符合优等品 封样者为优等品；符合一等品封样者为一等品；明显差 于一等品封样者为二等品；严重差于一等品封样者为等 外品。 四、精梳毛针织绒线的外观疵点评等 精梳毛针织绒线外观疵点的评等分为绞纱、筒子纱外观疵点评等和 织片外观疵点评等。 绞
14、纱外观疵点评等以250g为单位，逐绞检验。绞纱外观疵点包括结 头、断头、大肚纱、小辫纱、羽毛纱、异形纱、异色纤维混入、毛 片、草屑、杂质、斑疵、轧毛、毡并、异形卷曲、杆印、段松纱( 逃捻)、露底、膨体不匀等。 筒子纱外观疵点评等以每个筒子为单位，逐筒检验。各品等均不允 许成形不良、斑疵、色差、色花、错纱等疵点出现。 织片外观疵点评等以批为单位，每批抽取10大绞（筒），每绞（筒 ）用单根纬平针织成长20cm、宽30cm的织片，10绞（筒）连织成一 片。检验项目粗细节、紧捻纱、条干不匀、厚薄档、色花、色档、 混色不匀、毛粒等。优等品中疵点限度：10块均不允许低于标样； 一等品中疵点限度：较明显低于
15、标样的不得超过三块。 试验方法 采样规定：批量1000kg及以下，10大绞（筒） /批；批量1000kg以上，每1000kg试验一次。 物理指标：重量（1次/绞）、线密度（2次/绞 ）、单纱捻度（4次/绞）、股纱捻度（2次/绞 ）、单纱强力（5次/绞） FZ/T 70001-2003 针织和编结绒线试验方法 FZ/T 71001-2003 精梳毛针织绒线 第三节 生丝品质检验 一、生丝规格的标示 生丝规格以“纤度下限/纤度上限”标示，其纤度 中心值为名义纤度。 20/22D：表示生丝的名义纤度为21D，生丝规格的 纤度下限为20D，纤度上限为22D。 40/44D：表示生丝的名义纤度为42D，
16、生丝规格的 纤度下限为40D，纤度上限为44D。 二、绞装和筒装生丝的要求 生丝的品质，根据受检生丝的品质技术指标和 外观质量的综合成绩，分为6A、5A、4A、3A、 2A、A级和级外品。 生丝的品质技术指标规定 生丝的外观疵点分类及批注规定 生丝的公定回潮率为11.0；生丝的实测回潮 率不得低于8.0%，不得超过13.0%。 分级规定：GB/T 1797 生丝 生丝的实测平均公量纤度超出该批生丝规格的 纤度上限或下限时，在检测报告上注明“纤度 规格不符”。 三、检验项目 品质检验GB/T 1798 生丝试验方法 主要检验项目：纤度偏差、纤度最大偏差、 均匀二度变化、清洁、洁净。 补助检验项目：均匀三度变化、切断、断裂 强度、断裂伸长率、抱合。 外观检验项目：疵点和性状。 选择检验项目：均匀一度变化、茸毛、单根 生丝断裂强度和断裂伸长率、
