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1、操作者级的设备保养和点检 1. 2设备日常保养作业 1)机电设备安全操作规程 设备操作者必须严格遵守设备的安全操作规程; 还要对设 备实行精心维护保养，使设备处于良好的状态，树立设备 保养的意识，才能用好管好设备，发挥设备的效能。 设备安全操作规程是根据设备使用、维护说明书和生产工 艺要求制定，用来指导正确操作使用和维护保养设备的法 规性文件。如违反安全操作规程，会发生设备故障，造成 安全事故和人员伤亡，给家人和自己及别人带来巨大的痛 苦。 13:49:112 上一页 下一页返回 1. 2设备日常保养作业 (1)设备安全操作规程必须包括的内容如下: 严格遵守设备技术性能和允许的极限参数，如最大
2、负荷、压 力、温度、电压、电流等，严禁超性能及偏载过大使用设备 设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，交接班时 必须对设备运行状况进行交接，内容包括设备运转的异常情况 ，原有缺陷变化，运行参数的变化，故障及处理情况等。 操作设备的步骤，包括操作前的检查准备工作和操作顺序。 紧急情况处理的规定。 设备使用中的安全注意事项。非本岗位操作人员未经批准不得 操作本机，任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等。 设备的维护保养按企业制定的设备保养标准作业书的要求 进行。如机械压力机安全操作规程见表1-2-1。 13:49:123 上一页 下一页返回 表1-2-1机械压力机安全操作规程 13:49:
3、124 下-页返回 练习：结合表1-2-1和普通车床安全操作规程编制 CA6140卧式车床操作规程。 1. 2设备日常保养作业 2)机电设备保养的作用和意义 设备维护保养工作包括日常维护保养、定期保养和专业保养。 设备的维护保养是企业员工人人参与的工作，是以设备操作员 为主，设备维修员、设备点检为辅而开展的全员设备维护工 作。维护保养的好坏直接影响到设备的运作情况、产品的质量 及企业的生产效率。 保养的作用:一是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命 ;二是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长大修 周期。 13:49:136 上一页 下一页返回 1. 2设备日常保养作业 3)机电设
4、备保养的内容、方法和手段 (1)设备保养的内容如下: 日常保养。班前班后由操作工认真检查设备，擦拭各个部位和 加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。班中 设备发生故障，应及时给予排除，并认真做好交接班记录。 日常保养有每班保养和每周保养，保养内容可归纳为八个字， 即整齐、清洁、润滑、安全。 整齐:工具、工件、附件放置整齐;安全防护用品齐全;线路管道 要有条理、安全完整. 清洁:设备内外清洁干净;各滑动面、丝杆、齿条、齿轮、手柄 手轮等无油垢、无损伤;各部位不漏油、漏水，设备周围的切 屑、杂物、脏物要清扫干净。 13:49:137 上一页 下一页返回 1. 2设备日常保养作业 润滑:
5、定时定量加油换油，油质符合要求，不断油，无干 摩现象，油压正常，油路畅通;油标、油线、油刮保持清 洁明亮。 安全:实行定人、定机、凭证操作和交接班制度;熟悉设备 结构，遵守安全操作规程，不超负荷，合理使用，精心保 养，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素 ，安全无事故。 13:49:148 上一页 下一页返回 定期保养。 以操作工为主，维修工为辅，按计划对设备进行局部 拆卸和检查、清洗规定的部位，疏通油路、管道，更 换或清洗油线、油毡、滤油器，调整设备各部位配合 间隙，紧固设备各个部位。 专业保养。 以维修工为主，列入设备的检修计划，对设备进行部 分解体检查和修理，更换或修复磨损件，
6、清洗、换油 ，检查修理电气部分，局部恢复精度，满足加工零件 的最低要求。 13:49:149 1. 2设备日常保养作业 (2)实行设备保养，操作工必须对设备做到“三好”、“四会”的要求 “三好”的内容: 管好。自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，不乱 用别人的设备，管好工具、附件，不丢失损坏，放置整齐 ，安全防护装置齐全好用，线路、管道完整。 用好。遵守操作规程和维护保养规程，细心爱护设备，防 止事故发生。 修好。按计划检修时间，停机修理，积极配合维修工，参 加设备的专业保养工作和大、中修理后完工验收试车工 作。 13:49:1510 上一页 下一页返回 1. 2设备日常保养作业 “四会”
7、的内容: 会使用。熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂 得加工工艺，正确使用设备。 会保养。正确地按润滑图表规定加油、换油，保持油路畅通， 油线、油毡、滤油器清洁，认真清扫，保持设备内外清洁，无 油垢、无脏物、漆见本色铁见光。按规定进行定期保养工作。 会检查。了解设备精度标准，会检查与加工工艺有关的精度检 验项目，并能进行适当调整;会检查安全防护和保险装置。 会排除故障:能通过不正常的声音、温度和运转情况，发现设备 的异常状况，并能判断异常状况的部位和原因，及时采取措施 ，排除故障;发生事故，参加分析，明确事故原因，吸取教训， 做出预防措施。 13:49:1511 上一页 下一页返回
8、 1. 2设备日常保养作业 4)机电设备的润滑管理 (1)设备润滑的“五定管理”和“三过滤”。 设备润滑的“五定管理”和“三过滤”是把日 常润滑技术管理工作规范化、制度化，是 保证搞好润滑工作的有效方法，也是我国 润滑工作的经验总结，企业应当认真组 织、切实做好。 13:49:1713 上一页 下一页返回 1. 2设备日常保养作业 润滑“五定管理”的内容如下 定点：根据润滑图表上指定的部位、润滑点、检查点(油 标窥视孔)，进行加油、添油、换油，检查液面高度及供 油情况 定质：确定润滑部位所需油料的品种、牌号及质量要求 ，所加油质必须经化验合格;采用代用材料或掺配代用， 要有科学根据;润滑装置、
9、器具完整清洁，防止污染油 料。 Z3050摇臂钻床润滑图表 13:49:1814 上一页 下一页返回 1. 2设备日常保养作业 定量：按规定的数量对润滑部位进行日常润滑，实行耗油定额 管理，要搞好添油、加油和油箱的清洗换油。 定期：按润滑卡片上规定的间隔时间进行加油，并按规定的间 隔时间进行抽样化验，视其结果确定清洗换油或循环过滤，确 定下次抽样化验时间，这是搞好润滑工作的重要环节。 定人：按图表上的规定分别由操作工、维修工和润滑工负责加 油、添油、清洗换油，并规定负责抽样送检的人员。 设备部门应编制润滑“五定管理”规范表，具体规定哪台设备、 哪个部位、用什么油、加油(换油)周期多长、用什么加
10、油装 置、由谁负责等。 13:49:2315 上一页 下一页返回 1. 2设备日常保养作业 润滑“三过滤”的内容如下: “三过滤”亦称三级过滤，是为了减少油中的杂质含量，防止尘 屑等杂质随油进入设备而采取的措施，包括入库过滤、发放过 滤和加油过滤。 入库过滤。油液经运输入库、泵入油罐储存时要经过过滤 .发放过滤。油液发放注入润滑容器时要经过过滤。 加油过滤。油液加入设备储油部位时要经过过滤。 企业设备的润滑“三级过滤”和“五定”制度如图1-2-1所示 13:49:2416 上一页 下一页返回 图1-2-1设备润滑“三级过滤”和“五定”制 度 13:49:2717 返回 1. 2设备日常保养作业
11、 (2)机电设备常用的润滑材料。机电设备润滑材料有各种各样 的，常用的有润滑油和润滑油脂两种: 常用润滑油的种类、牌号。常用的润滑油种类有液压 油、工业齿轮油、导轨油等。润滑油的牌号大部分是以 40时的运动粘度的中心值或范围来划分的。 液压油:常用的粘度等级为32号、46号、68号三种，牌号 为N32,N46, N68抗磨液压油。如机械设备的液压系统用 油常采用46号或68号抗磨液压油，机械压力机的润滑系 统、液压系统用油常采用46号抗磨液压油。 13:49:3018 上一页 下一页返回 1. 2设备日常保养作业 工业齿轮油:中、重载荷的齿轮润滑常用的粘度牌号有150 号、220号、320号、
12、460号，如桥式起重机的齿轮减速箱 常用150号重载荷齿轮油。 导轨润滑一般选用导轨油，导轨油根据其粘稠度(即浓度) ，可分为32号、46号、68号等常用型号，使用时，会因 温度季节和导轨自身特点不同而需要选择不同的粘稠度。 导轨油适合用于液压电梯和升降机。 13:49:3019 上一页 下一页返回 1. 2设备日常保养作业 常用润滑脂的种类、牌号。常用的润滑脂种类有通用锂基润滑 脂，根据实际需要还可选用钠基润滑脂、钙钠基润滑脂、极压 锂基润滑脂等。常用粘稠度等级为00, 0, 1, 2, 3等，具体如下: 低粘稠度等级(0和1)润滑脂的泵送分配性好，适用于集中供脂 的润滑系统; 大多数机械应
13、按说明书规定用粘稠度等级为1或2的脂; 小型封闭齿轮用稠度等级为0或00的脂; 在粉尘大的场合下工作的机械，可用粘稠度等级为3或更硬的 脂，以阻止污染物侵入。 13:49:3220 上一页 下一页返回 1. 2设备日常保养作业 (3)认真执行设备润滑保养标准作业 设备运行中的油品维护至关重要，高温、氧化、进水、杂质和 金属催化等以及不正确的代油和混油和换油不进行彻底清洗， 都可能使油品提前老化变质，从而导致摩擦副短寿。因此，必 须严格执行设备日常保养标准作业书和设备润滑标准作 业指导书，如图1-2-2所示. (4)设备润滑常用的工具如下: 油枪、油壶、油杯，如图1-2-3、图1-2-4所示 油
14、枪、加油车，如图1 -2-5、图1-2-6所示 13:49:3321 上一页 下一页返回 图1-2-2设备润滑标准作业指导书 13:49:3322 返回 图1-2-3油壶 13:49:3423 返回 图1-2-4油枪 13:49:3424 返回 图1-2-6加油车 13:49:3525 返回 1. 2设备日常保养作业 (5)润滑油的存储和取用。 已开用的带包装的润滑油必须存储在仓库内，每种润滑油 应有专用容器，并在容器上注明所盛载的润滑油品名称( 图1-2-7);润滑脂取用后应将桶盖盖紧，不宜将润滑油脂长 久储存于过热或过冷的地方，如图1-2-8所示 13:49:3526 上一页 下一页返回
15、图1-2-7润滑油存储 13:49:3627 返回 图1-2-8润滑脂存储 13:49:5328 返回 1. 2设备日常保养作业 6)机电设备日常保养常用的工具 在机电设备日常保养作业中，常常会用到不同的工具。正确合理地使 用这些工具，有利于工作效率的提高。常用的工具包括: (1)敲打类的。不同重量的榔头，如常用的榔头有0. 25 kg , 0. 5 kg。 和1 kg等几种。 (2)紧固类的不同种类、尺寸的扳手，螺丝刀。如常用的活动扳手有 150 mm , 200 mm , 250 mm等几种;常用的螺丝刀有100 mm , 150 mm ,200 mm等几种。 (3)清洁类的。扫帚、拖把等
16、 (4)润滑类的。各种油枪、油壶等 (5)物料类。棉纱，毛巾、清洗液、清洁桶等 13:49:5429 上一页 下一页返回 1. 2设备日常保养作业 7)常用机电设备的保养标准作业书 设备保养标准作业书是指导操作者进行设备保养工作 的指导性文件。每个企业设备类型不同，编设备保养标 准作业书的方法格式也各不相同，但工作要求是相同的 整齐、清洁、润滑、安全。 (1)数控铣床保养标准作业书如图1 -2 -9所示 数控铣床日常保养作业流程如图1 -2-10所示 13:49:5430 上一页 下一页返回 图1-2-9数控铣床保养标准作业书 13:49:5531 返回 图1-2-9数控铣床保养标准作业书(续) 13:49:5532 返回 图1-2-10数控铣床日常保养作业流程图 13:49:5633 返回 1. 2设备日常保养作业 (2)设备的交接班表 交接班表的作用: 及时反馈信息，方便
