脚手架搭设培训交底剖析

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1、太和富民家园保障性住房二期工程 直螺纹质量控制专题培训 中铁四局太和富民家园项目部 2016年2月17日 目录 1、直螺纹连接的技术概况 2、相关技术规范 3、监控要点 4、套筒的检验要求及现场检测方法 5、丝头加工工艺介绍及加工质量检查要点 6、接头连接设置的规定 7、现场安装操作及质量检查要点 8、直螺纹质量通病原因分析及防治措施 一、 直螺纹连接的技术概况 （一）钢筋连接的几种形式 1、随着我国大规模基本建设的发展，用于混凝土结构的钢筋机械连接技术不断发展。滚 轧直螺纹钢筋连接技术推广尽管较晚，但由于其性能良好、质量稳定、施工适应性好、造价 低廉，因此近几年应用迅速增长，已成为我国钢筋机

2、械连接的主要形式。 2、目前，在混凝土结构中受力钢筋的连接形式基本有3 种：绑扎搭接、焊接以及机械连 接。 3、自20 世纪90 年代以来，我国用于混凝土结构的钢筋机械连接技术迅速发展，自主开发 了各种连接形式，并形成了配套技术。而近期出现的滚轧直螺纹钢筋连接技术则是比较理想 的形式，是对各种不同连接形式逐步改进的结果。 二、相关技术规范 1、钢筋机械连接通用技术规程 (JGJ107-2010) 2、滚轧直螺纹钢筋连接接头 (JG 163-2004) 3、钢筋焊接及验收规程 (JGJ 18) 4、金属拉伸试验方法 (GB/T228) 5、普通螺纹公差配合 (GB/T197) 三、监控要点一览

3、事前控制 接头工艺评定报告、工艺参数审查 施工方案审查 检测工具有效期检查 作业人员资质检查 事中控制 进场原材料（钢筋、套筒）验收 直螺纹钢筋丝头制作质量的监控 现场安装接头见证送检 事后控制检验批资料 施工现场最容易出问题的环节有三个：钢钢筋丝头丝头 加工、钢钢筋连连接操作、现场检验检验 ， 应重点加以控制。 四、套筒质量检验要求及现场检测方法 1、套筒质量检验要求 连接套筒宜选用45号优质碳素结构钢或其他经过型式检验确认符合要求的钢材。施工单 位应提供质量保证书。 直螺纹套筒的检验要求 套筒 类型 试验项目检验要求 直螺纹 套筒 外观 符合的规定 外形尺寸符合5.3的规定 螺纹中径 应与

4、工作内螺纹旋合通过。 允许与工作内螺纹两端的螺纹部分旋合，旋合量应不超过两 个螺距（退出量规时测定）。 螺纹小径 通端光面卡规能通过，止端光面卡规不得通过。 使用游标卡尺测量时，测量结果应满足设计要求 圆柱形直螺纹套筒的尺寸公差（单位：mm） 外径D允许偏差螺纹公差 长度允许偏差 加工表面非加工表面应满足GBT197中 6H 的要求 1.0 0.50 D，0.5； ，0.80 2、套筒现场检测工具 专用螺纹塞规专用螺纹塞规 注意：由于每个厂家套筒的工艺参数不一样，因此其专用塞规也最注意：由于每个厂家套筒的工艺参数不一样，因此其专用塞规也最 好要求厂家配套提供，如自行在市面上采购可能出现不适用的

5、情好要求厂家配套提供，如自行在市面上采购可能出现不适用的情 况。况。 （1）螺纹塞规 thread plug gauge 具有与被检螺纹相一致的螺纹牙型，能反映被检内螺纹边界 条件的测量器具。 （2）通端螺纹塞规 thread plug go gauge 检查内直螺纹最小边界条件的螺纹塞规。 （3）止端螺纹塞规 thread plug no-go gauge 检查内直螺纹最大边界条件的螺纹塞规。 3、检测方法 塞通规检查标准：能顺利旋入套筒塞通规检查标准：能顺利旋入套筒 塞止规检查标准：旋入套筒长度不超塞止规检查标准：旋入套筒长度不超3P3P 五、丝头加工工艺介绍及加工质量检查要点 1、钢筋丝

6、头加工的工艺流程： 施工准备钢筋下料 丝头加工 丝头加工工艺流程 2、钢筋丝头现场加工、检验的操作要点 （1）钢筋下料、端面平头 钢筋下料下料前，检查钢筋待加工螺纹的端部是否有弯曲现象，如有弯曲，应予以调直。 为保证钢筋连接时钢筋丝头在连接套筒中的对顶效果，下料切割端面应与轴线垂直，钢筋端 部不得产生马蹄形。端面平头宜采用砂轮切割机、无齿锯下料或其他专用切断设备，严禁气 割或其他热加工方法切断钢筋。 数控大直径钢筋调直、切割机数控大直径钢筋调直、切割机数控小直径钢筋调直、切割机数控小直径钢筋调直、切割机 钢筋自动调直切断机 端头切平后的钢筋原材端头切平后的钢筋原材 用砂轮切割机切除用砂轮切割机

7、切除 （2）滚轧丝头加工、质量自检 1、技术提供单位应负责对现场施工操作的人员进行技术培训。让现场施工的操作人员了解 滚轧直螺纹钢筋连接的基本知识，滚轧机床的操作与维护，安全知识等。培训完毕，技术提 供单位应对设备操作人员进行考核。考核合格后，由技术提供单位发给上岗操作证。现场设 备操作人员必须持证上岗，并认真地按照技术提供单位的技术要求进行加工和自检。 2、按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔尺寸 3、加工丝头时，应采用水溶性切削液，严禁采用油性切削液。 4、加工的丝头长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为02P（P为螺距），锁母型接头加 长端的丝头长度应符合设计要求。钢筋丝头长度应满

8、足企业标准中产品设计要求，丝头加工 尺寸要求可按下表参考 （mm） 规格（钢筋直径）套筒长度螺纹数（P）允许偏差0.5扣 1640168.5 1845189.5 20502010.5 22552211.5 25602010.5 286722.311.5 327625.313 36842814.5 40963216 （3）丝头质量抽检 1、由施工单位质检员对自检合格的丝头进行的抽样检验。 2、合格条件 现场钢筋丝头螺纹尺寸检验的抽检合格率不应小于95%。当抽检合格率小于 95%时，应另抽取同样数量的丝头重新检验。当两次检验的总合格率不小于95时，该批产 品合格。当合格率仍小于95%时，则应对该检

9、验批全部丝头进行逐个检验，合格者方可使用 ，同时加工该批丝头的设备应停止加工，查明原因并解决后再继续加工丝头。 3、钢筋丝头螺纹加工后，端面会出现凹陷现象，这种现象是螺纹滚轧加工固有的现象，对 螺纹连接性能基本无影响。技术提供单位在产品设计时已经予以考虑。 （4）存放待用 1、检验合格的钢筋丝头按规格型号及类型进行分类码放，并标识“合格”。 3、钢筋丝头产品保护及不合格品处理 （1）产品保护。钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对 钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。 （2）不合格品处理。检验合格的钢筋丝头应标识“合格”，按规格型号及类型进

10、行分类码 放。对于质量自检不合格的钢筋丝头应做好油漆记号，以后切割该丝头后，可重新制作加对于质量自检不合格的钢筋丝头应做好油漆记号，以后切割该丝头后，可重新制作加 工。工。 丝头保护胶帽丝头保护胶帽 对对钢钢筋端部筋端部进进行切割行切割 六、接头连接设置的规定 1、设计规范、规程的要求 混凝土结构设计规范(GB50010-2002) 第9.4.1 条规定：“受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。”一般为以下位置： （1）受弯构件梁、板中跨边的反弯点附近； （2）上部负弯矩钢筋在跨中部位； （3）下部正弯矩钢筋支座附近； （4）柱两端应力较大而在柱中区域应力较小。 第9.4.6 条规规定：“纵向受力

11、钢筋机械连接接头宜相互错开在受力较大处设 置机械连接接头 时，位于同一连接区段内的纵向受力钢筋接头面积百分率不宜大于50%。纵向受压钢 筋的 接头面积百分率可不受限制。” 第9.4.8 条规规定：“机械连接接头连 接件的混凝土保护层 厚度宜满足纵向受力钢筋最小保护 层厚度的要求。连接件之间的横向净距不宜小于25mm。” 钢筋机械连接技术规程 JGJ 107-2010 还规定，连接件的保护层厚度最小不得小于15mm 。 2、设计规范、规程的要求解读 （1）抗力性能降低 所有的钢筋连接接头无论其形式如何，与无接头的整体钢筋比较，其抗力或多或少都受到削弱。尽管各 种连接方式影响的方式和程度互有差别，

12、但抗力性能降低则是共同的。 A、所有的钢筋连接形式都不如没有接头的整体钢筋，任何形式、任何等级的连接都是对受力钢筋传 力性能的一种削弱。 B、钢筋连接接头应尽量设置在受力较小处，同一钢筋上应尽量少设连接接头。 C、钢筋连接接头应尽量互相错开，同一连接区段内的接头钢筋面积百分率应受到限制。 D、对混凝土结构中关键受力部位，钢筋连接接头的形式、等级及接头面积百分率应严格控制。 （2）受力较大部位 “接头设置在受力较小处”的另一重意思就是“接头应尽量避免设置在受力较大处”。而且避免在 受力较大部位设置接头，在设计、施工的操作上更为直接和有效。 在混凝土结构中，抗震结构的梁、柱端部箍筋加密区(在破坏前

13、为塑性铰区)范围是最关键、最重要、也 是受力最不利的部位。因此，应尽量避免在抗震结构的粱端、柱端箍筋加密区设置钢筋连接接头。 3、直螺纹I、级接头的适用范围 （1）接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同 一连接区段内I级接头的接头百分率除b条款所列情况外可不受限制，级接头的接头百分率 不应大于50；级接头的接头百分率不应大于25。 （2）接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用 级接头或I级接头，且接头百分率不应大于50。 （3）受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。 （4）对直接承受动力荷载的结构构件

14、，接头百分率不应大于50。 七、现场安装操作及质量检查要点七、现场安装操作及质量检查要点 1、现场连接工艺流程 现场连接安装流程：钢筋就位拧下钢筋保护帽和套筒保护帽接头 拧紧质量检验不合格接头作标记不合格接头重新拧紧或进行补 强。 暗柱钢筋一般安装的顺序：纵向受力主筋其 中一对对角角筋连接安装箍筋定位安装 其余纵向受力主筋连接安装箍筋与纵筋绑 扎固定 梁钢筋一般安装的顺序：纵向钢筋临时架立穿足够数量箍筋纵向面筋连接套 筒安装箍筋定位固定其余所有纵筋连接套筒安装箍筋与纵筋绑扎固定 2、钢筋连接施工注意事项 （1）、两钢筋丝头连接前，应检查钢筋丝头有效螺纹长度是否合格、钢筋规格与连接套筒规格是否一

15、 致。 （2）、有效螺纹过短的钢筋丝头不得使用，应重新加工； （3）、丝头与套筒规格不一致，应及时进行更换，防止普通型与其他型号套筒混淆使用（主要通过套 筒标识检查）； （4）、应保证丝头和连接套筒内螺纹干净完好无损。 （5）、钢筋连接时两侧钢筋均应在套筒内有足够的丝扣数，两钢筋丝头应在套筒中央顶紧，此操作一 般采用工作扳手完成，当采用加锁母型套筒时应用锁母锁紧。钢筋丝头与连接套筒旋合时，如发现旋合 困难，不得强行旋入。应立即退下螺纹，检查钢筋丝头螺纹和连接套筒螺纹有无异常，以免造成螺纹勒 扣。 3、钢筋连接质量检查及不合格接头处理 （1）、钢筋接头拧紧后应对连接质量进行检查。 （2）、用目测

16、观察检查接头的外观质量，以及外露螺纹的数目，调整连接套筒两端钢筋丝头 外露有效螺纹数量相等，且连接套筒单边外露有效螺不超过2P。 （3）、用力矩扳手按相关技术资料中的拧紧力矩值检查拧紧力矩，并对已自检钢筋加以标 记。这是保证连接质量的重要步骤。 （4）、存在较大质量问题的丝头应用油漆标出，进行接头复扭或按经设计单位同意的原则进 行补强处理。另外现场见证取样的接头割除后也需进行补强。 用油漆对不合格接头进行标记用油漆对不合格接头进行标记 4、外观检查 （1）、连接套筒外应外露有效螺纹，单边 外露有效螺纹不得超过2P(即2 扣螺纹)。 （2）、此项控制的目的是使钢筋丝头在连接套筒中间对顶锁紧，防止由于某端钢筋丝头旋入 连接套筒过长，造成另一端钢筋丝头与连接套筒旋合长度不足，影响钢筋接头的承载能力。 （3）、两根被连接钢筋的钢筋丝头是否在连接套筒内对顶锁紧，这些很难靠直接量测做出准 确的判断，只能按设计的螺纹配合关系，通过目测观察接头连接套筒两端是否有