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1、树脂整理在牛仔布应用 孙国祥 南翔浆染厂 树脂整理，先是对织物使用防皱剂进行化学整理，而且防皱剂主要由合成树脂的初缩体 组成，通过其化学处理的织物可以达到防缩防皱，洗可穿和耐久性压烫三种效果。 树脂整理工艺以整理剂和纤维交联状态的不同，一般分为干态交联工艺、潮态交联工艺、 湿态交联工艺，多交联工艺等几种类，每类工艺各有特点和适用范围，根据不同的纤维种类 和整理目的，确定相应的工艺种类和工艺条件，以得到用的树脂整理产品。 树脂剂，是由多种组分复合而成的，树脂初缩体同反应性交联剂是主要成分，其次还有 催化剂、渗透剂、柔软剂、热塑性树乳液、保护剂等辅助成分。 用作牛仔布整理的树脂以热固性树脂为主，如
2、尿素一甲醛树脂，硫脲一甲醛树脂、三聚 胺一甲醛树脂等，都属于N 一羟甲基树脂，所用的是这些树脂单体的初缩物，分子量较小， 可溶于水或溶剂中，能充分渗透到纤维内部，在高温焙烘和催化剂下和纤维素的分子进行交 联反应，在保护剂的作用下，使牛仔布改变物理机械性能同理，形成一层保护膜，达到防缩、 防皱、免烫及提高色牢度。 由于热同性树脂的最大缺点是纤维强度下降，为了克服这个缺点，可以与热塑性树脂合 用，热塑树脂可以提高织物强度， ：能改进手感，N _ 一羟甲基树树脂类价格便宜，防缩、防皱 效果好，但它存在着甲醛污染问题，因此新型环保型产品不断问世，如双甲基脲树脂、环氧 树脂、聚氨酯树脂。 牛仔布经树脂整
3、理后，其物理性能有很大的改变，由于牛仔布本身特性造成牛仔布存在 洗后纹路不清、纬向缩率大，尤其弹力牛仔布最为明显，洗水退色大。为此，经过树脂整理 后的牛仔布大大提高以上性能，赋予了牛仔布其新的特性。 树脂的选择，要尽量选择在结构上即要具有纤维素反应型性质，又要有一定量热固犁树 脂，还要与催化剂、柔软剂相溶性好，有一定耐洗性尤其是洗退色不明显。，树脂本身的稳 定性及工作液稳定性好，( 一2 0 4 0 能长期稳定) 游离甲醛低。 牛仔布树脂整理工艺流程及条件 浆纱一织造一烧毛一去碱一轧树脂液一预烘干一焙烘一轧软油一拉 斜一防缩一成品 l 、浆纱：牛仔布树脂整理从浆纱开始，在牛仔布浆纱时预添加聚乙
4、烯醇，其目地是在 做树脂整理时聚乙烯醇和树脂形成一个网状膜，达到提高，F 仔布颜色牢度的要求。 配方如下： 淀粉H M - 3 9 1 ( 汇美) 8 0 公斤 聚乙烯醇P V A1 0 公斤 牛油1 0 公斤 软油5 公斤 调至一千升，调浆温度9 5 浆纱温度9 0 ，轧余率9 6 2 、织造：按常规织造，无特殊要求。 3 、烧毛：两正一反，尽量烧的干净 4 、去碱：通过去碱使牛仔布的P H 值尽量不超过6 5 配方如下： 工作液：染色酸6 9 l 。 温度：3 0 补充液：染色酸1 5 9 1 轧余率：7 5 5 、轧树脂液：树脂液的配制关键是投料的次序，其配方顺序如下： 水1 0 0 0
5、 升 渗透剂 5 公斤 柔软剂5 公斤 各种树脂8 0 公斤 催化剂M g C l 2 6 H 2 0 8 公斤 染色酸1 0 公斤 配制工作浴：把计量好的水放进工作浴槽中，把溶解好的渗透剂加入，边加边搅拌。再 加入用水稀释均匀的柔软剂、树脂，然后把无固体颗粒的催化剂稀溶液缓缓加入，搅拌均匀 后即可使用。 轧余率：1 0 0 6 、预烘干：烘至干燥 7 、焙烘：温度1 7 0 3 分钟 8 、轧柔软剂： 2 9 配方如下：通过树脂整理后牛仔布手感浆硬，为了达到好的手感和有一定的弹性，在拉 斜前加一定的柔软剂。 柔软剂1 0 1 1 5 9 l 温度4 5 轧余率 1 0 0 9 拉斜、l O 防缩、l l 成品。由于经过树脂整理后的牛仔布的斜率、缩率和常规牛仔布 有很大的不同，所以，拉斜、防缩要做很大的搞整。 结论 通过树脂整理的牛仔布，洗水前后纹路清晰没有改变，由其是弹力布的纬向缩率可以达 到3 5 以下。水洗退色牢度能达到3 级以上，经树脂整理后的牛仔布布面平整，在水洗以后 平整度不变，有以上的优点树脂整理后的牛仔布会有很大的发展。
