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1、TheToyotaWay丰田汽车案例-精益制造的14项管理原则原则6:工作的标准化是持续改进与授权员工的基础标准化工作程序说明表及其中包含的信息是丰田生产方式中的要素.一位生产线工作者要写出一份让其他人能够明白的标准化工作说明表他必须相信这份说明表的重要性避免瑕疵产品、操作事务、意外状况等重复发生并纳入工作者的想法这样才能维持高生产效率.这些之所以能做到全是因为一份不起眼的标准化工作程序说明表.-大野耐一原则6:工作的标准化是持续改进与授权员工的基础n前言现今的标准化是促成未来改善的必要基础如果你把标准化视为现在你能想到的最佳境界但却是未来可以做到的改善你就能有所精进但是如果你把标准化当成设定
2、种种限制那么你的流程就会停止.丰田从未刻意地把工作的标准化当成强加于员工身上的一种管理工具.而是把工作的标准化当成对员工授权以及促进员工在工作上创新的基础.原则6:工作的标准化是持续改进与授权员工的基础n标准化是持续改进与质量的基础任何流程除非标准化否则不可能达到真正的改进.你必须先把流程标准化继而使其稳定然后才能谈持续改进.丰田模式要求实际执行工作者本身负责撰写标准化工作程序设计并内建质量管理工作.任何质量管理工作程序必须简单务实可让执行工作者可以每天使用这些质量管理的方法.原则6:工作的标准化是持续改进与授权员工的基础n强制性官僚制度与授权性官僚制度授权社会性结构强制性官僚制度强制实施僵化
3、的规则许多书面的规则与程序说明层级化控制授权性官僚制度对员工授权队则与程序是授权的工具层级制度是用以支持企业不断地学习专制从上而下的控管极少书面规则与程序说明以层级制度来控管有机对员工授权极少书面规则与程序说明极少企业层级技术性质结构高度官僚体制低度官僚体制丰田模式相信员工是最珍贵的资源员工不是徒具接受命令的一双手他们是分析师即问题解决者.强制原则6:工作的标准化是持续改进与授权员工的基础n推出新产品的标准化工作丰田的工程师从进入公司开始就接受训练以学习产品发展的标准他们全都历经“从做中学习”的训练.从进入公司的第一天起就开始使用检查清单手册并且在推出每一款新车的计划过程中进一步修正与更新这些
4、检查清单.获取知识并不困难困难部分在于使员工使用数据库里的这些标准并持续改进这些标准.原则6:工作的标准化是持续改进与授权员工的基础n以标准化作为授权的工具在实行标准化时一方面提供固定程序让员工遵循另一方面提供给员工自由度让他们能创新并有创意地响应成本质量与递送等挑战性目标.欲在两者之间实现配合关键在于撰写工作标准者及对这些标准做出贡献的改善者.首先工作标准必须够明确方能做为有用的指引但同时也必须概略化以保留某种程度的弹性其次执行工作者必须改进此工作之标准再者当你发现所有人都将使用你的改进构想作为工作标准时将会带给你无比的活力与成就感在丰田公司标准化是持续改进创新及员工成长的重要基础.TobecontinuedTobecontinued
