稀浆封层和微表处.

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1、大家新年好 稀浆封层和微表处 微表处主要用于高速公路及一级公路的预防 性养护以及填补轻度车辙，也适用于新建公 路的抗滑磨耗层。稀浆封层一般用于二级及 二级以下公路的预防性养护，也适用于新建 公路的下封层。 稀浆封层和微表处必须使用专用的摊铺 机进行摊铺。单层微表处适用于旧路面 车辙深度不大于15mm的情况；超过15 mm的必须分两层铺筑，或先用V字形车 辙摊铺箱摊铺，深度大于40mm时，不 宜微表处处理。 微表处必须采用改性乳化沥青，稀浆封层可 采用普通乳化沥青或改性乳化沥青，其品种 和质量应分别符合表1、2、3、4的要求。 表1 乳化沥青品种及使用范围 分 类品种及代号适 用 范 围 阳离子

2、乳 化沥 青 PC-1表处、贯入式及下封层用 PC-2透层油及基层养生用 PC-3粘层油用 BC-1稀浆封层或冷拌沥青混合料 阴离子乳 化沥 青 PA-1表处、贯入式及下封层用 PA-2透层油及基层养生用 PA-3粘层油用 BA-1稀浆封层或冷拌沥青混合料 非离子乳 化沥 青 PN-2透层油用 BN-1与水泥稳定集料同时使用（基层路拌或再生） 表2 道路用乳化沥青技术要求 试验项 目单位 品 种 及 代 号 试验方法 阳离子阴离子非离子 喷洒用拌和用喷洒用拌和用喷洒用拌和用 PC-1PC-2PC-3BC-1PA-1PA-2PA-3PB-1PN-2BN-1 破乳速度 快裂慢裂 慢裂 或中 裂 慢

3、裂或 中裂 快裂慢裂 慢裂 或中 裂 慢裂或 中裂 慢裂慢裂T0658 粒子电荷 阳离子（+）阴离子（-）非离子T0653 筛上残留物（1.18mm筛），不大 于 0.10.10.1T0652 粘度 恩格拉粘度计E25 2101616230210161623016230T0622 道路标准粘度计C25.3s10258208201060102582082010608201060T0621 蒸发 残留 物 残留物含量，不小于%50505055505050555055T0651 溶解度，不小于%97.597.597.5T0607 针入度（25）0.1mm 50 200 50 300 45150 50

4、 200 50 300 45150 50 300 60 300 T0604 延度（150），不小于cm404040T0605 与粗集料的粘附性，果复面积，不 小于 2/32/32/3T0654 与粗、细粒式粒料拌和试验 均匀均匀 T0659 水泥拌和试验的筛上剩余,不大于%3T0657 常温贮存稳定性： T0655 1d，不大于111 5d，不大于555 注：1.P为喷 洒型，B为板和型，C.A.N分别表示阳离子、阴离子、非离子乳化沥青。 2.粘度可选用恩格拉粘度计或沥青标准粘度计之一测定。 3.表中的破乳速度与集料的粘附性、拌和试验 的要求、所使用的石料品种有关，质量检验时应 采用工程上实际

5、 的石料进行试 验，仅进 行乳化 沥青产品质量评定时可不要求此三项指标。 4.贮存稳定性根据施工实际 情况选用试验时间 ，通常采用5d，乳化沥青生产后能在当天使用时也可用1d的稳定性。 5.当乳化沥青需要在冰冻情况下贮存或使用时，尚需按T0656进行-5低温贮存稳定性试验 ，要求没有粗颗粒、不结块 。 6.如果乳化沥青是将高浓度产品运到现场 稀释后使用时，表中的蒸发残留物等各项指标指稀释前乳化沥青的要求 注: 1.破乳速度与集料粘附性、拌和试验与所适用的石料品种有关。工程上施工检验时应采用实际的石料试验，仅 进行品质评定时 可不对这些指标提出要求。 2.当用于填补车辙时，BCR蒸发残留物的软化

6、点宜提高至不低于55。 3.贮存稳定性根据施工实际情况选择试验天数，通常采用5d，乳化沥青能在第二天适用完时也可选用1d，个别情况下改性乳化 沥青5d的贮存稳定性难以满足要求，如果经搅拌能达到均匀一致并不影响正常使用，此时要求改性乳化沥青运至工地后存放在附 有搅拌装置的贮存罐内，并不断地搅拌，否则不能使用。 4.当改性乳化沥青或特种改性乳化沥青需要在低温冰冻情况下贮存或使用时，尚需按T0656进行-5低温贮存稳定性试验，要求 没有粗颗粒、不结块。 表3 改性乳化沥青技术要求 试验项 目单位 品种及代号 试验 方法 PCRBCR 破乳速度 快裂或中裂慢裂T0658 离子电荷阳离子（+）阳离子（+

7、）T0653 筛上剩余量（1.18mm），不大于%0.10.1T0652 粘度 恩格拉粘度E25110330T0622 沥青标准粘度C25.3s8251260T0621 蒸发 残留物 含量，不小于%5060T0651 针入度（100g,25,5s) 0.1mm4012040100T0604 软化点，不小于5053T0606 延度 （5）不小于cm2020T0605 溶解度（三氯乙烯），不小于%97.597.5T0607 与矿料的粘附性，裹覆面积，不小于2/3T0654 贮存稳 定性 1d,不大于%11T0655 5d，不大于%55T0655 表4 改性乳化沥青的品种和适用范围 品 种 代号 适

8、用范围 改性乳化沥青 喷洒型PCR 粘层、封层、桥面防水粘结层 用 拌和型BCR 改型稀浆封层和微表处 稀浆封层和微表处应选用坚硬、粗糙、耐 磨、洁净的石料。各项性能应符合表5、6 的要求。其中微表处用通过4.75mm筛的 合成矿料的砂当量不得低于65%，稀浆封 层用通过4.75mm的合成矿料的砂当量不 得低于50%。当用于抗滑表层时，还应符 合表7中有关磨光值的要求。细集料宜采 用碱性石料生产的机制砂或洁净的石屑。 对集料中的超粒径颗粒必须筛出。 表5 沥青混合料粗集料质量技术要求 指 标单 位 高速公路及一级公路 其他等级 公路 试验方 法 表面层其他层次 石料压碎值，不大于 %26283

9、0T0316 洛杉矶磨耗损失，不大于 %283035T0317 表观相对密度，不小于 2.62.52.45T0304 吸水率，不大于 %233T0304 坚固性，不大于 %1212 T0314 针片状颗粒含量(混合料)，不 大于 %151820T0312 其中粒径大于9.5mm,不大于 %1215 T0312 其中粒径小于9.5mm,不大于 %1820 T0312 水洗法0.075mm颗粒含量, 不大于 %111T0310 软石含量，不大于 %355T0320 表6 沥青混合料细集料质量要求 项 目单位高速公路、一级公路其他等级公路试验 方法 表观相对密度，不小于 2.52.45T0328 坚

10、固性（0.3mm部分），不小 于 %12 T0340 含泥量（0.075mm的含量）， 不大于 %35T0333 砂当量，不小于 %6050T0334 亚甲蓝值 ，不大于 g/kg25 T0346 棱角性（流动时间 ），不小于 s30 T0345 根据铺筑厚度、处治目的、公路等级等条件 ，按照表7选用合适的矿料级配 表7 稀浆封层和微表处的矿料级配 筛孔尺寸 不同类型通过各筛孔的百分率（%） 微表处稀浆封层 MS-2型MS-3型ES-1型ES-2型ES-3型 9.5100100 100100 4.7595-10070-9010095-10070-90 2.3665-9045-7090-1006

11、5-9045-70 1.1845-7028-5060-9045-7028-50 0.630-5019-3440-6530-5019-34 0.318-3012-2525-4218-3012-15 0.1510-217-1815-3010-2117-18 0.0755-155-1510-205-155-15 一层适宜厚度(mm）4-78-102.5-34-78-10 稀浆封层和微表处的混合料中乳化沥青及改性乳化 沥青的用量应通过配合比设计确定。混合料的质量 应符合表8 的技术要求。 表8 稀浆封层和微表处混合料技术要求 项 目单位微表处稀浆封层试验方法 可拌和时间s120手工拌和 稠度cm 2-

12、3T0751 粘聚力试验 (仅适用于快速开放交通 的稀浆封层) T0754 30min （初凝时间）Nm1.21.3 60min（开放交通时间）Nm2.02.1 负荷轮碾压试验 (仅适用于中交通道路表 层时) T0755 粘附砂量g/m2450450 轮迹宽度变化%5 湿轮磨耗试验的磨耗值 T0752 浸水1hg/m2540800 浸水6dg/m2800 稀浆封层和微表处混合料配合比设计 应按下列步骤进行 1.根据选择的级配类型，确定级配范围。计 算各种矿料的配合比例，使合成级配在要求 的级配范围内。 2.根据经验初选乳化沥青、填料、水和外加 剂用量，进行拌和试验和粘聚力试验。可拌 和时间的试

13、验温度应考虑最高施工温度，粘 聚力试验应考虑施工中遇到的最低温度。 3. 根据上述结果和稀浆混合料的外观 状态，选择13个合理的混合料配方， 按表8 规定试验稀浆混合料的性能，如 不符合应找出原因调整各种材料的配合 比，直至合格。 4.当设计人员经验不足时，可将初选的13 个合理的混合料配方分别变化不同的沥青用 量（沥青用量一般在6.0%8.5%之间）， 按照表8的要求重复试验，并分别将不同沥 青用量的1h湿轮磨耗值即砂粘附量绘制关 系曲线，最后求出最佳的沥青用量范围。 5.对于微表处以所选择的沥青用量检验混合 料的浸水6h湿轮磨耗指标，用于车辙填充 的增加负荷车轮的宽度变化率指标，不符合 要

14、求时调整沥青用量重新试验，直至符合要 求为止。 微表处和稀浆封层施工 稀浆封层摊铺机是稀浆封层机械化施工的最 关键设备，施工前应逐项检查稀浆封层机的 发动机、传动系统、液压泵、乳液泵、水泵 、乳化沥青管道、水管路、添加剂管路及阀 门系统等是否正常，如有故障或异常，应立 即修理；并检查矿料给料器、皮带输送机、 填料给料器、混合料拌和器、摊铺箱螺旋分 料器等，是否保持良好的工作状态，否则不 能开工。 稀浆封层摊铺机的计量标定 稀浆封层机的计量控制系统，施工前 应进行严格的计量标定工作，应根据室内试 验确定的稀浆混合料设计配合比，对矿料、 填料、乳化沥青、水、添加剂等各种材料的 用量，进行单位输出量

15、的标定。 通过试验段决定落实的施工工艺。 根据设计文件、路面幅宽和混合料配合比的 要求，通过试验路调整好稀浆封层车的各项 施工数据：运行速度、封层幅宽、乳化沥青 供应量、集料供应量、水的供应量、水泥的 供应量等。 稀浆封层施工工艺及注意事项： 施工工艺： 清理基面施工放样装料摊铺 缺陷修整交通管制 清理基面 摊铺前，应事先将所有的杂草、松动的材料 、泥块以及任何其它障碍性的物质加以清除 ，人工清扫、机械清扫、空气吹扫或水冲等 。 做好各类附属建筑物的保护，免被污染。 a 将装好的摊铺机开至施工起点，对准走向控制线，并调整摊铺箱厚 度与 拱度，使摊铺箱周边与原路面内贴紧； b 操作手再次确认各料门的开启刻度； c 开动发动机，接合拌和缸离合器，使搅拌轴正常运转，并开启摊铺 箱螺旋分料器； d 打开各料门控制开关，使矿料、填料、水几乎同时进入拌和缸，并 当预湿的混合料移至乳液喷出口，乳液喷出； e 调节稀浆在分向器上的流向，使稀浆均匀地流向摊铺箱左右两侧； f 调节水量，使稀浆稠度适中； g 当稀浆混合料均匀分布在摊铺箱的全宽范围内时，操作手就可以通 知驾驶员启动底盘匀速前进，一般控制在13km/h。 h 混合料摊铺后，立即进行人工找平，